一种整车整备用多形状工件各部位可用喷砂机制造技术

本实用新型专利技术提供一种整车整备用多形状工件各部位可用喷砂机，包括，喷砂机主体；夹持组件，本实用新型专利技术提供的整车整备用多形状工件各部位可用喷砂机，通过旋转挤压盘，使得第一挤压块不再对第二挤压块进行挤压，进而有拉动弹簧拉动多个第一夹持板相互远离，然后将工件放置在多个第一夹持板的中部，然后反向旋转挤压盘，使得挤压盘带动逗哥第一夹持板相互靠近对工件进行夹持，同时还可以根据工件的形状现在第一夹持板或者第二夹持板进行夹持，进而可以对不同形状的工件进行夹持，并且夹持时可以旋转工件的朝上部位，使得可以对各个部位进行喷砂，避免了现有的喷砂机主体只能对工件进行直接放置，无法控制喷砂部位的问题。无法控制喷砂部位的问题。无法控制喷砂部位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种整车整备用多形状工件各部位可用喷砂机


[0001]本技术涉及喷砂机
，尤其涉及一种整车整备用多形状工件各部位可用喷砂机。

技术介绍

[0002]喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒(直径1～4mm)物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。
[0003]喷砂清理是机械制造中应用极广的工序，凡锻造、铸造，热处理和表面处理的工件，都要经过喷砂来清除表面的氧化皮，粘砂，旧镀层、熔盐热、锈蚀等。
[0004]现有的工件各式各样，使得有些工件在喷砂时，需要对特点的部位进行喷砂，但现有的喷砂机喷砂时，是直接对工件进行放置，无法对工件进行固定，进而有些形状的工件则无法对某一部位进行喷砂。
[0005]因此，有必要提供一种整车整备用多形状工件各部位可用喷砂机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种整车整备用多形状工件各部位可用喷砂机，解决了现有的喷砂机无法对特定形状的工件的部位进行喷砂的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的整车整备用多形状工件各部位可用喷砂机，包括：喷砂机主体；夹持组件，所述夹持组件设置于所述喷砂机主体上，所述夹持组件包括滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端固定安装有第一夹持板，所述滑动槽的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的表面套设有用于所述滑动块推动的拉动弹簧，所述喷砂机主体上转动连接有挤压盘，所述挤压盘上固定安装有第一挤压块，所述第一夹持板上固定安装有第二挤压块，所述挤压盘上设置有多个定位槽，所述喷砂机主体上转动连接有定位板，并且喷砂机主体上固定安装有第二夹持板。
[0008]优选的，所述滑动槽开设于所述喷砂机主体的内部，并且滑动槽共设置有多个，多个所述滑动槽均匀分布在所述喷砂机主体的内部。
[0009]优选的，多个所述滑动槽内部的结构相同，所述第一夹持板为长方形，所述第二夹持板为弧形。
[0010]优选的，所述限位杆的一端贯穿所述滑动块的左侧且延伸至所述滑动块的右侧，并且限位杆与所述滑动块滑动连接。
[0011]优选的，所述拉动弹簧的两端分别与所述滑动槽的内表面和所述滑动块的表面固定连接，所述挤压盘套设在所述第一夹持板的表面。
[0012]优选的，所述第一挤压块和所述第二挤压块均为三角形，所述定位板与所述定位槽卡接。
[0013]优选的，多个所述定位槽均匀分布在所述挤压盘上，所述挤压盘上设置有用于所述挤压盘转动的把手。
[0014]优选的，所述喷砂机主体上设置有支撑件，所述支撑件的高度可调。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的整车整备用多形状工件各部位可用喷砂机具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种整车整备用多形状工件各部位可用喷砂机，通过旋转挤压盘，使得第一挤压块不再对第二挤压块进行挤压，进而有拉动弹簧拉动多个第一夹持板相互远离，然后将工件放置在多个第一夹持板的中部，然后反向旋转挤压盘，使得挤压盘带动逗哥第一夹持板相互靠近对工件进行夹持，同时还可以根据工件的形状现在第一夹持板或者第二夹持板进行夹持，进而可以对不同形状的工件进行夹持，并且夹持时可以旋转工件的朝上部位，使得可以对各个部位进行喷砂，避免了现有的喷砂机主体只能对工件进行直接放置，无法控制喷砂部位的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的整车整备用多形状工件各部位可用喷砂机的第一实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0019]图3为图2所示的第一夹持板的立体图；
[0020]图4为本技术提供的整车整备用多形状工件各部位可用喷砂机的第二实施例的结构示意图图。
[0021]图中标号：1、喷砂机主体，2、夹持组件，21、滑动槽，22、滑动块，23、第一夹持板，24、限位杆，25、拉动弹簧，26、挤压盘，27、第一挤压块，28、第二挤压块，29、定位槽，210、定位板，211、第二夹持板，3、支撑件。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]第一实施例
[0024]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的整车整备用多形状工件各部位可用喷砂机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的第一夹持板的立体图。一种整车整备用多形状工件各部位可用喷砂机包括：喷砂机主体1；夹持组件2，所述夹持组件2设置于所述喷砂机主体1上，所述夹持组件2包括滑动槽21，所述滑动槽21的内部滑动连接有滑动块22，所述滑动块22的一端固定安装有第一夹持板23，所述滑动槽21的内部固定安装有限位杆24，所述限位杆24的表面套设有用于所述滑动块22推动的拉动弹簧25，所述喷砂机主体1上转动连接有挤压盘26，所述挤压盘26上固定安装有第一挤压块27，所述第一夹持板23上固定安装有第二挤压块28，所述挤压盘26上设置有多个定位槽29，所述喷砂机主体1上转动连接有定位板210，并且喷砂机主体1上固定安装有第二夹持板211。
[0025]所述滑动槽21开设于所述喷砂机主体1的内部，并且滑动槽21共设置有多个，多个所述滑动槽21均匀分布在所述喷砂机主体1的内部。
[0026]滑动槽21优选为三个。
[0027]多个所述滑动槽21内部的结构相同，所述第一夹持板23为长方形，所述第二夹持板211为弧形。
[0028]第一夹持板23和第二夹持板211可以根据工件的形状来选择夹持板。
[0029]所述限位杆24的一端贯穿所述滑动块22的左侧且延伸至所述滑动块22的右侧，并且限位杆24与所述滑动块22滑动连接。
[0030]限位杆24是对滑动块22进行限位，使得滑动块22只能在滑动槽21的内部滑动。
[0031]所述拉动弹簧25的两端分别与所述滑动槽21的内表面和所述滑动块22的表面固定连接，所述挤压盘26套设在所述第一夹持板23的表面。
[0032]拉动弹簧25是对滑动块22进行拉动。
[0033]所述第一挤压块27和所述第二挤压块28均为三角形，所述定位板210与所述定位槽29卡接。
[0034]定位板210和定位槽29卡接是对挤压盘26进行定位，使得挤压盘26不能转动。
[0035]多个所述定位槽29均匀分布在所述挤压盘26上，所述挤压盘26上设置有用于所述挤压盘26转动的把手。
[0036]把手是方便对挤压盘26进行转动。
[0037]本技术提供的整车整备用多形状工件各部位可用喷砂机的工作原理如下：
[0038]当需要对工件进行夹持定位时，旋转挤压盘26，挤压盘26旋转会带动第一挤压块27旋转，第一挤压块27旋转会使得第一挤压块27不再对第二挤压块28进行挤压，进而由拉动弹簧25拉动滑动块22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整车整备用多形状工件各部位可用喷砂机，其特征在于，包括：喷砂机主体；夹持组件，所述夹持组件设置于所述喷砂机主体上，所述夹持组件包括滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端固定安装有第一夹持板，所述滑动槽的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的表面套设有用于所述滑动块推动的拉动弹簧，所述喷砂机主体上转动连接有挤压盘，所述挤压盘上固定安装有第一挤压块，所述第一夹持板上固定安装有第二挤压块，所述挤压盘上设置有多个定位槽，所述喷砂机主体上转动连接有定位板，并且喷砂机主体上固定安装有第二夹持板。2.根据权利要求1所述的整车整备用多形状工件各部位可用喷砂机，其特征在于，所述滑动槽开设于所述喷砂机主体的内部，并且滑动槽共设置有多个，多个所述滑动槽均匀分布在所述喷砂机主体的内部。3.根据权利要求1所述的整车整备用多形状工件各部位可用喷砂机，其特征在于，多个所述滑动槽内部的结构相同，所述第一夹持板为长...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兆广，郑元旺，何明朋，孙宇，
申请(专利权)人：蜗牛货车网山东电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：