一种黄樟油生产用蒸馏设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种黄樟油生产用蒸馏设备，涉及黄樟油生产技术领域。该黄樟油生产用蒸馏设备，包括机体，所述机体的内壁上固定连接有固定腔，所述固定腔的内壁上固定连接有加热棒，所述机体的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件的上方设置有清理组件，所述机体的顶部内壁中固定连接有导出组件，所述导出组件远离机体的一端连通有冷却箱，所述冷却箱的下侧固定连接有集油箱。该黄樟油生产用蒸馏设备通过固定腔、加热棒与搅拌组件的使用，能够通过加热棒对固定腔中的水进行加热，使热量能够传递到机体内的植物原料中，减少后续油水分离的情况，节省成本，同时通过过滤网能够对颗粒杂质进行过滤，提升了黄樟油的纯度。提升了黄樟油的纯度。提升了黄樟油的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种黄樟油生产用蒸馏设备


[0001]本技术涉及黄樟油生产
，具体为一种黄樟油生产用蒸馏设备。

技术介绍

[0002]黄樟油是采伐后留下的樟树桩、树根或樟脑树根经蒸馏加工而提取的香料油，黄樟油含黄樟素，色泽淡黄透明，具有沙土香味，可提取游离香料黄樟素，作合成香料洋茉莉醛的原料，在工业上用途广泛。
[0003]经检索，公告号为CN208472029U的技术专利，公开了一种生产黄樟油的蒸馏设备，该装置设置有多组凝液管和制冷器，便于更快进行凝液，结合油水分离层和电机，通过旋转增加离心力，将油水加速分离，增加了分离的效率，从而加快了黄樟油的蒸馏效率，具有较好的实用价值。
[0004]上述装置在使用过程中存在以下不足：上述蒸馏设备在蒸馏过程中，虽然能够通过油水分离层与电机将水与油进行分离，但在水量越少时，越难进行分离，分离不彻底，浪费电力资源，并且在黄樟油的蒸馏过程中会有少量颗粒杂质进入到油水分离槽中，在该装置进行油水分离时，可能会堵塞油水分离滤网，降低油水分离的效果。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种黄樟油生产用蒸馏设备，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种黄樟油生产用蒸馏设备，包括机体，所述机体的内壁上固定连接有固定腔，所述固定腔的内壁上固定连接有加热棒，所述机体的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件的上方设置有清理组件，所述机体的顶部内壁中固定连接有导出组件，所述导出组件远离机体的一端连通有冷却箱，所述冷却箱的下侧固定连接有集油箱。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括电机，且电机固定连接在机体的外壁上，所述电机的输出轴上固定连接有转杆，所述转杆的外壁上固定连接有搅拌杆。
[0010]优选的，所述机体的内壁上固定连接有密封套，所述转杆贯穿密封套与机体的内壁，且密封套与机体的内壁均与转杆转动连接。
[0011]优选的，所述清理组件包括棘轮，所述棘轮卡接有棘杆，所述棘轮的内壁被转杆贯穿且与转杆转动连接，所述转杆的上端转动连接在棘轮的内壁上。
[0012]优选的，所述棘轮靠近导出组件的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离棘轮的一端固定连接有清理刷。
[0013]优选的，所述导出组件包括通口，所述通口的内壁上固定连接有过滤网，所述通口连通有流通管，所述流通管远离通口的一端连通有冷凝管，所述冷凝管的下端贯穿集油箱
的内壁且与集油箱的内壁固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种黄樟油生产用蒸馏设备。具备以下有益效果：
[0016](1)、该黄樟油生产用蒸馏设备通过固定腔、加热棒与搅拌组件的使用，能够通过加热棒对固定腔中的水进行加热，使热量能够传递到机体内的植物原料中，对植物进行加热，同时能够控制加热棒的温度，通过电机带动搅拌杆转动，使植物原料受热更加均匀，进行使植物原料产生黄樟油，通过固定腔的使用，生产的黄樟油与水蒸气是分离的，减少后续油水分离的情况，节省成本，同时通过过滤网能够对颗粒杂质进行过滤，提升了黄樟油的纯度。
[0017](2)、该黄樟油生产用蒸馏设备通过清理组件的使用，电动伸缩杆带动清理刷与过滤网接触，启动电机逆时针转动，能够带动电动伸缩杆逆时针转动，进而使清理刷对过滤网进行清理，防止颗粒杂质过多堆积附着在过滤网表面堵塞过滤网孔的问题，便于后续该装置进行持续生产黄樟油的工作。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖视的结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A结构示意图；
[0020]图3为本技术棘轮与棘杆俯视的结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、固定腔；3、加热棒；4、搅拌组件；5、清理组件；6、导出组件；7、冷却箱；8、集油箱；41、电机；42、转杆；43、密封套；44、搅拌杆；51、棘轮；52、棘杆；53、电动伸缩杆；54、清理刷；61、通口；62、过滤网；63、流通管；64、冷凝管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种黄樟油生产用蒸馏设备，包括机体1，机体1的内壁上固定连接有固定腔2，固定腔2的内壁上固定连接有加热棒3，固定腔2中流通有水流，通过加热棒3加热，使水流受热，热量传递到机体1的内部，对植物原料进行加热，使水流能够与植物原料分开，防止水蒸气进入到机体1中与生产的黄樟油混合，减少后续油水分离的情况，节省成本，机体1的内部设置有搅拌组件4，搅拌组件4包括电机41，且电机41固定连接在机体1的外壁上，电机41的输出轴上固定连接有转杆42，转杆42的外壁上固定连接有搅拌杆44，通过电机41转动，带动转杆42转动，使搅拌杆44能够对机体1的植物原料进行搅拌，使机体1的植物原料受热更加均匀，使所有植物原料能够充分生产黄樟油，提高植物原料的利用率，机体1的内壁上固定连接有密封套43，转杆42贯穿密封套43与机体1的内壁，且密封套43与机体1的内壁均与转杆42转动连接，通过密封套43的使用，能够对转杆42转动时进行密封，保证该装置的密封环境，防止有毒气体排出到机体1的外部，保障工作人员的安全。
[0024]本实施例中，搅拌组件4的上方设置有清理组件5，清理组件5包括棘轮51，棘轮51卡接有棘杆52，棘轮51的内壁被转杆42贯穿且与转杆42转动连接，转杆42的上端转动连接在棘轮51的内壁上，棘轮51靠近导出组件6的一侧固定连接有电动伸缩杆53，电动伸缩杆53远离棘轮51的一端固定连接有清理刷54，当需要对过滤网62进行清理时，通过电动伸缩杆53带动清理刷54与过滤网62接触，启动电机41逆时针转动，能够带动电动伸缩杆53逆时针转动，进而使清理刷54对过滤网62进行清理，防止颗粒杂质过多堆积附着在过滤网62表面堵塞过滤网62孔的问题，便于后续该装置进行持续生产黄樟油的工作，机体1的顶部内壁中固定连接有导出组件6，导出组件6包括通口61，通口61的内壁上固定连接有过滤网62，通口61连通有流通管63，流通管63远离通口61的一端连通有冷凝管64，通过过滤网62能够对颗粒杂质进行过滤，提升了黄樟油的纯度，黄樟油通过通口61进入到流通管63中，再通过冷凝管64进行冷凝，冷凝管64的下端贯穿集油箱8的内壁且与集油箱8的内壁固定连接，导出组件6远离机体1的一端连通有冷却箱7，通过冷却箱7中的水流对黄樟油进行降温冷凝，冷却箱7的下侧固定连接有集油箱8。
[0025本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄樟油生产用蒸馏设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内壁上固定连接有固定腔(2)，所述固定腔(2)的内壁上固定连接有加热棒(3)，所述机体(1)的内部设置有搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)的上方设置有清理组件(5)，所述机体(1)的顶部内壁中固定连接有导出组件(6)，所述导出组件(6)远离机体(1)的一端连通有冷却箱(7)，所述冷却箱(7)的下侧固定连接有集油箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种黄樟油生产用蒸馏设备，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括电机(41)，且电机(41)固定连接在机体(1)的外壁上，所述电机(41)的输出轴上固定连接有转杆(42)，所述转杆(42)的外壁上固定连接有搅拌杆(44)。3.根据权利要求2所述的一种黄樟油生产用蒸馏设备，其特征在于：所述机体(1)的内壁上固定连接有密封套(43)，所述转杆(42)贯穿密封套(43)与机体(1)的内壁，且密封套(43)与机体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国平，李国进，饶昀，
申请(专利权)人：金溪华香香料有限公司，
类型：新型
国别省市：