本实用新型专利技术公开了一种开卷机、卷取机卷筒的外支撑装置，包括支架，所述支架顶部与支臂一端铰接，所述支臂与连杆一一端铰接，所述连杆一另一端与所述连杆二一端铰接，所述连杆二另一端与所述支架底部铰接，所述支架底部一侧固定连接有油缸支座，所述油缸支座与胀缩油缸铰接，所述胀缩油缸伸缩杆末端与连杆二铰接。本实用新型专利技术通过机械结构设计，降低了外支撑的复杂性，保留了外支撑的可靠性，减小了设备的占地面积，避免了外支撑与卷筒头部的机械干涉问题，同时降低了设备制造成本。同时降低了设备制造成本。同时降低了设备制造成本。
【技术实现步骤摘要】
一种开卷机、卷取机卷筒的外支撑装置
[0001]本技术涉及轧钢设备领域
，具体来说，涉及一种开卷机、卷取机卷筒的外支撑装置。
技术介绍
[0002]目前国内钢厂主流的冷轧卷筒外支撑装置都是摆臂式外支撑，即外支撑主体装置相对于卷筒在支撑状态与不支撑状态的转变，就像是开门与关门一样，需旋转90
°
。该形式的外支撑装置结构可靠但复杂，占地面积大，需要给外支撑主体装置留下足够的运动空间，在外支撑装置主体与卷筒头部接触时，易发生机械干涉与磨损。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0003]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种开卷机、卷取机卷筒的外支撑装置，能够克服现有技术的上述不足。
[0004]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种开卷机、卷取机卷筒的外支撑装置，包括支架，所述支架顶部与支臂一端铰接，所述支臂与连杆一一端铰接，所述连杆一另一端与所述连杆二一端铰接，所述连杆二另一端与所述支架底部铰接，所述支架底部一侧固定连接有油缸支座，所述油缸支座与胀缩油缸铰接，所述胀缩油缸伸缩杆末端与连杆二铰接。
[0006]进一步地，所述支臂上螺栓连接有托架，托架内固定连接有辊轴，辊轴通过轴承活动连接托辊，托辊以辊轴为中心轴旋转。
[0007]进一步地，所述托架底部设有凹槽，所述螺栓穿过凹槽连接托架和支臂，松开螺栓时，螺栓可在所述凹槽内平移滑动。
[0008]进一步地，所述托架与支臂连接处设有垫片组。
[0009]进一步地，所述辊轴为偏心轴。
[0010]进一步地，所述限位开关由开关支座和接近开关组成，支臂上设有凸起的钢板。
[0011]进一步地，所述支架上设有安全销。
[0012]进一步地，所述铰接采用梁柱连接结构，所述梁柱连接结构包括连接轴以及适用于连接轴的自润滑轴承。
[0013]本技术的有益效果为：通过机械结构设计，降低了外支撑的复杂性，保留了外支撑的可靠性，减小了设备的占地面积，避免了外支撑与卷筒头部的机械干涉问题，同时降低了设备制造成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例所述的开卷机、卷取机卷筒的外支撑装置的主视结构示意图。
[0016]图2是根据本技术实施例所述的开卷机、卷取机卷筒的外支撑装置的右视结构示意图。
[0017]图3是根据本技术实施例所述的开卷机、卷取机卷筒的外支撑装置的俯视结构示意图。
[0018]图中：1.支架、2.支臂、3.托辊、4.辊轴、5.托架、6.垫片组、7.连杆一、8.连杆二、9.油缸支座、10.胀缩油缸、11.钢板、12.开关支座、13.接近开关、14.安全销。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例所述的一种开卷机、卷取机卷筒的外支撑装置，包括支架1，所述支架1顶部与支臂2一端铰接，所述支臂2与连杆一7一端铰接，所述连杆一7另一端与所述连杆二8一端铰接，所述连杆二8另一端与所述支架1底部铰接，所述支架1底部一侧固定连接有油缸支座9，所述油缸支座9与胀缩油缸10铰接，所述胀缩油缸10伸缩杆末端与连杆二8铰接。
[0021]在本技术的一个具体实施例中,所述支臂2上螺栓连接有托架5，托架5内固定连接有辊轴4，辊轴4通过轴承活动连接托辊3，托辊3以辊轴4为中心轴旋转
[0022]在本技术的一个具体实施例中,所述托架5底部设有凹槽，所述螺栓穿过凹槽连接托架5和支臂2，松开螺栓时，螺栓可在所述凹槽内平移滑动，因此托架5可以左右运动（以附图1为基准），从而可以调整托辊3的左右位置（以附图1为基准），托辊3位置调整的目的是为了使托辊3与卷筒头部处于一个最佳的相对位置，并且在卷筒头部与托辊3磨损后进行补偿性微调。
[0023]在本技术的一个具体实施例中，所述托架5与支臂2连接处设有垫片组6，所述辊轴4为偏心轴，通过旋转辊轴4以及调整垫片组6的厚度，可以调整托辊3的上下位置（以附图1为基准），托辊3位置调整的目的是为了使托辊3与卷筒头部处于一个最佳的相对位置，并且在卷筒头部与托辊3磨损后进行补偿性微调。
[0024]在本技术的一个具体实施例中，所述限位开关由开关支座12和接近开关13组成，支臂2上设有凸起的钢板11，钢板11、接近开关12、开关支座13组成一个控制系统，限制外支撑装置的撑起与收缩两个极限位置。
[0025]在本技术的一个具体实施例中，所述支架1上设有安全销14，当设备检修时，连杆一7和连杆二8处于收缩状态，此时可以插入安全销14，防止设备突然动作从而造成设备损坏与人员伤亡。
[0026]在本技术的一个具体实施例中，所述铰接采用梁柱连接结构，所述梁柱连接
结构包括连接轴以及适用于连接轴的自润滑轴承，自润滑轴承以起到润滑和减少磨损及充当易损件的作用。
[0027]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。
[0028]在具体使用时，根据本技术，工作状态一：起始时外支撑装置处于收缩状态，支臂2、连杆一7与连杆二8之间处于类三角形状态，接近开关13与钢板11处于第一个对齐位置，此时胀缩油缸10接通液压站，液压油推动胀缩油缸10的伸缩杆伸出，胀缩油缸10的伸缩杆伸出带动连杆二8运动，连杆二8带动连杆一7运动，连杆一7带动支臂2运动，当胀缩油缸10的伸缩杆伸出到极限位置时，连杆二8与连杆一7接近一条直线且处于自锁状态，对支臂2起到支撑作用，支臂2处于水平状态，接近开关13与钢板11处于第二个对齐位置，此时外支撑装置处于撑起（工作）状态；工作状态二：起始时外支撑装置处于撑起（工作）状态，支臂2处于水平状态，连杆一7与连杆二8之间接近一条直线，接近开关13与钢板11处于第二个对齐位置，此时液压站给液压油换向，液压油拉动胀缩油缸10的伸缩杆回缩，胀缩油缸10的伸缩杆回缩带动连杆二8回缩，连杆二8带动连杆一7回缩，连杆一7带动支臂2回缩，当胀缩油缸10的伸缩杆收缩到极限位置时，连杆一7、连杆二8与支臂2处于类三角状态，接近开关13处于第一个对齐位置，此时若是检修，可以插入安全销14以防止外支撑装置活动，本技术所述卷筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开卷机、卷取机卷筒的外支撑装置，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）顶部与支臂（2）一端铰接，所述支臂（2）与连杆一（7）一端铰接，所述连杆一（7）另一端与连杆二（8）一端铰接，所述连杆二（8）另一端与所述支架（1）底部铰接，所述支架（1）底部一侧固定连接有油缸支座（9），所述油缸支座（9）与胀缩油缸（10）铰接，所述胀缩油缸（10）伸缩杆末端与连杆二（8）铰接。2.根据权利要求1所述的开卷机、卷取机卷筒的外支撑装置，其特征在于，所述支臂（2）上螺栓连接有托架（5），托架（5）内固定连接有辊轴（4），辊轴（4）通过轴承活动连接托辊（3），托辊（3）以辊轴（4）为中心轴旋转。3.根据权利要求2所述的开卷机、卷取机卷筒的外支撑装置，其特征在于，所述托架（5）底部设有凹槽，所述螺栓穿过凹槽连接托架（5）和支臂（2），松开螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐天佑，邓立群，胡世标，吴久福，余峰，吴致辉，雍凯，黄康，
申请(专利权)人：湖南科美达重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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