一种带有自动上下料机构的铝板钢卷开卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有自动上下料机构的铝板钢卷开卷机，涉及开卷机技术领域，包括：工作台；固定板；限位机构。本实用新型专利技术通过设置限位机构，当固定板进行移动时带动齿条向一端移动，通过直齿轮带动伸缩杆进行转动，伸缩杆旋转带动第一锥齿轮旋转，从而驱动第二锥齿轮带动双向丝杆进行转动，双向丝杆旋转驱动两个第一推板相背移动，使弧形支撑板不再被固定，使一个固定板与弧形支撑板一端接触时，能够推动弧形支撑板带动铝板钢卷进行移动，从而实现了对铝板钢卷位置进行矫正的功能，通过以上多组零件的配合实现了对铝板钢卷两端进行矫正的功能，无需人工手动操作，以此提高对铝板钢卷加工效率。板钢卷加工效率。板钢卷加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动上下料机构的铝板钢卷开卷机


[0001]本技术涉及开卷机
，具体是一种带有自动上下料机构的铝板钢卷开卷机。

技术介绍

[0002]开卷机是金属板材校平的专用设备，用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线，适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业。
[0003]根据公告号“CN 208800572 U”为“一种可自动上下料的铝板钢卷开卷机”包括辊筒、放置板、固定板、基座和腔体，所述基座的顶端固定有腔体，且腔体内部的中间位置处焊接有分隔柱，所述分隔柱的两侧均横向安装有螺纹丝杆，所述腔体内部底部的两侧均安装有壳体，且壳体的内部均安装有电机，所述电机的输出端通过主动轴均安装有主动轮，所述腔体内部靠近主动轮的一侧均安装有从动轮，且从动轮均通过连接皮带与主动轮连接。本技术通过安装有腔体、螺纹丝杆、驱动块、放置板和辊筒，便于将铝板钢卷放在放置板的顶端，驱动块带动辊筒往铝板钢卷的位置处移动，从而实现了开卷机自动上下料，提高了开卷机的工作效率，操作简单。
[0004]上述专利中虽然实现了对铝板钢卷进行自动上下料的功能，但是上述专利通过不能利用固定板移动产生的力，对放置在放置板顶端的铝板钢卷两端位置进行矫正，需要工作人员手动对其进行矫正操作，此过程比较麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决不能对铝板钢卷两端进行矫正的问题，提供一种带有自动上下料机构的铝板钢卷开卷机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有自动上下料机构的铝板钢卷开卷机，包括：
[0007]工作台；
[0008]固定板，所述固定板设置有两个，两个所述固定板滑动在所述工作台的顶端；
[0009]固定座，所述固定座安装在所述工作台的顶端，且位于两个所述固定板之间，所述固定座的顶端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有放置板；
[0010]弧形支撑板，所述弧形支撑板滑动连接在所述放置板的顶端；
[0011]限位机构，分布于所述工作台的顶端与所述放置板的内壁，且贯穿至所述放置板的顶端，用于对所述放置板顶端铝板钢卷两端进行矫正。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述限位机构包括齿条、直齿轮、伸缩杆、第一推板、双向丝杆、第一锥齿轮与第二锥齿轮，所述齿条固定连接在所述固定板的一侧外壁，所述伸缩杆的转动连接在所述工作台的顶端，且一端贯穿至所述放置板的内壁与所述放置板转动连接，所述直齿轮固定连接在所述伸缩杆的底端外壁，且与所述齿条相啮合，所述第
一锥齿轮固定连接在所述伸缩杆的顶端，且位于所述放置板的内壁，所述双向丝杆转动连接在所述放置板的内壁，所述第二锥齿轮固定连接在所述双向丝杆的一端，且与所述第一锥齿轮相啮合，所述第一推板滑动连接在所述放置板的顶端，且底端贯穿至所述放置板的内壁套接在所述双向丝杆的外壁，所述第一推板的外壁设置有辅助机构。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述辅助机构包括第二推板、螺纹套、刻度条、连接架与单向丝杆，所述连接架固定连接在所述第一推板的一侧外壁，所述单向丝杆转动连接在所述连接架的内壁，且两端分别贯穿所述连接架，所述螺纹套滑动连接在所述连接架的内侧，且一端贯穿所述第一推板，所述第二推板固定连接在所述螺纹套的一端，且位于所述第一推板的另一侧，所述刻度条固定连接在所述连接架的内侧。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩杆由多个相互滑动套接的套筒组成，所述伸缩杆上下两端的套筒外壁均固定连接有第一轴承套，所述伸缩杆通过上下两端第一轴承套分别与所述放置板、所述工作台转动连接。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述双向丝杆的外壁设置有正反螺纹，所述双向丝杆的外壁固定连接有第二轴承套，所述双向丝杆通过外壁固定连接的第二轴承套与所述放置板转动连接，所述第一推板的设置有两个，两个所述第一推板的底端均固定连接有第一限位块，一个所述第一推板通过底端第一限位块套接在所述双向丝杆正螺纹外壁，另一个所述第一推板通过底端固定连接的第一限位块套接在所述双向丝杆反螺纹外壁。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹套套接在所述单向丝杆的外壁，所述螺纹套的一侧外壁固定连接有第二限位块，所述螺纹套通过一侧外壁固定连接的第二限位块与所述连接架滑动连接，所述单向丝杆的外壁固定连接有第三轴承套，所述单向丝杆通过外壁固定连接的第三轴承套与所述连接架转动连接。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述第二限位块的顶端固定连接有指针，且所述指针贴合在所述刻度条的外壁。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置限位机构，当固定板进行移动的同时带动齿条向一端移动，驱动直齿轮带动伸缩杆进行转动，伸缩杆旋转带动第一锥齿轮旋转，从而驱动第二锥齿轮带动双向丝杆进行转动，双向丝杆旋转驱动两个第一推板相背移动，使弧形支撑板不再被固定，使一个固定板与弧形支撑板一端接触时，能够推动弧形支撑板带动铝板钢卷进行移动，从而实现了对铝板钢卷位置进行矫正的功能，通过以上多组零件的配合实现了对铝板钢卷两端进行矫正的功能，无需人工手动操作，以此提高对铝板钢卷加工效率；
[0020]2、通过设置辅助机构，当需要对不同宽度的铝板钢卷进行矫正时，工作人员根据铝板钢卷的宽度，转动单向丝杆，单向丝杆旋转驱动螺纹套带动第二推板向一端移动，工作人员只需通过观察螺纹套一侧外壁指针在刻度条一侧移动的位置，从而确定对第二推板位置的调节精度，通过以上的多组零件的配合实现了对第二推板位置进行调节的功能，以此使装置能够适应对不同宽度铝板钢卷两端进行矫正的功能。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的A处放大图；
[0023]图3为本技术的放置板剖视图；
[0024]图4为本技术的B处放大图；
[0025]图5为本技术的弧形支撑板剖视图。
[0026]图中：1、工作台；2、固定板；3、液压伸缩杆；4、放置板；5、固定座；6、限位机构；601、齿条；602、直齿轮；603、伸缩杆；604、第一推板；605、双向丝杆；606、第一锥齿轮；607、第二锥齿轮；7、辅助机构；701、第二推板；702、螺纹套；703、刻度条；704、连接架；705、单向丝杆；8、弧形支撑板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种带有自动上下料机构的铝板钢卷开卷机，包括：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动上下料机构的铝板钢卷开卷机，其特征在于，包括：工作台（1）；固定板（2），所述固定板（2）设置有两个，两个所述固定板（2）滑动在所述工作台（1）的顶端；固定座（5），所述固定座（5）安装在所述工作台（1）的顶端，且位于两个所述固定板（2）之间，所述固定座（5）的顶端安装有液压伸缩杆（3），所述液压伸缩杆（3）的输出端固定连接有放置板（4）；弧形支撑板（8），所述弧形支撑板（8）滑动连接在所述放置板（4）的顶端；限位机构（6），分布于所述工作台（1）的顶端与所述放置板（4）的内壁，且贯穿至所述放置板（4）的顶端，用于对所述放置板（4）顶端铝板钢卷两端进行矫正。2.根据权利要求1所述的一种带有自动上下料机构的铝板钢卷开卷机，其特征在于，所述限位机构（6）包括齿条（601）、直齿轮（602）、伸缩杆（603）、第一推板（604）、双向丝杆（605）、第一锥齿轮（606）与第二锥齿轮（607），所述齿条（601）固定连接在所述固定板（2）的一侧外壁，所述伸缩杆（603）的转动连接在所述工作台（1）的顶端，且一端贯穿至所述放置板（4）的内壁与所述放置板（4）转动连接，所述直齿轮（602）固定连接在所述伸缩杆（603）的底端外壁，且与所述齿条（601）相啮合，所述第一锥齿轮（606）固定连接在所述伸缩杆（603）的顶端，且位于所述放置板（4）的内壁，所述双向丝杆（605）转动连接在所述放置板（4）的内壁，所述第二锥齿轮（607）固定连接在所述双向丝杆（605）的一端，且与所述第一锥齿轮（606）相啮合，所述第一推板（604）滑动连接在所述放置板（4）的顶端，且底端贯穿至所述放置板（4）的内壁套接在所述双向丝杆（605）的外壁，所述第一推板（604）的外壁设置有辅助机构（7）。3.根据权利要求2所述的一种带有自动上下料机构的铝板钢卷开卷机，其特征在于，所述辅助机构（7）包括第二推板（701）、螺纹套（702）、刻度条（703）、连接架（704）与单向丝杆（705），所述连接架（704）固定连接在所述第一推板（60...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈霞富，陈一鹏，
申请(专利权)人：安信铝业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：