本实用新型专利技术提供一种晶砣定位粘板装置，包括定位基体，所述定位基体中部开设有阶梯定位槽，所述定位基体两侧可拆卸设置有与所述阶梯定位槽平行的一对刻度尺；所述阶梯定位槽内可拆卸设置有料板支撑平台，所述料板支撑平台上表面设置有料板，所述定位基体的上表面滑动设置有与一对所述刻度尺垂直的水平参照尺，所述水平参照尺位于所述料板的上方且以平行所述阶梯定位槽的方向滑动。该晶砣定位粘板装置简化了在料板上粘结晶砣的步骤、降低了劳动强度且提高了晶砣的整齐度。且提高了晶砣的整齐度。且提高了晶砣的整齐度。
【技术实现步骤摘要】
一种晶砣定位粘板装置
[0001]本技术涉及石英晶片领域，具体的说，涉及了一种晶砣定位粘板装置。
技术介绍
[0002]晶片的加工过程包括晶棒定向、晶棒切割、大片研磨、粘砣、晶砣切割、磨砣、化砣、清洗、腐蚀等环节。由于单枚晶片厚度很薄，一般只有几十微米，晶片在研磨前必须先用粘砣蜡进行粘接，并在晶砣四周粘上护边玻璃，在把晶砣切割、研磨至工艺要求的尺寸后，再开始化砣加工。而在将石英晶片粘结成晶砣并将晶砣粘结在料板的过程中，通常都是手工操作，为了使得晶砣能够整齐的粘结至料板上，线切机在晶砣切割之前，首先需要在玻璃板上切割出多条充当刻度尺的线痕，再用胶把晶砣沿线痕粘接，这样就可确保每个晶砣在一条直线上，最后再对晶砣进行切割。但是此种操作效率低下且还可能出现晶砣粘接偏移现象，导致切出的晶砣报废。
[0003]为了提高粘砣效率，申请号为200920090597.8的专利申请公开了一种定位粘砣装置，该装置采用刻度尺、定位器等装置对粘砣过程进行铺装操作，来提高粘砣的精度和效率，但该装置依然采用手动的方式对晶砣进行对齐，导致粘结的晶砣整齐度不高。
[0004]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种晶砣定位粘板装置，包括定位基体，所述定位基体中部开设有阶梯定位槽，所述定位基体两侧可拆卸设置有与所述阶梯定位槽平行的一对刻度尺；
[0006]所述阶梯定位槽内可拆卸设置有料板支撑平台，所述料板支撑平台上表面设置有料板，所述定位基体的上表面滑动设置有与一对所述刻度尺垂直的水平参照尺，所述水平参照尺位于所述料板的上方且以平行所述阶梯定位槽的方向滑动。
[0007]基于上述，为了便于读取水平参照尺每次的移动距离，所述水平参照尺的两端延伸至一对所述刻度尺的上方。
[0008]基于上述，为了防止料板移动，所述阶梯定位槽的两端设置有挡块，所述挡块上设置有顶紧螺栓。
[0009]基于上述，所述料板支撑平台底部设置有与所述顶紧螺栓配合使用的凸台。
[0010]基于上述，为了平稳滑动，所述定位基体的上表面设置有与所述刻度尺相平行的一对竖向导轨，一对所述竖向导轨之间滑动设置有横向滑轨，所述水平参照尺设置在所述横向滑轨上。
[0011]基于上述，所述横向滑轨位于所述料板的上方。
[0012]基于上述，一对所述刻度尺的长度大于所述阶梯定位槽的长度。
[0013]基于上述，所述定位基体的两侧各设置有一对刻度尺固定座，所述刻度尺固定座上均开设有刻度尺竖向卡槽，所述刻度尺的两端可拆卸设置在所述刻度尺竖向卡槽内。
[0014]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术提供的一种晶砣定位粘板装置，通过在定位基体两侧设置一对刻度尺，可以在将晶砣粘结在料板上时，能够对晶砣之间的距离进行精确定位，同时通过在定位基体上设置一对竖向导轨和横向滑轨，并在横向滑轨上设置水平参考尺，从而可以利用水平参考尺对位于同一行的多个晶砣进行对齐粘结，从而提高了晶砣粘结的整齐度和准确性。
[0015]进一步的，通过在料板下侧设置料板支撑平台，并在料板支撑平台上设置能够固定在阶梯定位槽内的凸台，从而确保了在粘砣过程中料板不会发生移动，进一步提高了粘结在料板上的晶砣的整齐度和准确性。
[0016]更进一步的，将刻度尺和料板支撑平台均以可拆卸的方式设置在定位基体上，从而便于拆卸和维护。该装置简化了在料板上粘结晶砣的步骤、降低了劳动强度且提高了晶砣的整齐度。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的一种晶砣定位粘板装置整体装配结构示意图。
[0018]图2是本技术提供的一种晶砣定位粘板装置中粘结料板结构示意图。
[0019]图3是本技术提供的一种晶砣定位粘板装置拆除水平参照尺后的结构示意图。
[0020]图4是本技术提供的一种晶砣定位粘板装置中定位基体结构示意图。
[0021]图5是本技术提供的一种晶砣定位粘板装置中顶紧螺栓安装位置示意图。
[0022]图中：1、左刻度尺；2、竖向导轨；3、水平参照尺；4、定位基体；5、阶梯定位槽；6、挡块；7、刻度尺前固定座；8、横向滑轨；9、右刻度尺；10、顶紧螺栓座；11、料板；12、支撑板；13、凸台；14、料板支撑平台；15、刻度尺竖向卡槽；16、刻度尺后固定座；17、顶紧螺栓。
具体实施方式
[0023]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0024]本实施例提供一种晶砣定位粘板装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括定位基体4，所述定位基体4中部开设有阶梯定位槽5。所述定位基体4两侧可拆卸设置有与所述阶梯定位槽5平行的一对刻度尺。具体地，本实施例中刻度尺可分为左刻度尺1和右刻度尺9。
[0025]所述阶梯定位槽5内可拆卸设置有料板支撑平台14。所述料板支撑平台14上表面设置有料板11。
[0026]所述定位基体4的上表面滑动设置有与一对所述刻度尺垂直的水平参照尺3，所述水平参照尺3位于所述料板11的上方且以平行所述阶梯定位槽5的方向滑动。
[0027]其中，为了便于读取水平参照尺3每次的移动距离，所述水平参照尺3的两端延伸至一对所述刻度尺的上方。
[0028]为了防止料板11移动，所述阶梯定位槽5的两端设置有挡块6，所述挡块6上设置有顶紧螺栓座10，所述顶紧螺栓座10上设置有顶紧螺栓17。所述料板支撑平台14底部设置支撑板12，所述支撑板12底部连接有与所述顶紧螺栓17配合使用的凸台13。
[0029]为了平稳滑动，所述定位基体4的上表面设置有与所述刻度尺相平行的一对竖向
导轨2，一对所述竖向导轨2之间滑动设置有横向滑轨8。所述水平参照尺3设置在所述横向滑轨8上。
[0030]为了避免晶砣粘结过程中产生干涉，所述横向滑轨8位于所述料板11的上方。一对所述刻度尺的长度大于所述阶梯定位槽5的长度。
[0031]为了便于固定，所述定位基体4的两侧各设置有一对刻度尺固定座，所述刻度尺固定座上均开设有刻度尺竖向卡槽15，所述刻度尺的两端可拆卸设置在所述刻度尺竖向卡槽15内。具体地，刻度尺固定座可分为刻度尺前固定座7和刻度尺后固定座16。
[0032]具体地，利用本实施例提供的晶砣定位粘板装置将晶砣粘结在料板上的操作步骤如下：
[0033]首先将料板可拆卸固定在支撑板上，然后将料板支撑平台放入定位基体上的阶梯定位槽内，另一头用顶紧螺栓顶紧料板支撑平台的凸台，固定好后使料板不发生移动。然后根据工艺要求利用横向滑轨、竖向导轨、左刻度尺、右刻度尺和水平参照尺在粘结晶砣时，进行横向对齐和竖向每移动相同的距离，从而将多个晶砣整齐的依次粘接在料板上。
[0034]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种晶砣定位粘板装置，其特征在于：包括定位基体，所述定位基体中部开设有阶梯定位槽，所述定位基体两侧可拆卸设置有与所述阶梯定位槽平行的一对刻度尺；所述阶梯定位槽内可拆卸设置有料板支撑平台，所述料板支撑平台上表面设置有料板，所述定位基体的上表面滑动设置有与一对所述刻度尺垂直的水平参照尺，所述水平参照尺位于所述料板的上方且以平行所述阶梯定位槽的方向滑动。2. 根据权利要求 1 所述的一种晶砣定位粘板装置，其特征在于：所述水平参照尺的两端延伸至一对所述刻度尺的上方。3.根据权利要求1或2所述的一种晶砣定位粘板装置，其特征在于：所述阶梯定位槽的两端设置有挡块，所述挡块上设置有顶紧螺栓。4. 根据权利要求3 所述的一种晶砣定位粘板装置，其特征在于：所述料板支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：琚永辉，张伟，李健，石玉浩，
申请(专利权)人：济源石晶光电频率技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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