一种轴瓦加工用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴瓦加工领域，具体公开了一种轴瓦加工用装置，包括安装底座，所述安装底座的上方设置有支撑架，所述支撑架与所述安装底座之间设置有轴瓦套辊，所述轴瓦套辊由多根直径长度呈递减设置的分接套辊构成，所述轴瓦套辊的上方位于所述支撑架的下表面安装有夹持机构，所述定夹板的一侧位于所述夹持机构的下表面安装有滑动夹板，所述滑动夹板与所述定夹板之间贯穿安装有调节螺栓。通过控制将定夹板和滑动夹板分别设置在轴瓦的两侧，利用对调节螺栓施加扭力，控制好滑动夹板在夹持机构的内部进行移动，控制滑动夹板朝向定夹板的方向进行移动，使得滑动夹板和定夹板对安装位置的分接套辊外侧进行夹持，实现对轴瓦的限位。实现对轴瓦的限位。实现对轴瓦的限位。

【技术实现步骤摘要】
一种轴瓦加工用装置


[0001]本技术涉及轴瓦加工领域，具体是一种轴瓦加工用装置。

技术介绍

[0002]轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成，轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种，轴瓦的材料的特点是：摩擦系数小、有足够的疲劳强度、良好的跑合性和良好的耐腐蚀性，通常轴瓦在进行加工时通常需要对轴瓦外侧壁进行打磨，保证外侧壁的光滑。
[0003]但是，目前市面上的轴瓦在进行加工时，由于需要对轴瓦的外侧进行打磨，对不同内径的轴瓦进行定位时，没有很好的定位夹持装置。

技术实现思路

[0004]针对现有的问题，本技术提供一种轴瓦加工用装置，该装置组件包括轴瓦套辊、分接套辊、夹持机构等配合使用可以有效的解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种轴瓦加工用装置，包括安装底座，所述安装底座的上方设置有支撑架，所述支撑架与所述安装底座之间设置有轴瓦套辊，所述轴瓦套辊的一端安装有套辊转动电机，所述轴瓦套辊由多根直径长度呈递减设置的分接套辊构成，所述轴瓦套辊的上方位于所述支撑架的下表面安装有夹持机构，所述夹持机构的下表面的一侧安装有定夹板，所述定夹板的一侧位于所述夹持机构的下表面安装有滑动夹板，所述滑动夹板与所述定夹板之间贯穿安装有调节螺栓。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述支撑架的上表面贯通设置有移动滑槽，所述夹持机构的上方位于所述支撑架的上表面安装有移动机构，所述轴瓦套辊位于远离所述套辊转动电机的一端下方安装有套辊导座。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述安装底座的上表面设置有滑动导轨，所述滑动导轨的上方设置有打磨电机，所述打磨电机位于靠近所述轴瓦套辊的一端安装有打磨转头。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述滑动夹板与所述夹持机构滑动连接，所述调节螺栓与所述滑动夹板及所述定夹板啮合转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述夹持机构与所述移动滑槽滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述打磨电机与所述滑动导轨滑动连接，所述打磨转头与所述打磨电机转动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述套辊转动电机与所述轴瓦套辊转动连接，所述调节螺栓与所述定夹板之间安装有限位穿杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过控制将定夹板和滑动夹板分别设置在轴瓦的两侧，利用对调节螺栓施加扭力，控制好滑动夹板在夹持机构的内部进行移动，控制滑动夹板朝向定夹板的方向进行移动，使得滑动夹板和定夹板对安装位置的分接套辊外侧进行夹持，实现对轴瓦的限位。
[0015]2、轴瓦套辊由多根直径长度呈递减设置的分接套辊构成，在进行时，利用将不同内径长度的轴瓦套接安装在向对应分接套辊的外侧，来实现对轴瓦的限位作用。
附图说明
[0016]图1为一种轴瓦加工用装置的结构示意图；
[0017]图2为一种轴瓦加工用装置中夹持机构的剖视图；
[0018]图3为一种轴瓦加工用装置中轴瓦套辊和夹持机构的剖视图。
[0019]图中：1、安装底座；2、支撑架；3、移动滑槽；4、移动机构；5、夹持机构；6、套辊导座；7、轴瓦套辊；8、套辊转动电机；9、打磨电机；10、滑动导轨；11、打磨转头；501、滑动夹板；502、调节螺栓；503、定夹板； 701、分接套辊。
具体实施方式
[0020]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0021]如图1
‑
3所示，在本实施例中，结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式提供了一种轴瓦加工用装置，包括轴瓦套辊7，轴瓦套辊7由多根直径长度呈递减设置的分接套辊701构成，在进行时，利用将不同内径长度的轴瓦套接安装在向对应分接套辊701的外侧，来实现对轴瓦的限位作用，轴瓦套辊7的上方设置有支撑架2，支撑架2的上表面贯通设置有移动滑槽3，轴瓦套辊7的下方设置有安装底座1，轴瓦套辊7通过转轴安装在安装底座1和支撑架2之间的连接架上，轴瓦套辊7的上方位于支撑架2的下表面安装有夹持机构5，夹持机构5的下表面的一侧安装有定夹板503，定夹板503的一侧位于夹持机构5的下表面安装有滑动夹板501，滑动夹板501与定夹板503 之间贯穿安装有调节螺栓502，在当轴瓦套接在不同位置的分接套辊701后，利用控制夹持机构5整体在移动滑槽3的内部进行位置滑动调节，控制好夹持机构5整体到轴瓦的一侧后，通过控制将定夹板503和滑动夹板501分别设置在轴瓦的两侧，利用对调节螺栓502施加扭力，控制好滑动夹板501在夹持机构5的内部进行移动，控制滑动夹板501朝向定夹板503的方向进行移动，使得滑动夹板501和定夹板503对安装位置的分接套辊701外侧进行夹持，实现对轴瓦的限位。
[0022]如图1
‑
3所示，在本实施例中，夹持机构5的上方位于支撑架2的上表面安装有移动机构4，轴瓦套辊7的一端安装有套辊转动电机8，轴瓦套辊7 位于远离套辊转动电机8的一端下方安装有套辊导座6，在进行使用时利用套辊转动电机8带动轴瓦套辊7整体进行转动，在轴瓦套辊7进行转动时套辊导座6用于对轴瓦套辊7进行辅助支撑作用，安装底座1的上表面设置有滑动导轨10，滑动导轨10的上方设置有打磨电机9，打磨电机9位于靠近轴瓦套辊7的一端安装有打磨转头11，当不同的轴瓦套接在不同位置时，利用控制不同打磨电机9在滑动导轨10的内部进行移动，使得打磨电机9移动到对应位置，控制打磨电机9带动打磨转头11转动，同时控制套辊转动电机8带动轴瓦套辊7进行转动，完成打磨转头11对轴瓦的打磨作用。
[0023]本技术的工作原理是：在进行使用时，利用根据需要加工的轴瓦的内径尺寸
长度，控制好安装的不同外径长度的位置的分接套辊701的外侧，安装完成后的轴瓦的一端会在大直径的分接套辊701的作用下限位，利用控制移动机构4带动夹持机构5整体在移动滑槽3的内部进行滑动到轴瓦的另一端的位置，利用控制夹持机构5整体在移动滑槽3的内部进行位置滑动调节，控制好夹持机构5整体到轴瓦的一侧后，通过控制将定夹板503和滑动夹板501分别设置在轴瓦的两侧，利用对调节螺栓502施加扭力，控制好滑动夹板501在夹持机构5的内部进行移动，控制滑动夹板501朝向定夹板503 的方向进行移动，使得滑动夹板501和定夹板503对安装位置的分接套辊701 外侧进行夹持，实现对轴瓦的限位，当不同的轴瓦套接在不同位置时，利用控制不同打磨电机9在滑动导轨10的内部进行移动，使得打磨电机9移动到对应位置，控制打磨电机9带动打磨转头11转动，同时控制套辊转动电机8 带动轴瓦套辊7进行转动，完成打磨转头11对轴瓦的打磨作用。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴瓦加工用装置，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)的上方设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)与所述安装底座(1)之间设置有轴瓦套辊(7)，所述轴瓦套辊(7)的一端安装有套辊转动电机(8)，所述轴瓦套辊(7)由多根直径长度呈递减设置的分接套辊(701)构成，所述轴瓦套辊(7)的上方位于所述支撑架(2)的下表面安装有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)的下表面的一侧安装有定夹板(503)，所述定夹板(503)的一侧位于所述夹持机构(5)的下表面安装有滑动夹板(501)，所述滑动夹板(501)与所述定夹板(503)之间贯穿安装有调节螺栓(502)。2.根据权利要求1所述的一种轴瓦加工用装置，其特征在于，所述支撑架(2)的上表面贯通设置有移动滑槽(3)，所述夹持机构(5)的上方位于所述支撑架(2)的上表面安装有移动机构(4)，所述轴瓦套辊(7)位于远离所述套辊转动电机(8)的一端下方安装有套辊导座(6)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：青岛源聚顺达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：