一种可吸收储能电池模组制造公差的安装支架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可吸收储能电池模组制造公差的安装支架结构,属于蓄能电池技术领域，包括PACK下壳体、和设置于所述PACK下壳体内侧的若干电池模组，在所述PACK下壳体内侧壁和所述电池模组之间设置有对所述电池模组进行固定的支架结构，所述支架结构包括固定于所述PACK下壳体内侧壁的固定支架和活动支架，所述固定支架和所述活动支架平行设置，且所述活动支架可向靠近或远离所述固定支架的一侧相对滑动；所述固定支架和活动支架分别对所述电池模组的两端进行固定。通过设置于PACK下壳体上的固定支架和活动支架，可以对电池模组进行固定。通过调节活动支架的位置，使得滑动支架和固定之间具备不同的距离，进而使其使用不同电池模组的制造公差。电池模组的制造公差。电池模组的制造公差。

【技术实现步骤摘要】
一种可吸收储能电池模组制造公差的安装支架结构


[0001]本技术属于蓄能电池
，具体涉及一种可吸收储能电池模组制造公差的安装支架结构。

技术介绍

[0002]在储能电池系统的应用中，为了满足系统容量和功率特性的扩展。普遍的做法是将单体电池封装成电池模组，电池模组组成电池PACK，电池PACK再组成储能系统。电池模组作为储能系统的核心组成部分，其结构的稳定可靠性直接影响到整个电池系统的性能和寿命的长短。电池模组通常包括多个电芯以及设置于电池组两侧的端板，然后利用扎带将电芯组合端板捆扎在一起。电池模组由多个电芯组成，但是在生产实际中，囿于现行方形电芯生产技术限制，电芯厚度的公差尺寸偏大，导致堆叠成为模组时长度方向尺寸控制不一致。由于模组长度的不一致，导致模组在PACK内安装时，难以安装或者安装不上影响结构的稳定性。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种可吸收储能电池模组制造公差的安装支架结构，通过设置于PACK下壳体上的固定支架和活动支架，可以对电池模组进行固定。通过调节活动支架的位置，使得滑动支架和固定之间具备不同的距离，进而使其使用不同电池模组的制造公差。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术提供的一个技术方案如下：
[0005]一种可吸收储能电池模组制造公差的安装支架结构,其特征在于:包括PACK下壳体、和设置于所述PACK下壳体内侧的若干电池模组，在所述PACK下壳体内侧壁和所述电池模组之间设置有对所述电池模组进行固定的支架结构，所述支架结构包括固定于所述PACK下壳体内侧壁的固定支架和活动支架，所述固定支架和所述活动支架平行设置，且所述活动支架可向靠近或远离所述固定支架的一侧相对滑动；所述固定支架和活动支架分别对所述电池模组的两端进行固定。
[0006]优选的，所述活动支架包括安装底板，所述安装底板呈“L”形，所述安装底板上侧一侧与所述PACK下壳体滑动连接，另一侧一体成型有固定板，所述固定板平行所述PACK下壳体侧壁，且连接所述电池模组。
[0007]优选的，所述安装底板远离所述固定板的一侧边开设有若干腰形槽，所述PACK下壳体上固定有若干压接柱，所述压接柱位于所述腰形槽内，所述安装底板可沿所述腰形槽长度方向滑动。
[0008]优选的，所述固定支架形状为U形，在所述固定支架上侧间隔开设有若干定位孔，所述电池模组的边缘设置有安装孔，所述安装孔内设置有螺栓杆，在所述活动支架和所述固定板上固定设置有锁定螺母，所述螺栓杆可螺纹连接于所述锁定螺母上。
[0009]优选的，所述电池模组包括间隔设置有两块端板、位于两块所述端板之间的若干
电芯，和用于对所述端板、电芯进行固定的扎带；在所述端板上开设所述安装孔。
[0010]优选的，所述PACK下壳体的外侧设置有操作把手。
[0011]本技术提供了一种可吸收储能电池模组制造公差的安装支架结构,通过设置于PACK下壳体上的固定支架和活动支架，可以对电池模组进行固定。通过调节活动支架的位置，使得滑动支架和固定之间具备不同的距离，进而使其使用不同电池模组的制造公差。由于安装底板开设的是贯穿的腰形孔，可以在长度方向位移调整，不会发生干涉问题。安装支架一侧设置成固定，可以方便电池模组安装时孔定位和对齐；通过设置的锁定螺母，可以提高电池模组安装的强度，确保结构安全可靠；整体结构零件少，方便安装及拆卸。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种可吸收储能电池模组制造公差的安装支架结构的结构示意图；
[0013]图2为图1中A
‑
A项的剖视图；
[0014]图3为本技术的一种可吸收储能电池模组制造公差的安装支架结构中突出PACK下壳体的示意图；
[0015]图4为本技术的一种可吸收储能电池模组制造公差的安装支架结构中突出电池模组的示意图。
[0016]图中附图标记：
[0017]100、PACK下壳体；110、操作把手；
[0018]200、电池模组；210、安装孔；220、螺栓杆；230、端板；240、电芯；250、扎带；
[0019]300、支架结构；310、固定支架；311、定位孔；320、活动支架；321、安装底板；321a、腰形槽；322、固定板；323、压接柱；330、锁定螺母。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]本技术提供了一种可吸收储能电池模组制造公差的安装支架结构,参见图1
‑
图4，包括PACK下壳体100、和设置于PACK下壳体100内侧的若干电池模组200，在PACK下壳体100内侧壁和电池模组200之间设置有对每一组电池模组200进行固定的支架结构300。
[0023]支架结构300包括固定于PACK下壳体100内侧壁的固定支架310和活动支架320，固定支架310和活动支架320平行设置，且活动支架320可向靠近或远离所述固定支架310的一侧相对滑动；固定支架310和活动支架320分别对所述电池模组200的两端进行固定。通过设置的活动支架320，在对电池模组200进行固定时，能够对不同长度的电池模组200进行固定，继而避免因电芯240厚度公差尺寸偏差问题导致无法安装的问题。
[0024]活动支架320包括安装底板321，安装底板321呈"L"形，安装底板321上侧一侧与PACK下壳体100滑动连接，另一侧一体成型有固定板322，固定板322平行PACK下壳体100侧
壁，且连接电池模组200。安装底板321远离固定板322的一侧边开设有若干腰形槽321a，PACK下壳体100上固定有若干压接柱323，压接柱323位于腰形槽321a内，安装底板321可沿腰形槽321a长度方向滑动。在使用时，安装底板321可以向靠近或远离固定支架310的一侧滑动。在滑动后可满足电池模组200的安装需求。其中，腰形槽321a贯穿安装底板321的一侧边。由于安装底板321开设的是贯穿的腰形孔，可以在长度方向位移调整，不会发生干涉问题。安装支架一侧设置成固定，可以方便电池模组200安装时孔定位和对齐；
[0025]固定支架310形状为U形，在固定支架310上侧间隔开设有若干定位孔311，电池模组200的边缘设置有安装孔210，安装孔210内设置有螺栓杆220，在活动支架320和所述固定板322上固定设置有锁定螺母330，螺栓杆220可螺纹连接于锁定螺母330上。通过设置的锁定螺母330，可以提高电池模组200安装的强度，确保结构安全可靠。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可吸收储能电池模组制造公差的安装支架结构,其特征在于:包括PACK下壳体（100）、和设置于所述PACK下壳体（100）内侧的若干电池模组（200），在所述PACK下壳体（100）内侧壁和所述电池模组（200）之间设置有对每一组所述电池模组（200）进行固定的支架结构（300）；所述支架结构（300）包括固定于所述PACK下壳体（100）内侧壁的固定支架（310）和活动支架（320），所述固定支架（310）和所述活动支架（320）平行设置，且所述活动支架（320）可向靠近或远离所述固定支架（310）的一侧相对滑动；所述固定支架（310）和活动支架（320）分别对所述电池模组（200）的两端进行固定。2.根据权利要求1所述的可吸收储能电池模组制造公差的安装支架结构,其特征在于:所述活动支架（320）包括安装底板（321），所述安装底板（321）呈"L"形，所述安装底板（321）上侧一侧与所述PACK下壳体（100）滑动连接，另一侧一体成型有固定板（322），所述固定板（322）平行所述PACK下壳体（100）侧壁，且连接所述电池模组（200）。3.根据权利要求2所述的可吸收储能电池模组制造公差的安装支架结构,其特征在于:所述安装底板（321）远离所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑昌龙，
申请(专利权)人：安徽天尚清洁能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：