一种蒸脱机尾气回收装置，属于浸出粕脱溶烘干设备技术领域，用于对蒸脱机尾气进行回收处理。其技术方案是：湿料干燥冷却机构、一级刹克龙、二级刹克龙、湿式捕集器、盘管冷凝器、列管冷凝器的尾气进口和尾气出口依次相连接，吸附柱与列管冷凝器的尾气出口相连接，一级刹克龙和二级刹克龙的下端分别有粉尘出口，湿式捕集器排水口与循环水罐进水口相连接，循环水罐出水口通过循环水泵与湿式捕集器内的喷雾头相连接，盘管冷凝器溶剂出口和列管冷凝器溶剂出口分别与溶剂回收罐相连接。本实用新型专利技术可以去除蒸脱机尾气中的粉尘、溶剂及其他有害物质，实现尾气零排放及溶剂回收再利用，降低了生产成本，减少了对环境的污染。减少了对环境的污染。减少了对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸脱机尾气回收装置
[0001]本技术涉及一种蒸脱机尾气回收装置，属于浸出粕脱溶烘干设备
技术介绍
[0002]蒸脱机是目前国内外各大、中、小型油厂较为普遍使用的一种浸出粕脱溶烘干设备。该设备具有脱溶效果好，处理量大，消耗动力低，蒸汽用量小，制造简单，节省材料等优点。蒸脱机主要由锅体、预脱层、脱溶层、烘干层、搅拌装置传动机构及自动落料门机构组成，靠直接蒸汽和间接蒸汽夹套加热来对湿粕进行蒸馏脱溶烘干。浸出粕俗称“白饼”其内部含有25%
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30%左右的溶剂，为了把其中的溶剂回收，可以利用溶剂特性，经过间接汽加热，直接汽提把白饼中的溶剂挥发掉经冷凝后重复利用。而蒸脱机的尾气中含有溶剂、粉尘及其他有害物质，难以完全处理对环境造成污染及溶剂消耗浪费。
[0003]目前蒸脱机尾气多采用刹克龙处理，但刹克龙只能回收尾气中大颗粒粉尘，且也不能完全回收，易造成后续尾气处理系统堵塞；其次尾气中有大量的溶剂不能得到有效回收，一方面造成溶剂浪费，另一方面排放到空气中污染环境；尾气中的碳氢化合物、氮氧化合物、硫化合物、重金属等有害物质也对人和环境极大危害。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种蒸脱机尾气回收装置，这种尾气回收装置可以去除蒸脱机尾气中的粉尘、溶剂及其他有害物质，实现蒸脱机尾气零排放及溶剂的回收利用。
[0005]解决上述技术问题的技术方案是：
[0006]一种蒸脱机尾气回收装置，它包括湿料干燥冷却机构、一级刹克龙、二级刹克龙、湿式捕集器、盘管冷凝器、列管冷凝器及吸附柱，湿料干燥冷却机构的尾气出口管道与一级刹克龙尾气进口相连接，一级刹克龙尾气出口与二级刹克龙尾气进口相连接，二级刹克龙尾气出口与湿式捕集器尾气进口相连接，湿式捕集器尾气出口与盘管冷凝器尾气进口相连接，盘管冷凝器尾气出口与列管冷凝器尾气进口相连接，列管冷凝器尾气出口与吸附柱相连接，吸附柱上端有净化尾气出口，一级刹克龙和二级刹克龙的下端分别有一级刹克龙粉尘出口和二级刹克龙粉尘出口，盘管冷凝器溶剂出口和列管冷凝器溶剂出口分别与溶剂回收罐相连接。
[0007]上述蒸脱机尾气回收装置，所述湿料干燥冷却机构包括由上至下依次设置的预脱一层、预脱二层、直接气蒸一层、直接气蒸二层、烤粕层、热风层、冷风层，预脱一层的上端有进料口和预脱层尾气出口，热风层的侧壁下部有热风进口，热风层的侧壁上部有热风出口，冷风层的侧壁下部冷风进口，冷风层的侧壁上部有冷风出口，直接气蒸一层、直接气蒸二层、烤粕层的侧壁分别有直接气蒸一层尾气出口、直接气蒸二层尾气出口、烤粕层尾气出口，湿料干燥冷却机构的预脱层尾气出口、直接气蒸一层尾气出口、直接气蒸二层尾气出口、烤粕层尾气出口分别通过管道汇集到尾气出口管道后与一级刹克龙尾气进口相连接。
[0008]上述蒸脱机尾气回收装置，所述湿式捕集器的下部有湿式捕集器排水口与循环水罐进水口相连接，循环水罐出水口通过循环水泵与湿式捕集器内的喷雾头相连接，循环水罐的下端有循环水罐排渣口。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]本技术的湿料干燥冷却机构、一级刹克龙、二级刹克龙、湿式捕集器、盘管冷凝器、列管冷凝器、吸附柱依次连接，尾气经过一级刹克龙除去大部分较大颗粒粉尘，进入二级刹克龙除去少量大颗粒粉尘，在湿式捕集器除去小颗粒粉尘，通过盘管冷凝器一次冷凝、列管冷凝器二次冷凝回收尾气中的溶剂，最后通过吸附柱除去其他有害物质，实现尾气零排放。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图中标记如下：预脱一层1、预脱二层2、直接气蒸一层3、直接气蒸二层4、烤粕层5、热风层6、冷风层7、一级刹克龙8、二级刹克龙9、湿式捕集器10、盘管冷凝器11、列管冷凝器12、循坏水罐13、溶剂回收罐14、循坏水泵15、吸附柱16、冷风进口17、冷风出口18、热风进口19、热风出口20、烤粕层尾气出口21、直接气蒸二层尾气出口22、直接气蒸一层尾气出口23、预脱层尾气出口24、进料口25、一级刹克龙尾气进口26、一级刹克龙粉尘出口27、一级刹克龙尾气出口28、二级刹克龙尾气进口29、二级刹克龙粉尘出口30、二级刹克龙尾气出口31、湿式捕集器尾气进口32、喷雾头33、湿式捕集器尾气出口34、湿式捕集器排水口35、循环水罐进水口36、循环水罐出水口37、循环水罐排渣口38、盘管冷凝器尾气进口39、盘管冷凝器尾气出口40、盘管冷凝器溶剂出口41、列管冷凝器尾气进口42、列管冷凝器尾气出口43、列管冷凝器溶剂出口44、净化尾气出口45。
具体实施方式
[0013]本技术由湿料干燥冷却机构、一级刹克龙8、二级刹克龙9、湿式捕集器10、盘管冷凝器11、列管冷凝器12、吸附柱16依次连接组成。
[0014]图中显示，湿料干燥冷却机构包括由上至下依次设置的预脱一层1、预脱二层2、直接气蒸一层3、直接气蒸二层4、烤粕层5、热风层6、冷风层7。
[0015]预脱一层1的上端有进料口25和预脱层尾气出口24，直接气蒸一层3、直接气蒸二层4、烤粕层5的侧壁分别有直接气蒸一层尾气出口23、直接气蒸二层尾气出口22、烤粕层尾气出口21，热风层6的侧壁下部有热风进口19，热风层6的侧壁上部有热风出口20，冷风层7的侧壁下部冷风进口17，冷风层7的侧壁上部有冷风出口18。
[0016]湿料干燥冷却机构的预脱层尾气出口24、直接气蒸一层尾气出口23、直接气蒸二层尾气出口22、烤粕层尾气出口21分别通过管道汇集到尾气出口管道后与一级刹克龙尾气进口26相连接。
[0017]图中显示，一级刹克龙8和二级刹克龙9的侧壁分别有一级刹克龙尾气进口26和二级刹克龙尾气进口29，一级刹克龙8和二级刹克龙9的顶部分别有一级刹克龙尾气出口28和二级刹克龙尾气出口31，一级刹克龙8和二级刹克龙9的下端分别有一级刹克龙粉尘出口和二级刹克龙粉尘出口。湿料干燥冷却机构的尾气出口管道与一级刹克龙尾气进口26相连
接，一级刹克龙尾气出口28与二级刹克龙尾气进口29相连接，二级刹克龙尾气出口31与湿式捕集器尾气进口32相连接。
[0018]湿料干燥冷却机构的尾气经过一级刹克龙8除去65%
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75%较大颗粒粉尘，进入二级刹克龙9可以回收剩余的大颗粒粉尘，两级刹克龙可以完全除去尾气中的大颗粒粉尘，有效解决了湿式捕集器10进口堵塞问题。
[0019]图中显示，湿式捕集器10的侧壁有湿式捕集器尾气进口32与二级刹克龙尾气出口31相连接，湿式捕集器10的顶部有湿式捕集器尾气出口34与盘管冷凝器尾气进口39相连接，湿式捕集器10的下端有湿式捕集器排水口35与循环水罐13的循环水罐进水口36相连接，循环水罐出水口37通过循环水泵15与湿式捕集器10内的喷雾头33相连接，循环水罐13的下端有循环水罐排渣口38。
[0020]湿式捕集器10是尾气细小颗粒的除杂装置，喷雾头33可以自上而下喷雾与湿式捕集器10内的尾气进行充分接触本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸脱机尾气回收装置，其特征在于：它包括湿料干燥冷却机构、一级刹克龙（8）、二级刹克龙（9）、湿式捕集器（10）、盘管冷凝器（11）、列管冷凝器（12）及吸附柱（16），湿料干燥冷却机构的尾气出口管道与一级刹克龙尾气进口（26）相连接，一级刹克龙尾气出口（28）与二级刹克龙尾气进口（29）相连接，二级刹克龙尾气出口（31）与湿式捕集器尾气进口（32）相连接，湿式捕集器尾气出口（34）与盘管冷凝器尾气进口（39）相连接，盘管冷凝器尾气出口（40）与列管冷凝器尾气进口（42）相连接，列管冷凝器尾气出口（43）与吸附柱（16）相连接，吸附柱（16）上端有净化尾气出口（45），一级刹克龙（8）和二级刹克龙（9）的下端分别有一级刹克龙粉尘出口（27）和二级刹克龙粉尘出口（30），盘管冷凝器溶剂出口（41）和列管冷凝器溶剂出口（44）分别与溶剂回收罐（14）相连接。2.根据权利要求1所述的蒸脱机尾气回收装置，其特征在于：所述湿料干燥冷却机构包括由上至下依次设置的预脱一层（1）、预脱二层（2）、直接气蒸一层（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国磊，袁庆杰，常中强，徐亚超，王亚东，
申请(专利权)人：河北植物提取创新中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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