一种稳定型预制装配式混凝土构件制造技术

本实用新型专利技术提供一种稳定型预制装配式混凝土构件，包括底座和工作台，所述底座上端设置有支撑板，所述支撑板上端设置有所述工作台，所述工作台中间设置有空隙，所述工作台前后设置有夹板，所述工作台上端左侧设置有第一挡板，所述工作台上端右侧设置有第二挡板，所述第一挡板下端设置有滑轮，所述滑轮与所述工作台接触,所述第一挡板下端连接有支撑杆，所述支撑杆下端设置有齿轮。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，操作简单，夹持稳固调整方便，能够对不同尺寸的预制装配式混凝土构件进行固定，便于对预制装配式混凝土构件后续安装与加工。土构件后续安装与加工。土构件后续安装与加工。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型预制装配式混凝土构件


[0001]本技术涉及建筑设备领域
，具体涉及一种稳定型预制装配式混凝土构件。

技术介绍

[0002]装配式结构是装配式混凝土结构的简称，是以预制构件为主要受力构件经装配连接而成的混凝土结构；装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量；在安装预制装配式混凝土构件时，需要先进行固定，现有的预制装配式混凝土构件固定装置结构复杂，使用操作繁琐，无法满足实际需求，故我们设计了一种新型的稳定型预制装配式混凝土构件。
[0003]公开号为CN202021098301.X的专利，公开了一种稳定型预制装配式混凝土构件，它包括底座，所述底座上端面的两侧垂直固定有竖板，两组所述竖板的顶端搁置有升降板，所述升降板平行于底座设置，且所述升降板的下方设置有升降组件；所述升降组件由第二螺杆、第二滑块、第二齿轮、第三齿轮及拉杆组成，所述第二螺杆平行设置有两组，两组所述第二螺杆的两端分别转动连接在两组所述竖板上，且两组所述第二螺杆的一端均固定套置有第二齿轮，两组所述第二齿轮之间啮合有第三齿轮，所述第三齿轮远离第二螺杆的一端固定连接有第一手摇把手，该装置可调节性好以及夹持稳固的优点，但是该装置存在无法前后固定，当设备放入不平坦地面时，会有混凝土侧滑的缺点，为此，我们提出了一种稳定型预制装配式混凝土构件。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种稳定型预制装配式混凝土构件，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，操作简单，夹持稳固调整方便，能够对不同尺寸的预制装配式混凝土构件进行固定，便于对预制装配式混凝土构件后续安装与加工。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术提供一种稳定型预制装配式混凝土构件，包括底座和工作台，所述底座上端设置有支撑板，所述支撑板上端设置有所述工作台，所述工作台中间设置有空隙，所述工作台前后设置有夹板，所述工作台上端左侧设置有第一挡板，所述工作台上端右侧设置有第二挡板，所述第一挡板下端设置有滑轮，所述滑轮与所述工作台接触,所述第一挡板下端连接有支撑杆，所述支撑杆下端设置有齿轮。
[0009]优选的，所述第二挡板与所述工作台固定连接，所述第一挡板在所述工作台上移动。
[0010]优选的，所述底座上设置有齿轮轨道，所述齿轮轨道位于所述空隙正下方。
[0011]优选的，所述支撑杆下端设置有齿轮紧固螺丝。
[0012]优选的，所述夹板设置有夹板紧固螺丝。
[0013]优选的，所述支撑杆为圆柱形钢管，所述空隙宽度大于所述支撑杆直径。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术实施例提供了一种稳定型预制装配式混凝土构件。具备以下有益效果：
[0016]1.通过移动滑轮可以对所述第一夹板进行移动，根据实际生产需要调整所述第一挡板和所述第二挡板的距离，确定好距离后，拧紧所述齿轮紧固螺丝，所述齿轮位置固定，进而所述第一挡板位置固定，方便生产。
[0017]2.所述工作台前后设置有所述夹板，所述夹板上设置有所述夹板紧固螺丝，确定前后宽度后，拧紧所述夹板紧固螺丝，所述夹板紧固螺丝限制混凝土凝块前后位移距离，防止生产过程中，混凝土凝块在所述工作台上前后位移。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构正视示意图；
[0020]图2为本技术结构左视示意图；
[0021]图3为本技术结构俯视示意图；
[0022]图4为本技术结构空隙位置示意图；
[0023]图5为本技术结构齿轮放大示意图；
[0024]图6为本技术另一视角的齿轮示意图。
[0025]图中：1底座、2支撑板、3工作台、4第一挡板、5滑轮、6齿轮、 7齿轮紧固螺丝、8夹板、9第二挡板、10齿轮轨道、11支撑杆、12 空隙、13夹板紧固螺丝、14横轴、15圆孔、D1空隙宽度、D2支撑杆直径、D3横轴中心到圆孔圆心距离。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照附图1
‑
3，
[0028]所述底座1上端设置有支撑板2，所述支撑板2上端设置有所述工作台3，所述工作台3中间设置有空隙12，所述工作台3前后设置有夹板8，所述工作台3上端左侧设置有第一挡板4，所述工作台3上端右侧设置有第二挡板9，所述第一挡板4下端设置有滑轮5，所述滑轮 5与所述工作台3接触,所述第一挡板4下端连接有支撑杆11，所述支撑杆11下端设置有
横轴14，所述横轴14活动连接所述齿轮中心,所述支撑杆下端设置有所述齿轮紧固螺丝7，所述齿轮紧固螺丝7与所述支撑杆11右侧螺纹连接(如图2所示)，所述第二挡板9与所述工作台 3固定连接，所述第一挡板4在所述工作台3上移动，仅需移动所述第一挡板4的位置即可夹持住混凝土凝块，方便生产操作；所述底座1 上设置有齿轮轨道10，所述齿轮轨道10位于所述空隙12正下方，方便所述齿轮6移动，进而方便所述第一挡板4移动和固定；所述夹板8 与所述工作台3固定连接，所述夹板8上设置有所述夹板紧固螺丝，方便限制所述工作台3上的混凝土凝块发生前后位移；所述支撑杆11 为圆柱形钢管，所述空隙宽度D1大于所述支撑杆直径D2，所述齿轮轨道10宽度的与所述空隙宽度D1一致，所述齿轮6的宽度小于所述支撑杆直径D2,方便所述齿轮6移动，减小所述支撑杆11和所述工作台 3的摩擦，降低生产成本，所述齿轮6上设置有多个圆孔15，用于所述齿轮紧固螺丝7穿过限制所述齿轮6转动，所述横轴14到所述圆孔圆形的距离D3等于所述横轴14到所述齿轮紧固螺钉7的距离，所述齿轮紧固螺钉7截面半径小于所述圆孔15所在圆周半径。
[0029]如图1
‑
3所示，一种稳定型预制装配式混凝土构件工作原理如下：经工作人员调试后，将生产待加工的混凝土凝块放入所述工作台3上，移动所述第一挡板4，将混凝土凝块左右夹持，确定好所述第一挡板4 位置后，拧动所述齿轮紧固螺丝7，所述齿轮紧固螺丝7穿过所述圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型预制装配式混凝土构件，包括底座和工作台，其特征在于：所述底座上端设置有支撑板，所述支撑板上端设置有所述工作台，所述工作台中间设置有空隙，所述工作台前后设置有夹板，所述工作台上端左侧设置有第一挡板，所述工作台上端右侧设置有第二挡板，所述第一挡板下端设置有滑轮，所述滑轮与所述工作台接触,所述第一挡板下端连接有支撑杆，所述支撑杆下端设置有齿轮。2.如权利要求1所述的一种稳定型预制装配式混凝土构件，其特征在于：所述第二挡板与所述工作台固定连接，所述第一挡板在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马骉，翟红伟，陈杰，贾柱，朱壮壮，
申请(专利权)人：中煤远大淮北建筑产业化有限公司，
类型：新型
国别省市：