一种全自动锁体的执行机构制造技术

本实用新型专利技术的一种全自动锁体的执行机构，包括锁壳内设置斜舌组件、启动舌组件、电机组件、方舌驱动组件和锁芯，其特征在于所述电机组件啮合电机传动片来驱动方舌伸缩，使方舌下边设置的防插片在开门时偏移斜舌组件的外斜舌，使外斜舌与内斜舌能翻舌正反向运动并复位。本实用新型专利技术的一种全自动锁体的执行机构，产品结构创新研发简化到非常苛刻的地步，尤其是斜舌组件里没离合，只用挡片卡位代替离合就能达到翻舌正反向运动的技术效果，不易出故障隐患；产品零部件少，装配方便快捷，产品成本低，质量好，只需电机电源线连接主板，就成为多功能的高端智能锁。功能的高端智能锁。功能的高端智能锁。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动锁体的执行机构


[0001]本技术涉及智能领域，尤其涉及一种全自动锁体的执行机构。

技术介绍

[0002]在现有智能锁具产品中，很多全自动锁体结构设计非常复杂，成本高，尤其是斜舌组件中的斜舌头和小舌结构呈剪刀型，利用离合器来驱动斜舌伸缩，时常出现卡壳，因而故障隐患多，由此引起企业对全自动锁体研发的大投入。如专利号201821002575.7，名称为“一种新型翻舌结构”，公开了包括翻舌组件、驱动翻舌组件开锁的开锁组件和锁定翻舌组件的锁定组件，其中的斜舌组件中斜舌头和小舌是典型的剪刀形状。又如专利号202020116282.2，名称为“锁舌翻舌机构”，公开了一种锁舌翻舌机构，包括斜舌，侧板，锁盒体和推动组件的专利，斜舌组件结构设计复杂，翻舌运动并不理想。再如，其中国专利技术专利号201910825408.5，名称为“一种翻斗舌装置及包含该装置的全自动锁”，公开了一种翻斗舌装置及包含该装置的全自动锁体系统，尤其是斜舌组件里面设置有复杂的离合结构，易出故障隐患。
[0003]基于上述的技术缺陷，有必要研究一种斜舌组件里没离合，可设计卡位代替离合就能达到翻舌的技术效果，结构精简而结实，不易出故障隐患的创新全自动锁体的执行机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动锁体的执行机构，在关门时防插片抵住锁定斜舌不能伸进锁壳，达到防插；当开门时防插片移除，使斜舌组件伸进锁壳时，外斜舌和内斜舌翻舌正向运动伸入锁壳后，又自动复位翻舌反向运动弹出锁壳。
[0005]实施一种全自动锁体的执行机构，包括锁壳内设置斜舌组件、启动舌组件、电机组件、方舌驱动组件和锁芯，其特征在于所述电机组件啮合电机传动片来驱动方舌伸缩，使方舌下边设置的防插片在开门时偏移斜舌组件的外斜舌，使外斜舌与内斜舌能翻舌正反向运动并复位；
[0006]所述斜舌组件包括外斜舌、内斜舌、斜舌传动片、复位弹簧、挡片和开关，其特征在于将外斜舌套接内斜舌，然后将斜舌传动片对应外斜舌插接槽与内斜舌插接槽后插入并用插销固定设于锁壳，在将复位弹簧套进斜舌传动片的弹簧杆后，在把弹簧杆插入挡片的卡槽固定并放置开关；
[0007]所述启动舌组件包括启动舌、传动片、复位压簧、挡片和开关，其特征在于该组件设于对应位置的锁壳与挡片之间固定；
[0008]所述电机组件设于底座对应位置电机的齿轮啮合伞齿轮，并放置开关，其中电机一端吻合电机推动片，另一端卡接复位压簧；
[0009]所述方舌驱动组件包括电机传动片、方舌拨片和电机推动片，其特征在于将电机传动片设于底座方舌尾板滑轨槽对应的固定柱固定，然后把方舌尾板的滑轨槽插入固定
柱，在把方舌拨片置于方舌尾板滑轨槽上的固定柱，并将方舌拨片的导向柱孔对应电机传动片的导向柱孔后插入导向柱锁定，在将电机推动片叠置在固定柱和电机组件的伞齿轮柱上，达到开门或关门时驱动方舌伸缩的作用。
[0010]所述斜舌组件的外斜舌设置内斜舌活动槽、端面卡槽、插销孔、插接槽和凸块；所述内斜舌设置凸台、插销孔和插接槽；所述外斜舌和内斜舌对应插入侧板条的斜舌孔，并且外斜舌的凸块对应设于底座内的移动槽，而内斜舌的凸台卡于侧板条斜舌孔上。
[0011]所述外斜舌设置的端面卡槽对应吻合防插片的接触端面，使其在关门时卡住外斜舌达到防插，并且还能在开门时防插片偏移松开后，使斜舌组件的外斜舌和内斜舌灵活的翻舌运动而全部进入锁壳里，然后又自动弹出锁壳达到复位。
[0012]所述方舌驱动组件的电机传动片设置固定柱孔、凸轮槽、齿、导向柱孔和扭力弹簧钉孔；所述方舌拨片设固定柱孔、凸轮槽、和导向柱孔；所述电机推动片设凸轮位、固定柱孔、齿轮柱孔和电机推槽。
[0013]所述电机传动片设置的凸轮槽、方舌拨片设置的凸轮槽和电机推动片设置的凸轮位，在固定于方舌尾板的滑轨槽后构成锁芯凸轮的运动槽。
[0014]所述电机组件的伞齿轮设于底座用齿轮柱固定，其中该伞齿轮第一层的齿啮合电机传动片的齿，而伞齿轮第二层齿啮合电机齿轮，使其达到电机驱动方舌在关门或开门伸缩的目的。
[0015]所述防插片设置在底座内，其中防插片的导向槽对应方舌尾板的启动柱，并使启动柱插入底座导向槽，而防插片的接触端面吻合底座设置的受力点，使其挡住不偏移。
[0016]所述防插片设置导向槽、移动槽和上下对称的接触端面，该接触端面的三方受力构成卡扣，便于在关门时移动到斜舌组件的外斜舌端面卡槽扣紧顶死而不能回弹。
[0017]所述启动舌组件的启动舌设置弧形活动槽和铆钉孔；所述传动片设置铆钉孔、开关槽和弹簧杆。
[0018]有益效果
[0019]本技术的一种全自动锁体的执行机构，产品结构创新研发简化到非常苛刻的地步，尤其是斜舌组件里没离合，只用挡片卡位代替离合就能达到翻舌正反向运动的技术效果，不易出故障隐患；产品零部件少，装配方便快捷，产品成本低，质量好，只需电机电源线连接主板，就成为多功能的高端智能锁。
附图说明
[0020]图1为本技术的平面结构示意图；
[0021]图2为本技术的方舌组件结构示意图；
[0022]图3为本技术的电机组件结构示意图；
[0023]图4为本技术的斜舌组件结构示意图；
[0024]图5为本技术斜舌组件分解结构示意图；
[0025]图6为本技术的启动舌传动片组件结构示意图；
[0026]图7为本技术启动传动片组件分解结构示意图；
[0027]图8为本技术的电机与方舌传动片结构示意图；
[0028]图9为本技术的斜舌与防插片结构示意图；
[0029]图10为本技术的翻舌正反向运动结构示意图；
[0030]图11为本技术的防插片结构示意图；
[0031]图12为本技术的电机推动片结构示意图；
[0032]图13为本技术电机组件中的伞齿轮与固定柱结构示意图；
[0033]图14为本技术中的锁壳与防插片结构示意图；
[0034]图15为本技术中的锁芯组件实施例结构示意图。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术说明书附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]如图1至图9，本技术实施一种全自动锁体的执行机构，包括锁壳2内设置斜舌组件6、启动舌组件7、电机组件5、方舌驱动组件4和锁芯3，所述电机组件5啮合电机传动片43来驱动方舌41伸缩，使方舌41下边设置的防插片48在开门时偏移斜舌组件7的外斜舌61，使外斜舌61与内斜舌62能翻舌正反向运动并复位；所述斜舌组件6包括外斜舌61、内斜舌62、斜舌传动片63、复位弹簧64、挡片65和开关67，其特征在于将外斜舌61套接内斜舌62，然后将斜舌传动片63对应外斜舌61插接槽614与内斜舌62插接槽623后插入并用插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动锁体的执行机构，包括锁壳内设置斜舌组件、启动舌组件、电机组件、方舌驱动组件和锁芯，其特征在于所述电机组件啮合电机传动片来驱动方舌伸缩，使方舌下边设置的防插片在开门时偏移斜舌组件的外斜舌，使外斜舌与内斜舌能翻舌正反向运动并复位；所述斜舌组件包括外斜舌、内斜舌、斜舌传动片、复位弹簧、挡片和开关，其特征在于将外斜舌套接内斜舌，然后将斜舌传动片对应外斜舌插接槽与内斜舌插接槽后插入并用插销固定设于锁壳，在将复位弹簧套进斜舌传动片的弹簧杆后，在把弹簧杆插入挡片的卡槽固定并放置开关；所述启动舌组件包括启动舌、传动片、复位压簧、挡片和开关，其特征在于该组件设于对应位置的锁壳与挡片之间固定；所述电机组件设于底座对应位置电机的齿轮啮合伞齿轮，并放置开关，其中电机一端吻合电机推动片，另一端卡接复位压簧；所述方舌驱动组件包括电机传动片、方舌拨片和电机推动片，其特征在于将电机传动片设于底座方舌尾板滑轨槽对应的固定柱固定，然后把方舌尾板的滑轨槽插入固定柱，在把方舌拨片置于方舌尾板滑轨槽上的固定柱，并将方舌拨片的导向柱孔对应电机传动片的导向柱孔后插入导向柱锁定，在将电机推动片叠置在固定柱和电机组件的伞齿轮柱上，达到开门或关门时驱动方舌伸缩的作用。2.如权利要求1所述的一种全自动锁体的执行机构，其特征在于所述斜舌组件的外斜舌设置内斜舌活动槽、端面卡槽、插销孔、插接槽和凸块；所述内斜舌设置凸台、插销孔和插接槽；所述外斜舌和内斜舌对应插入侧板条的斜舌孔，并且外斜舌的凸块对应设于底座内的移动槽，而内斜舌的凸台卡于侧板条斜舌孔上。3.如权利要求1或2所述的一种全自动锁体的执行机构，其特征在于所述外斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：江锐，江东华，
申请(专利权)人：深圳市众德智能锁业有限公司，
类型：新型
国别省市：