一种钢球加工拔丝工序原料放料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢球加工拔丝工序原料放料架，包括保护壳，所述保护壳内部安装有旋转组件，所述旋转组件顶端设置有角度调节组件，所述保护壳底端连接有若干组高度调节组件，所述高度调节组件底端安装有若干组固定组件，通过旋转组件可以旋转放置架，角度调节组件可以调整放置架的角度，这样可以在工作人员拿取较远一边的原料时，只需要转动放置架即可，节省了时间，增长了工作效率，高度调节组件可以根据工作人员身高的需要，调整放置架的高度，使工作人员在使用时更加的舒适。使工作人员在使用时更加的舒适。使工作人员在使用时更加的舒适。

A raw material discharging rack for steel ball processing and wire drawing process

【技术实现步骤摘要】
一种钢球加工拔丝工序原料放料架


[0001]本技术属于置物架
，具体涉及一种钢球加工拔丝工序原料放料架。

技术介绍

[0002]在金属原料进行加工的过程中，往往需要使用放置架把一些原料放置到加工台的旁边，以便于工作人员的拿取。
[0003]现有的放料架不能根据工作人员的使用情况调节放料架的状态，往往需要工作人员伸长手臂拿取放料架另外一边的原料，且不能根据工作人员的身高调节放料架的高度，为此我们提出一种钢球加工拔丝工序原料放料架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢球加工拔丝工序原料放料架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢球加工拔丝工序原料放料架，包括保护壳，所述保护壳内部安装有旋转组件，所述旋转组件顶端设置有角度调节组件，所述保护壳底端连接有若干组高度调节组件，所述高度调节组件底端安装有若干组固定组件。
[0006]优选的，所述旋转组件包括固定安装在保护壳内部底端的电机，连接在电机顶端的固定杆，安装在固定杆另一端的第一斜齿轮，设置在第一斜齿轮内部的第一轴承，连接在第一轴承内部的第一支撑杆，与第一斜齿轮相互啮合的若干组第二斜齿轮，连接在第二斜齿轮一侧的若干组第二支撑杆。
[0007]优选的，所述角度调节组件包括安装在若干组第二支撑杆顶端的第一底座，安装在第一底座内部的若干组第二轴承，连接在若干组第二轴承之间的丝杆，设置在丝杆一端的第一把手，卡装在丝杆外部的支撑块，卡装在第一底座顶端的旋转球，固定安装在旋转球顶端的放置架。
[0008]优选的，所述固定安装在保护壳底端的若干个限位杆，卡装在限位杆外部的支腿，设置在支腿内部的转轴，安装在转轴外部的齿轮，连接在转轴一端的第二把手。
[0009]优选的，所述固定组件包括安装在支腿底端的第二底座，连接在支腿与第二底座之间的若干组斜撑，安装在第二底座底端的若干组万向轮。
[0010]优选的，所述丝杆与支撑块通过螺纹连接，支撑块底端设置有小凸块，第一底座内部开设有与小凸块适配的滑槽，支撑块顶端为倾斜设计，倾斜设计的表面有防滑的齿纹。
[0011]优选的，所述限位杆的一侧开设有与齿轮相互啮合的齿纹，限位杆的另一侧设置有凸块，支腿内部开设有与凸块相适配的滑槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该钢球加工拔丝工序原料放料架，通过设置电机向固定杆传输动力，促使固定杆旋转，固定杆旋转带动第一斜齿轮旋转，由于第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合连接，
第一支撑杆与若干组第二支撑杆皆与第一底座固定连接，所以第一斜齿轮的转动带动第二斜齿轮围绕着第一斜齿轮转动，第二斜齿轮转动的同时带动第二支撑杆同步转动，同时带动第一底座同步转动，进而带动放置架转动，这样可以在工作人员拿取较远一边的原料时，只需要转动放置架即可，节省了时间，增长了工作效率。
[0014](2)、该钢球加工拔丝工序原料放料架，通过设置对放置架的一端施加一个拉力，放置架围绕着旋转球转动，然后转动第一把手，丝杆随着第一把手转动，由于支撑块与丝杆为啮合连接的关系支撑块又被第一底座内部开设的滑槽进行限位，所以丝杆旋转的同时，支撑块第一底座的内部往复运动，根据使用的需要，确定支撑块的位置，解除对放置架的拉力，放置架被支撑块限位，使放置架的一端抬起，使用时，转动第二把手，转轴随着第二把手转动，转轴的转动带动齿轮的转动，由于齿轮与限位杆啮合连接，限位杆又被支腿内部的滑槽限位，所以齿轮转动的同时，限位杆在支腿的内部上下移动，这样可以根据工作人员身高的需要，调整放置架的高度，使工作人员在使用时更加的舒适。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处的结构放大图；
[0018]图4为本技术的图2中B处的结构放大图。
[0019]图中：1、保护壳；2、旋转组件；21、电机；22、固定杆；23、第一斜齿轮；24、第一轴承；25、第一支撑杆；26、第二斜齿轮；27、第二支撑杆；3、角度调节组件；31、第一底座；32、第二轴承；33、丝杆；34、第一把手；35、支撑块；36、旋转球；37、放置架；4、高度调节组件；41、限位杆；42、支腿；43、转轴；44、齿轮；45、第二把手；5、固定组件；51、第二底座；52、斜撑；53、万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种钢球加工拔丝工序原料放料架，包括保护壳1，保护壳1内部安装有旋转组件2，旋转组件2顶端设置有角度调节组件3，保护壳1底端连接有若干组高度调节组件4，高度调节组件4底端安装有若干组固定组件5。
[0022]本实施例中，优选的，旋转组件2包括固定安装在保护壳1内部底端的电机21，连接在电机21顶端的固定杆22，安装在固定杆22另一端的第一斜齿轮23，设置在第一斜齿轮23内部的第一轴承24，连接在第一轴承24内部的第一支撑杆25，与第一斜齿轮23相互啮合的若干组第二斜齿轮26，连接在第二斜齿轮26一侧的若干组第二支撑杆27，旋转组件2可以旋转放置架37，这样可以在工作人员拿取较远一边的原料时，节省了时间，增长了工作效率。
[0023]本实施例中，优选的，角度调节组件3包括安装在若干组第二支撑杆27顶端的第一底座31，安装在第一底座31内部的若干组第二轴承32，连接在若干组第二轴承32之间的丝
杆33，设置在丝杆33一端的第一把手34，卡装在丝杆33外部的支撑块35，卡装在第一底座31顶端的旋转球36，固定安装在旋转球36顶端的放置架37，角度调节组件3可以根据使用的需要，调节放置架37的角度。
[0024]本实施例中，优选的，固定安装在保护壳1底端的若干个限位杆41，卡装在限位杆41外部的支腿42，设置在支腿42内部的转轴43，安装在转轴43外部的齿轮44，连接在转轴43一端的第二把手45，可以根据工作人员身高的需要，调整放置架37的高度，使工作人员在使用时更加的舒适。
[0025]本实施例中，优选的，固定组件5包括安装在支腿42底端的第二底座51，连接在支腿42与第二底座51之间的若干组斜撑52，安装在第二底座51底端的若干组万向轮53，斜撑52使支腿42更加稳定，万向轮53可以移动装置，节省了人力。
[0026]本实施例中，优选的，丝杆33与支撑块35通过螺纹连接，支撑块35底端设置有小凸块，第一底座31内部开设有与小凸块适配的滑槽，支撑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球加工拔丝工序原料放料架，包括保护壳(1)，其特征在于：所述保护壳(1)内部安装有旋转组件(2)，所述旋转组件(2)顶端设置有角度调节组件(3)，所述保护壳(1)底端连接有若干组高度调节组件(4)，所述高度调节组件(4)底端安装有若干组固定组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢球加工拔丝工序原料放料架，其特征在于：所述旋转组件(2)包括固定安装在保护壳(1)内部底端的电机(21)，连接在电机(21)顶端的固定杆(22)，安装在固定杆(22)另一端的第一斜齿轮(23)，设置在第一斜齿轮(23)内部的第一轴承(24)，连接在第一轴承(24)内部的第一支撑杆(25)，与第一斜齿轮(23)相互啮合的若干组第二斜齿轮(26)，连接在第二斜齿轮(26)一侧的若干组第二支撑杆(27)。3.根据权利要求1所述的一种钢球加工拔丝工序原料放料架，其特征在于：所述角度调节组件(3)包括安装在若干组第二支撑杆(27)顶端的第一底座(31)，安装在第一底座(31)内部的若干组第二轴承(32)，连接在若干组第二轴承(32)之间的丝杆(33)，设置在丝杆(33)一端的第一把手(34)，卡装在丝杆(33)外部的支撑块(35)，卡装在第一底座(31)顶端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方士国，
申请(专利权)人：东阿兴国钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：