一种全自动锁体的斜舌自锁模块结构制造技术

本发明专利技术的一种全自动锁体的斜舌自锁模块结构，其特征在于所述斜舌自锁模块结构包括在锁壳内设置斜舌自锁模块和触发舌组件；所述斜舌自锁模块包括斜舌头、斜舌壳、解锁拨片、复位压簧、自锁推杆和复位座，其特征在于斜舌壳内设置自锁接触块对应的复位座，所述复位座伸出一自锁推杆并定位于斜舌盒的导向槽，并将复位压簧设于自锁推杆各侧设定的位置处，然后将解锁拨片设在斜舌盒与自锁推杆尾部相结合后用盖板锁定，在把斜舌头设于斜舌壳插口而构成斜舌自锁模块。本发明专利技术结构紧凑简单，斜舌头对应门框锁孔受到门的变形和有外面的大压力时，也能轻松拨动自锁推杆解锁，在国内外属于创新的领先技术。领先技术。领先技术。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动锁体的斜舌自锁模块结构


[0001]本专利技术涉及智能锁领域，更具体地说它涉及一种全自动锁体的斜舌自锁模块结构。

技术介绍

[0002]目前市面上的智能锁功能众多，其作用在于开锁的机械功能被智能开锁代替，区别于传统机械锁，具有安全性和便利性，但人们经常出门忘记带钥匙而把门随手带过来反锁造成了麻烦。有一些门锁为了解决这一问题，设计复杂的结构来实现将斜舌自锁的功能，但自锁时还是需要通过钥匙插入锁芯来实现解除自锁。因而就有了技术研究，如专利号201920564611.7，名称为“门锁的斜舌自锁结构”，公开了门锁的斜舌自锁结构，所述盒体内设有拨片，所述盒体还设有把手、锁芯、斜舌单元，所述斜舌单元包括主斜舌结构、副斜舌结构，所述副斜舌结构包括推动结构、活动块、自锁单元。当门关上时，副斜舌被门框的平面挤压带动推杆运动从而带动活动块转动，止动块转动从而使止动部件抵触主斜舌结构，实现主斜舌结构自锁的功能，从而使用卡片无法将主斜舌拨出门框的孔，当扭动锁芯或者扭动把手时带动拨片推动止动块转动从而松开主斜舌结构，当门被打开后，副斜舌没有门框平面的施压，副斜舌、推杆在第二拉簧结构的作用下复位。从该专利公开的技术分析，技术效果并不理想。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术在于提供一种全自动锁体的斜舌自锁模块结构的技术方案，结构创新简单实用，又能防止技术开锁。
[0004]实施一种全自动锁体的斜舌自锁模块结构，其特征在于所述斜舌自锁模块结构包括在锁壳内设置斜舌自锁模块和触发舌组件；r/>[0005]所述斜舌自锁模块包括斜舌头、斜舌壳、解锁拨片、复位压簧、自锁推杆和复位座，其特征在于斜舌壳内设置自锁接触块对应的复位座，所述复位座伸出一自锁推杆并定位于斜舌盒的导向槽，并将复位压簧设于自锁推杆各侧设定的位置处，然后将解锁拨片设在斜舌盒与自锁推杆尾部相结合后用盖板锁定，在把斜舌头设于斜舌壳插口而构成斜舌自锁模块；
[0006]所述触发舌组件包括触发舌、连接件和复位压簧，其特征在于所述触发舌铆接连接件后，将触发舌插入锁壳对应孔，在套上复位压簧设于锁壳凸块的卡槽固定，其连接件的触点吻合斜舌解锁拨片的接触端面。
[0007]所述复位座设于斜舌盒的自锁接触块处，其自锁导块对应自锁接触块的接触槽，并将自锁推杆前端的接触端面吻合在自锁导块的接触端面处，使自锁推杆的限位端面卡接在底座盒限位挡面，然后将复位扭簧一端插在自锁推杆卡口，另一端挂在底座盒的挂钉并落在导向槽后扣上盖板用螺丝拧紧锁定而构成复位座。
[0008]所述斜舌自锁模块里的三个自锁块设于斜舌盒里的自锁接触块与复位座里的自
锁导块在结合自锁推杆并套接复位扭力簧后，使自锁推杆在复位扭簧的扭力作用下向往前推进，使自锁导块向两边挤压而触碰在自锁接触块的接触槽，此时复位座不能移动，斜舌头也不能翻转，达到了斜舌的自锁功能。
[0009]所述复位座里的自锁导块设复位盒的限位面卡位，碰接自锁接触块接触槽的接触端面，以及斜面接触面；所述自锁推杆设置卡口、限位端面、接触端面、前端、解锁接触端面和开关触面。
[0010]所述斜舌头设第一斜舌和第二斜舌，均设置旋转孔、卡位和接触面；其中：第一斜舌的接触面在开锁复位时卡在斜舌壳的接触面；而第二斜舌的接触面则复位后还是回到斜舌壳底面的滑动槽；所述解锁拨片在于设置固定孔、推杆、触发舌传动片接触端面和把手旋钮拨动轮接触端面。
[0011]有益效果
[0012]本专利技术的一种全自动锁体的斜舌自锁模块，尤其是斜舌模块中的斜舌头在自锁时，其复位座顶住斜舌头，使斜舌头不能翻转，达到了自锁功能。在解锁时，只要轻压触到斜舌解锁拨片上设置的解锁接触端面，就可拨动自锁推扦移动，达到了解锁功能。本专利技术结构紧凑简单，斜舌头对应门框锁孔受到门的变形和有外面的大压力时，也能轻松拨动自锁推杆解锁，在国内外属于创新的领先技术。
附图说明
[0013]图1，本专利技术的一种全自动锁体的斜舌自锁模块结构的平面图；
[0014]图2，本专利技术的一种全自动锁体的斜舌自锁模块结构立体图；
[0015]图3，本专利技术的一种全自动锁体的斜舌自锁模块结构的摘去盖板后结构图；
[0016]图4，本专利技术的一种全自动锁体的斜舌自锁模块结构的斜舌头结构图；
[0017]图5，本专利技术的一种全自动锁体的斜舌自锁模块结构的斜舌盒结构图；
[0018]图6，本专利技术的一种全自动锁体的斜舌自锁模块结构的解锁拨片结构图；
[0019]图7，本专利技术的一种全自动锁体的斜舌自锁模块结构的自锁接触块结构图；
[0020]图8，本专利技术的一种全自动锁体的斜舌自锁模块结构的复合座结构图；
[0021]图9，本专利技术的一种全自动锁体的斜舌自锁模块结构的复合底座盒结构图；
[0022]图10，本专利技术的一种全自动锁体的斜舌自锁模块结构的自锁推杆结构图；
[0023]图11，本专利技术的一种全自动锁体的斜舌自锁模块结构的自锁导块结构图；
[0024]图12，本专利技术的一种全自动锁体的斜舌自锁模块结构的触发舌组件结构图；
[0025]图13，本专利技术的一种全自动锁体的斜舌自锁模块结构的触发舌组件分解图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]如图1至图13，实施一种全自动锁体的斜舌自锁模块结构，斜舌自锁模块结构包括在锁壳1内设置斜舌自锁模块2和触发舌组件3；斜舌自锁模块2包括斜舌头22、斜舌壳21、解锁拨片23、复位压簧24、自锁推杆26和复位座27，斜舌壳21内设置自锁接触块25对应的复位座27，复位座21伸出一自锁推杆26并定位于斜舌盒210的导向槽218，并将复位压簧24设于
自锁推杆26各侧设定的位置处，然后将解锁拨片23设在斜舌盒210与自锁推杆26尾部相结合后用盖板212锁定，在把斜舌头22设于斜舌壳21插口214而构成斜舌自锁模块2。
[0028]触发舌组件3包括触发舌31、连接件32和复位压簧33，触发舌31铆接连接件32后，将触发舌31插入锁壳1对应孔，在套上复位压簧33设于锁壳1凸块11的卡槽111固定，其连接件32的触点322吻合斜舌解锁拨片23的接触端面233。
[0029]复位座27设于斜舌盒210的自锁接触块25处，其复位座27的自锁导块28对应自锁接触块25的接触槽252，并将自锁推杆26前端264的接触端面263吻合在自锁导块28的接触端面283处，该自锁推杆26的限位端面273卡接在底座盒270限位挡面273，然后将复位扭簧29一端插在自锁推杆26卡口261，另一端挂在复位底座盒270的挂钉274并落在导向槽218后扣上盖板212用螺丝213拧紧锁定而构成复位座27。
[0030]斜舌自锁模块2里的三个自锁块，设于斜舌盒210里的自锁接触块25与复位座27里的自锁导块28在结合自锁推杆26并套接复位扭力簧29后，使自锁推杆26在复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动锁体的斜舌自锁模块结构，其特征在于所述斜舌自锁模块结构包括在锁壳内设置斜舌自锁模块和触发舌组件；所述斜舌自锁模块包括斜舌头、斜舌壳、解锁拨片、复位压簧、自锁推杆和复位座，其特征在于斜舌壳内设置自锁接触块对应的复位座，所述复位座伸出一自锁推杆并定位于斜舌盒的导向槽，并将复位压簧设于自锁推杆各侧设定的位置处，然后将解锁拨片设在斜舌盒与自锁推杆尾部相结合后用盖板锁定，在把斜舌头设于斜舌壳插口而构成斜舌自锁模块；所述触发舌组件包括触发舌、连接件和复位压簧，其特征在于所述触发舌铆接连接件后，将触发舌插入锁壳对应孔，在套上复位压簧设于锁壳凸块的卡槽固定，其连接件的触点吻合斜舌解锁拨片的接触端面。2.如权利要求1所述的一种全自动锁体的斜舌自锁模块结构，其特征在于所述复位座设于斜舌盒的自锁接触块处，其自锁导块对应自锁接触块的接触槽，并将自锁推杆前端的接触端面吻合在自锁导块的接触端面处，使自锁推杆的限位端面卡接在底座盒限位挡面，然后将复位扭簧一端插在自锁推杆卡口，另一端挂在底座盒的挂钉并落在导向槽后扣上盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：江锐，江东华，
申请(专利权)人：深圳市众德智能锁业有限公司，
类型：发明
国别省市：