静密封短节定位与液压密封互锁系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种静密封短节定位与液压密封互锁系统，包括滑动件和限定件；所述限定件嵌设于滑动件一端上，限定于滑动件。本实用新型专利技术提供一种静密封短节定位与液压密封互锁系统能有效的要求静密封短节具备定位与液压密封互锁功能。液压密封互锁功能。液压密封互锁功能。

【技术实现步骤摘要】
静密封短节定位与液压密封互锁系统


[0001]本技术涉及井口电缆的静密封短节定位与液压密封互锁系统领域。

技术介绍

[0002]在进行井口作业时，经常会遇到一些突发情况；在发生突发情况时悬挂绳缆前要将绳缆抱紧进而对井筒实施密封操作，避免突发情况带来的损失；但在正常绳缆作业过程中不能启动密封，因此需要静密封短节具备定位和密封液压互锁的功能，以便能更好的应对突发情况。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种静密封短节定位与液压密封互锁系统能有效的要求静密封短节具备定位与液压密封互锁功能。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]静密封短节定位与液压密封互锁系统，包括滑动件和限定件；所述限定件嵌设于滑动件一端上，限定于滑动件。
[0006]进一步的，还包括液压密封结构；所述液压密封结构的液压力接触推挤于滑动件。
[0007]进一步的，所述液压密封结构和限定件互锁设置。
[0008]进一步的，还包括静密封管体；所述滑动件滑动设置于静密封管体内；所述滑动件与静密封管体同轴贯通设置。
[0009]进一步的，所述液压密封结构和限定件间距嵌设于静密封管体内壁内。
[0010]进一步的，所述静密封管体内壁贯通开设有嵌入孔，且所述液压密封结构对应封闭嵌设于嵌入孔内。
[0011]进一步的，所述滑动件中部侧壁环向开设有容积槽；所述容积槽对应于嵌入孔连通设置。
[0012]进一步的，所述液压密封结构包括单向阀；所述单向阀出液端对应于容积槽；所述单向阀另一端与液压泵连通。
[0013]进一步的，所述静密封管体内壁贯穿开设有安装孔；所述滑动件侧壁环向开设有限定半圆槽所述安装孔与限定半圆槽对应设置；所述安装孔内对应设置限定件，且所述限定件限定端对应卡嵌于限定半圆槽内。
[0014]进一步的，所述限定件包括活塞杆、液压腔和钢珠；所述液压腔设置于安装孔内；所述液压腔一端与液压泵连通；所述液压腔另一端内设置活塞杆；所述活塞杆远离液压腔一端上设置钢珠；所述液压腔内压力增大推动活塞杆带动钢珠运动，所述钢珠部分嵌入限定半圆槽内。
[0015]有益效果：本技术能具备定位与密封液压互锁的作用；包括但不限于以下有益效果：
[0016]1)正常作业时，控制液压力经液压泵、滑阀以及液压管进入到液压腔内，从而带动
活塞杆推动钢珠进入滑动件的限定半圆槽内，进而能实现定位的作用；
[0017]2)在需要实施密封时，转动两位四通滑阀，此时控制液压力经过液压泵，滑阀以及单向阀进入到滑动件底部位置，并且活塞杆对应部分与液压腔连通，滑动件就能相应滑动，从而实现滑动件内密封件的静密封。
附图说明
[0018]附图1为滑动件结构图；
[0019]附图2为限定件结构图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0021]如附图1
‑
2：静密封短节定位与液压密封互锁系统，包括滑动件1和限定件2；所述限定件2嵌设于滑动件1一端上，限定于滑动件1。通过限定件限定滑动件1，进而能对滑动件起到限定定位的作用。
[0022]还包括液压密封结构3；所述液压密封结构3的液压力接触推挤于滑动件1。所述液压密封结构3和限定件2互锁设置。通过限定件对滑动件进行定位，并且配合液压密封结构进行密封液压，实现互锁的效果。
[0023]还包括静密封管体4；所述滑动件1滑动设置于静密封管体4内；所述滑动件1与静密封管体4同轴贯通设置。所述液压密封结构3和限定件2间距嵌设于静密封管体4 内壁内。所述静密封管体4内壁贯通开设有嵌入孔41，且所述液压密封结构3对应封闭嵌设于嵌入孔41内。通过将液压密封结构嵌设在静密封管体上，进而能对滑动件进行相应的液压密封，并配合限定件实现互锁效果。
[0024]所述滑动件1中部侧壁环向开设有容积槽11；所述容积槽11对应于嵌入孔41连通设置。所述液压密封结构3包括单向阀31；所述单向阀31出液端对应于容积槽11；所述单向阀31另一端与液压泵连通。液体通过单向阀进入到溶剂槽内，进而能挤压滑动件，配合限定件实现互锁作用。
[0025]所述静密封管体4内壁贯穿开设有安装孔42；所述滑动件1侧壁环向开设有限定半圆槽12所述安装孔42与限定半圆槽12对应设置；所述安装孔42内对应设置限定件2，且所述限定件2限定端对应卡嵌于限定半圆槽12内。所述限定件2包括活塞杆21、液压腔22和钢珠23；所述液压腔22设置于安装孔42内；所述液压腔22一端与液压泵连通；所述液压腔22另一端内设置活塞杆21；所述活塞杆21远离液压腔22一端上设置钢珠23；所述液压腔22内压力增大推动活塞杆21带动钢珠23运动，所述钢珠23部分嵌入限定半圆槽12内。正常作业时，控制液压力经液压泵、滑阀以及液压管进入到液压腔内，从而带动活塞杆推动钢珠进入滑动件的限定半圆槽内，进而能实现定位的作用。
[0026]在需要实施密封时，转动两位四通滑阀，此时控制液压力经过液压泵，滑阀以及单向阀进入到滑动件底部位置，并且活塞杆对应部分与液压腔连通，滑动件就能相应滑动，从而实现滑动件内密封件的静密封。
[0027]以上仅为本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术上述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和
润饰也应同样视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.静密封短节定位与液压密封互锁系统，其特征在于：包括滑动件(1)和限定件(2)；所述限定件(2)嵌设于滑动件(1)一端上，限定于滑动件(1)。2.根据权利要求1所述的静密封短节定位与液压密封互锁系统，其特征在于：还包括液压密封结构(3)；所述液压密封结构(3)的液压力接触推挤于滑动件(1)。3.根据权利要求2所述的静密封短节定位与液压密封互锁系统，其特征在于：所述液压密封结构(3)和限定件(2)互锁设置。4.根据权利要求3所述的静密封短节定位与液压密封互锁系统，其特征在于：还包括静密封管体(4)；所述滑动件(1)滑动设置于静密封管体(4)内；所述滑动件(1)与静密封管体(4)同轴贯通设置。5.根据权利要求4所述的静密封短节定位与液压密封互锁系统，其特征在于：所述液压密封结构(3)和限定件(2)间距嵌设于静密封管体(4)内壁内。6.根据权利要求5所述的静密封短节定位与液压密封互锁系统，其特征在于：所述静密封管体(4)内壁贯通开设有嵌入孔(41)，且所述液压密封结构(3)对应封闭嵌设于嵌入孔(41)内。7.根据权利要求6所述的静密封短节定位与液压密封互锁系统，其特征在于：所述滑动件(1)中部侧壁环向开设有容...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚红亮，张毅，李娇龙，刘升献，余诗捷，温勇宽，穆凯，肖志兵，杜建军，唐桂亮，
申请(专利权)人：巴州大朴石油技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：