一种基于双向散热的电机装置制造方法及图纸

技术编号:34547320 阅读:31 留言:0更新日期:2022-08-17 12:30
本实用新型专利技术公开了一种基于双向散热的电机装置,包括:电机主轴、分别设于所述电机主轴两侧的第一散热组件和第二散热组件;所述第一散热组件包括第一单向轴承和第一风扇,所述第一单向轴承包括第一轴承内圈和第一轴承外圈,所述第一轴承内圈与所述电机主轴的一端固定相连,所述第一风扇与所述第一轴承外圈固定相连;所述第二散热组件包括第二单向轴承和第二风扇,所述第二单向轴承包括第二轴承内圈和第二轴承外圈。与现有技术相比,本实用新型专利技术一种基于双向散热的电机装置,将逆止器与风扇结合的结构应用于电机中,保障电机主轴正反转时均可以散热,延长了电机的使用寿命,为电机长期稳定地运行提供保障,避免电机因散热不良而影响电机的工作效率。响电机的工作效率。响电机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于双向散热的电机装置


[0001]本技术属于电机
,尤其涉及一种基于双向散热的电机装置。

技术介绍

[0002]随着科技水平的发展,电机已被广泛运用至各个行业,但随着所带负荷逐渐增大,电机长期高速转动极易发热烧毁,导致产效率降低设置引发事故。
[0003]现有技术中,为了提高电机的散热能力,在电机中配备一片风扇,在运行时,利用风扇旋转进行通风散热,以延长电机的使用寿命保证电机长期稳定地运行。
[0004]现有技术的不足在于,由于现有技术中的电机主轴与风扇直接固定相连,而风扇由于其本身结构的限制,其只有沿固定的方向旋转,才能有效发挥散热效果。因此,只有主轴要一个固定的方向转动时,风扇才能发挥散热效果,若转向改变,风扇基本失去散热功能,导致电机沿此方向转动时无法散热,长此以往,必然影响电机的效率、使用寿命,甚至导致故障发生。
[0005]因此,实有必要提供一种新的基于双向散热的电机装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,公开了一种基于双向散热的电机装置,本技术旨在解决
技术介绍
中的电机存在的电机反转时无法实现散热导致电机损坏的技术问题。其能够保障电机主轴正反转时均可以散热,延长了电机的使用寿命,为电机长期稳定地运行提供保障。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种基于双向散热的电机装置,包括:电机主轴、分别设于所述电机主轴两侧的第一散热组件和第二散热组件;所述第一散热组件包括第一单向轴承和第一风扇,所述第一单向轴承包括第一轴承内圈和第一轴承外圈,所述第一轴承内圈与所述电机主轴的一端固定相连,所述第一风扇与所述第一轴承外圈固定相连;所述第二散热组件包括第二单向轴承和第二风扇,所述第二单向轴承包括第二轴承内圈和第二轴承外圈,所述第二轴承内圈与所述电机主轴的另一端固定相连,所述第二风扇与所述第二轴承外圈固定相连;所述第一单向轴承的单向旋转方向与所述第二单向轴承的单向旋转方向相反。
[0008]优选的,所述机主轴的两侧分别设有第一键槽和第二键槽,所述第一轴承内圈与所述第一键槽之间通过第一键连接。
[0009]优选的,所述第二轴承内圈与所述第二键槽之间通过第二键连接。
[0010]优选的,所述第一键和所述第二键均为平键,所述第一键槽和所述第二键槽均为平键槽。
[0011]优选的,所述第一风扇包括整体为圆环状的第一风扇内圈和环设于所述第一风扇内圈侧部的第一风扇叶片,所述第一风扇内圈套设于所述第一轴承外圈外且二者通过过盈配合实现固定相连。
[0012]优选的,所述第二风扇包括整体为圆环状的第二风扇内圈和环设于所述第二风扇内圈侧部的第二风扇叶片,所述第二风扇内圈套设于所述第二轴承外圈外且二者通过过盈配合实现固定相连。
[0013]优选的,所述第一单向轴承为单向滚针轴承。
[0014]优选的,所述第二单向轴承为单向滚针轴承。
[0015]优选的,所述基于双向散热的电机装置还包括电机定子和罩壳,所述第一散热组件设于所述电机定子与所述罩壳之间。
[0016]优选的,所述第二散热组件设于所述电机定子与所述罩壳之间。
[0017]本技术与现有技术相比具有以下优点:
[0018]与现有技术相比,本技术一种基于双向散热的电机装置,将逆止器与风扇结合的结构应用于电机中,保障电机主轴正反转时均可以散热,延长了电机的使用寿命,为电机长期稳定地运行提供保障,避免电机因散热不良而影响电机的工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术一种基于双向散热的电机装置的整体结构分解图;
[0020]图2为本技术一种基于双向散热的电机装置中:第一风扇和第一单向轴承连接示意图;
[0021]图3为本技术一种基于双向散热的电机装置中:电机主轴和第一单向轴承连接示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1.电机主轴,2.第一单向轴承,3.第一风扇,4.第二单向轴承,5.第二风扇,6.第一键,21.第一轴承内圈,22.第一轴承外圈,31.第一风扇内圈,32. 第一风扇叶片。
具体实施方式
[0024]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本技术的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本技术的保护范围之内。
[0025]下面结合附图1

3对本技术作进一步的说明。
[0026]本技术公开了一种基于双向散热的电机装置,包括:电机主轴1、分别设于电机主轴1两侧的第一散热组件和第二散热组件;第一散热组件包括第一单向轴承2和第一风扇3,第一单向轴承2包括第一轴承内圈21和第一轴承外圈22,第一轴承内圈21与电机主轴1的一端固定相连,第一风扇3与第一轴承外圈22固定相连;第二散热组件包括第二单向轴承4和第二风扇5,第二单向轴承4包括第二轴承内圈和第二轴承外圈,第二轴承内圈与电机主轴1的另一端固定相连,第二风扇5与第二轴承外圈固定相连;第一单向轴承2的单向旋转方向与第二单向轴承4的单向旋转方向相反。
[0027]具体实施时,第一风扇3中的叶片的弯曲角度和第二风扇5中的叶片的弯曲角度相反。保证第一风扇3和第二风扇5旋转时均能正常出风。
[0028]更具体地,基于双向散热的电机装置还包括电机定子和罩壳,第一散热组件设于电机定子与罩壳之间。第二散热组件设于电机定子与罩壳之间。
[0029]本实施方式中,为实现在电机主轴1正转和反转时均存在一个风扇对其进行散热,需要保证在电机主轴1沿一个方向旋转时只会带动一个风扇转动,而另一个风扇保持不动。为了实现该技术效果,本技术一种基于双向散热的电机装置中采用了单向轴承。
[0030]单向轴承是在一个方向上可以自由转动,而在另一个方向上锁死的一种轴承。单向滚针轴承包括轴承外圈、轴承内圈和金属外壳里,在金属外壳里包含活动座和多个滚针,滚动座的形状使滚针只能向一个方向转动,而在另一个方向上会产生巨大阻力,无法转动。安装时,使单向轴承的外圈与风扇固定连接,单向轴承的内圈与电机主轴1固定连接,即可以实现上述功能。
[0031]本技术一种基于双向散热的电机装置,将逆止器与风扇结合的结构应用于电机中,保障电机主轴1正反转时均可以散热,延长了电机的使用寿命,为电机长期稳定地运行提供保障,避免电机因散热不良而影响电机的工作效率。
[0032]根据本技术的具体实施方式,电机主轴1的两侧分别设有第一键槽和第二键槽,第一轴承内圈21与第一键槽之间通过第一键6连接。
[0033]更具体地,第二轴承内圈与第二键槽之间通过第二键连接。
[0034]本实施方式中,通过在电机主轴1的两侧设置键槽,并利用键与键槽配合实现键连接。键连接为一种可拆卸的连接方式,采用该结构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于双向散热的电机装置,其特征在于,包括:电机主轴、分别设于所述电机主轴两侧的第一散热组件和第二散热组件;所述第一散热组件包括第一单向轴承和第一风扇,所述第一单向轴承包括第一轴承内圈和第一轴承外圈,所述第一轴承内圈与所述电机主轴的一端固定相连,所述第一风扇与所述第一轴承外圈固定相连;所述第二散热组件包括第二单向轴承和第二风扇,所述第二单向轴承包括第二轴承内圈和第二轴承外圈,所述第二轴承内圈与所述电机主轴的另一端固定相连,所述第二风扇与所述第二轴承外圈固定相连;所述第一单向轴承的单向旋转方向与所述第二单向轴承的单向旋转方向相反。2.根据权利要求1所述的基于双向散热的电机装置,其特征在于,所述机主轴的两侧分别设有第一键槽和第二键槽,所述第一轴承内圈与所述第一键槽之间通过第一键连接。3.根据权利要求2所述的基于双向散热的电机装置,其特征在于,所述第二轴承内圈与所述第二键槽之间通过第二键连接。4.根据权利要求3所述的基于双向散热的电机装置,其特征在于,所述第一键和所述第二键均为平键,所述第一键槽和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:康宁刘琪陈臻卡里哈尔
申请(专利权)人:国网新疆电力有限公司乌鲁木齐供电公司
类型:新型
国别省市:

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