一种采用柔性电连接的储能电池PACK制造技术

技术编号:34546299 阅读:23 留言:0更新日期:2022-08-17 12:28
本实用新型专利技术涉及一种采用柔性电连接的储能电池PACK,属于储能电池技术领域,包括储能PACK下壳体、设置于所述储能PACK下壳体一端的前端面板,所述储能PACK的一侧面开设有安装口,所述安装口处可拆卸、密封连接有储能PACK上盖;所述储能PACK下壳体内侧设置有若干电池模组,包括相邻的电池模组A和电池模组B,所述电池模组A的正极和电池模组B的负极位于远离所述前端面板的一侧,且通过第一软铜排电性串联;所述电池模组A的负极和电池模组B的正极靠近所述前端面板,且分别于所述前端面板分别通过第二软铜排电性连接。通过设置的第一软铜排和第二软铜排,避免传统铜排或者导线的硬性连接,可以适当调整安装位置,实现在有限的空间内安装,节约安装和操作空间。节约安装和操作空间。节约安装和操作空间。

【技术实现步骤摘要】
一种采用柔性电连接的储能电池PACK


[0001]本技术属于储能电池
,具体涉及一种采用柔性电连接的储能电池PACK。

技术介绍

[0002]随着国家对新能源的推广,电池在生活和工业中的应用越来越广泛。大型储能系统的应用中,需要将单体电池通过并联或者串联来实现储能系统的容量和功率特性的扩展,以支持大电流的应用。
[0003]目前普遍的做法是将单体电池封装成电池模组,电池模组之间通过导线或者硬铜排进行电连接以实现扩充容量或者增大电压的要求。铜排或导线在搭接过程中,要求两个搭接面的水平和相对距离误差极小,才能使搭接面完全接触,不留空隙。为此,对元器件的加工和安装的精度要求高。而且,在实际使用期间,伴随着设备的运行,因为铜排相对距离固定,热胀冷缩有可能导致铜排接触面出现间隙,从而导致连接点的连接电阻变大,产生巨大的发热量,影响储能电池系统的可靠性和安全性。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种采用柔性电连接的储能电池PACK,通过设置的第一软铜排和第二软铜排,避免传统铜排或者导线的硬性连接,可以适当调整安装位置,实现在有限的空间内安装,节约安装和操作空间。
[0005]为了实现上述技术目的,本技术提供的一个技术方案如下:
[0006]一种采用柔性电连接的储能电池PACK,包括储能PACK下壳体、设置于所述储能PACK下壳体一端的前端面板,所述储能PACK的一侧面开设有安装口,所述安装口处可拆卸、密封连接有储能PACK上盖;所述储能PACK下壳体内侧设置有若干电池模组,包括相邻的电池模组A和电池模组B,所述电池模组A的正极和电池模组B的负极位于远离所述前端面板的一侧,且通过第一软铜排电性串联;所述电池模组A的负极和电池模组B的正极靠近所述前端面板,且分别于所述前端面板分别通过第二软铜排电性连接。
[0007]优选的,所述前端面板上间隔设置有正极插座和负极插座,所述正极插座和负极插座穿过所述前端面板,且两端分别位于所述前端面板的两侧面;所述正极插座与所述电池模组B的正极连接,所述负极插座与所述电池模组A的负极连接。
[0008]优选的,所述第一软铜排和/或第二软铜排包括呈板状的柔性区域板、和位于所述柔性区域板两端的焊接区域板,所述焊接区域板呈“L”形,所述焊接区域板远离所述柔性区域板的一端开设有安装孔。
[0009]优选的,所述柔性区域板的外侧包裹有绝缘套管。
[0010]优选的,所述前端面板上侧间隔设置有操作手柄。
[0011]优选的,所述储能PACK下壳体远离所述前端面板的一端开设有散热孔。
[0012]本技术提供了一种采用柔性电连接的储能电池PACK,通过设置的第一软铜排
和第二软铜排,避免传统铜排或者导线的硬性连接,可以适当调整安装位置,实现在有限的空间内安装,节约安装和操作空间;正极高压插座、负极高压插座均采用柔性铜排连接,能适应一定程度内不同水平面和不同距离的两个搭接面,安装时不需要反复调整铜排的位置,提高了安装效率和安装精度;使用柔性软铜排连接,其上的安装孔不需要开腰孔吸收公差,由软铜排的柔性区域来吸收制造及装配公差。柔性软铜排外部包裹热缩绝缘套管(非热压焊区域),可以增加连接件的绝缘性能,软连接的特性也可以使其避免在运行过程中受到热胀冷缩的影响,提高使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种采用柔性电连接的储能电池PACK的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的一种采用柔性电连接的储能电池PACK中突出电池模组和软铜排连接的示意图;
[0015]图3为本技术的一种采用柔性电连接的储能电池PACK中突出第二软铜排的示意图。
[0016]图中附图标记:
[0017]100、储能PACK下壳体;110、安装口;120、散热孔;
[0018]200、前端面板;210、正极插座;220、负极插座;230、操作手柄;
[0019]300、储能PACK上盖;
[0020]400、电池模组;410、电池模组A;420、电池模组B;
[0021]500、第一软铜排;
[0022]600、第二软铜排;610、柔性区域板;620、焊接区域板;621、安装孔。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]本技术提供了一种采用柔性电连接的储能电池PACK,参见图1

图3,包括储能PACK下壳体100、设置于储能PACK下壳体100一端的前端面板200,储能PACK的一侧面开设有安装口110,安装口110处可拆卸、密封连接有储能PACK上盖300;储能PACK下壳体100内侧设置有若干电池模组400,包括相邻的电池模组A410和电池模组B420,电池模组A410的正极和电池模组B420的负极位于远离前端面板200的一侧,且通过第一软铜排500电性串联;电池模组A410的负极和电池模组B420的正极靠近前端面板200,且分别于前端面板200分别通过第二软铜排600电性连接。
[0026]前端面板200上间隔设置有正极插座210和负极插座220,正极插座210和负极插座220穿过前端面板200,且两端分别位于前端面板200的两侧面。正极插座210与电池模组B420的正极连接,负极插座220与电池模组A410的负极连接。
[0027]第一软铜排500和/或第二软铜排600包括呈板状的柔性区域板610、和位于柔性区
域板610两端的焊接区域板620,焊接区域板620呈"L"形,焊接区域板620远离柔性区域板610的一端开设有安装孔621。通过设置的第一软铜排500和第二软铜排600,避免传统铜排或者导线的硬性连接,可以适当调整安装位置,实现在有限的空间内安装,节约安装和操作空间;正极高压插座、负极高压插座均采用柔性铜排连接,能适应一定程度内不同水平面和不同距离的两个搭接面,安装时不需要反复调整铜排的位置,提高了安装效率和安装精度;使用柔性软铜排连接,其上的安装孔621不需要开腰孔吸收公差,由软铜排的柔性区域来吸收制造及装配公差。
[0028]柔性区域板610的外侧包裹有绝缘套管。柔性软铜排外部包裹热缩绝缘套管(非热压焊区域),可以增加连接件的绝缘性能,软连接的特性也可以使其避免在运行过程中受到热胀冷缩的影响,提高使用寿命。
[0029]前端面板200上侧间隔设置有操作手柄230。通过设置的操作手柄230,方便对该储能电池PACK进行携带、移动。
[0030]储能PACK下壳体100远本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用柔性电连接的储能电池PACK,其特征在于:包括储能PACK下壳体(100)、设置于所述储能PACK下壳体(100)一端的前端面板(200),所述储能PACK的一侧面开设有安装口(110),所述安装口(110)处可拆卸、密封连接有储能PACK上盖(300);所述储能PACK下壳体(100)内侧设置有若干电池模组(400),包括相邻的电池模组A(410)和电池模组B(420),所述电池模组A(410)的正极和电池模组B(420)的负极位于远离所述前端面板(200)的一侧,且通过第一软铜排(500)电性串联;所述电池模组A(410)的负极和电池模组B(420)的正极靠近所述前端面板(200),且分别于所述前端面板(200)分别通过第二软铜排(600)电性连接。2.根据权利要求1所述的采用柔性电连接的储能电池PACK,其特征在于:所述前端面板(200)上间隔设置有正极插座(210)和负极插座(220),所述正极插座(210)和负极插座(220)穿过所述前端面板(200),且两端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑昌龙
申请(专利权)人:安徽天尚清洁能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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