本发明专利技术公开了一种具有压力平衡孔的喷嘴环和具有其的涡轮。喷嘴环包括环状的基体、导叶和压力平衡孔，基体具有用于容纳叶轮的中央开口，导叶沿喷嘴环的周向方向间隔设置至基体，压力平衡孔沿喷嘴环的轴向方向贯穿基体和导叶。根据本发明专利技术的喷嘴环，压力平衡孔能够降低或消除轴向力，结构简单，提升效率，避免叶轮发生轴向窜动，减少叶轮的碰擦，保证叶轮的叶片强度不受影响，减小振动和噪声。减小振动和噪声。减小振动和噪声。
【技术实现步骤摘要】
一种具有压力平衡孔的喷嘴环和具有其的涡轮
[0001]本专利技术涉及叶轮机械
，具体而言涉及一种具有压力平衡孔的喷嘴环和具有其的涡轮。
技术介绍
[0002]叶轮在旋转过程中，叶轮的轮盘的正面和背面所受到的流体压力不同，导致转子受到一个随运行状态变化而变化的轴向力，容易使得叶轮发生窜动，从而导致叶轮碰擦，破坏密封，产生振动和噪声，甚至还可能使与叶轮连接的轴承烧毁，出现断轴现象。
[0003]因此，需要提供一种具有压力平衡孔的喷嘴环和具有其的涡轮，以至少部分地解决上述问题。
技术实现思路
[0004]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0005]为了至少部分地解决上述问题，根据本专利技术的第一方面，提供了一种具有压力平衡孔的喷嘴环，所述喷嘴环包括：
[0006]环状的基体，所述基体具有用于容纳叶轮的中央开口；
[0007]导叶，所述导叶沿所述喷嘴环的周向方向间隔设置至所述基体；和
[0008]压力平衡孔，所述压力平衡孔沿所述喷嘴环的轴向方向贯穿所述基体和所述导叶。
[0009]根据本专利技术的喷嘴环，喷嘴环包括环状的基体、导叶和压力平衡孔，基体具有用于容纳叶轮的中央开口，导叶沿喷嘴环的周向方向间隔设置至基体，压力平衡孔沿喷嘴环的轴向方向贯穿基体和导叶。这样，压力平衡孔能够降低或消除轴向力，结构简单，提升效率，避免叶轮发生轴向窜动，减少叶轮的碰擦，保证叶轮的叶片强度不受影响，减小振动和噪声。
[0010]可选地，所述导叶包括前缘和与所述前缘相连的导流部，所述前缘具有所述压力平衡孔的一部分，所述导流部沿所述喷嘴环的径向方向朝向所述中央开口的方向倾斜延伸。
[0011]可选地，所述前缘沿所述导叶的宽度方向的尺寸大于所述导流部的尺寸，所述导流部朝向所述中央开口的方向的宽度逐渐减小。
[0012]可选地，所述压力平衡孔包括连通的大直径部和小直径部，所述大直径部贯穿所述基体的一部分，所述小直径部贯穿所述基体的另一部分和所述导叶。
[0013]可选地，包括第一基体和第二基体，所述第一基体和所述第二基体沿所述轴向方向相对布置，所述导叶位于所述第一基体和所述第二基体之间，所述压力平衡孔贯穿所述第一基体和所述第二基体。
[0014]可选地，所述压力平衡孔包括连通的大直径部和小直径部，所述大直径部贯穿所述第一基体的一部分，所述小直径部贯穿所述第一基体的另一部分、所述导叶和所述第二基体。
[0015]可选地，包括多个导叶，所述多个导叶中的一部分设置有所述压力平衡孔。
[0016]可选地，还包括连接孔，所述连接孔贯穿所述导叶，且所述连接孔和所述压力平衡孔沿所述周向方向间隔设置。
[0017]本专利技术还提供一种涡轮，所述涡轮包括叶轮和上述的喷嘴环，所述叶轮沿所述喷嘴环的径向方向与所述喷嘴环之间具有缝隙，所述缝隙与所述压力平衡孔连通。
[0018]根据本专利技术的涡轮，涡轮包括叶轮和上述的喷嘴环，喷嘴环包括喷嘴环包括环状的基体、导叶和压力平衡孔，基体具有用于容纳叶轮的中央开口，导叶沿喷嘴环的周向方向间隔设置至基体，压力平衡孔沿喷嘴环的轴向方向贯穿基体和导叶，叶轮沿喷嘴环的径向方向与喷嘴环之间具有缝隙，并且缝隙与压力平衡孔连通。这样，压力平衡孔能够降低或消除轴向力，结构简单，提升效率，避免叶轮发生轴向窜动，减少叶轮的碰擦，保证叶轮的叶片强度不受影响，减小振动和噪声。
[0019]可选地，所述叶轮包括轮盘和与所述轮盘相连的多个叶片，所述多个叶片绕所述周向方向间隔开以形成供流体流动的通道。
附图说明
[0020]本专利技术的下列附图在此作为本专利技术的一部分用于理解本专利技术。附图中示出了本专利技术的实施方式及其描述，用来解释本专利技术的装置及原理。在附图中，
[0021]图1为根据本专利技术的一种优选的实施方式的喷嘴环的局部的剖视立体图；
[0022]图2为根据本专利技术的一种优选的实施方式的涡轮的局部的剖视图；
[0023]图3为根据本专利技术的另一种优选的实施方式的喷嘴环的局部的剖视立体图。
[0024]附图标记说明：
[0025]100：喷嘴环
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110：基体
[0026]111：中央开口
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112：第一基体
[0027]113：第二基体
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120：导叶
[0028]121：前缘
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122：导流部
[0029]130：压力平衡孔
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131：第一大直径部
[0030]132：第一小直径部
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140：连接孔
[0031]141：第二大直径部
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142：第二小直径部
[0032]200：涡轮
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201：叶轮
[0033]202：叶片
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203：轮盘
[0034]204：轮背
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205：密封结构
[0035]206：第一侧壁
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207：第二侧壁
[0036]208：导流通道
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211：第一缝隙
[0037]212：第二缝隙
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213：第三缝隙
具体实施方式
[0038]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0039]为了彻底理解本专利技术，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本专利技术。显然，本专利技术的施行并不限定于该
的技术人员所熟习的特殊细节。本专利技术的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本专利技术还可以具有其他实施方式，不应当解释为局限于这里提出的实施方式。
[0040]应当理解的是，在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施方式并且不作为本专利技术的限制，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有压力平衡孔的喷嘴环，其特征在于，所述喷嘴环包括：环状的基体，所述基体具有用于容纳叶轮的中央开口；导叶，所述导叶沿所述喷嘴环的周向方向间隔设置至所述基体；和压力平衡孔，所述压力平衡孔沿所述喷嘴环的轴向方向贯穿所述基体和所述导叶。2.根据权利要求1所述的喷嘴环，其特征在于，所述导叶包括前缘和与所述前缘相连的导流部，所述前缘具有所述压力平衡孔的一部分，所述导流部沿所述喷嘴环的径向方向朝向所述中央开口的方向倾斜延伸。3.根据权利要求2所述的喷嘴环，其特征在于，所述前缘沿所述导叶的宽度方向的尺寸大于所述导流部的尺寸，所述导流部朝向所述中央开口的方向的宽度逐渐减小。4.根据权利要求1所述的喷嘴环，其特征在于，所述压力平衡孔包括连通的大直径部和小直径部，所述大直径部贯穿所述基体的一部分，所述小直径部贯穿所述基体的另一部分和所述导叶。5.根据权利要求1所述的喷嘴环，其特征在于，包括第一基体和第二基体，所述第一基体和所述第二基体沿所述轴向方向相对布置，所述导叶位于所述第一基体和所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李静芬，顾智超，彭杰伟，赵舒媛，秦培军，范雪琪，
申请(专利权)人：上海齐耀重工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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