浸出器及其耙料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供浸出器及其耙料装置，属于油脂浸出设备技术领域。其中，浸出器耙料装置包括第一连接件、第二连接件、耙齿以及摊料板。所述第一连接件与浸出器壳体相连接；所述第二连接件与所述第一连接件相连接；所述耙齿通过耙齿固定件与所述第二连接件相连接，且倾斜设置；所述摊料板设置所述耙齿固定件上。通过摊料板先对物料进行摊平。摊平后的物料与耙齿接触，耙齿切入物料，破坏物料表层的粉末层，进而使混合油可以更快、更均匀的渗入物料层中，提高了混合油的渗透性，保证浸出效果。保证浸出效果。保证浸出效果。

【技术实现步骤摘要】
浸出器及其耙料装置


[0001]本技术属于油脂浸出设备
，具体涉及一种浸出器及其耙料装置。

技术介绍

[0002]浸出是油脂工艺中最为关键的工序之一，其原理是利用油脂与溶剂的互溶性，溶剂渗透到固体物料，溶解油脂形成溶剂与植物油混合液体称为混合油(以下简称混合油)。通过混合油在物料中自上而下连续不间断的与物料接触，实现了固液萃取。这种浸出方法在目前市场上较为流行，使用较广。
[0003]其中，混合油能够在物料中的渗透情况直接关系着浸出的结果。物料在被向前推进时，喷淋装置将混合油喷淋到物料的表面，混合油在从物料间的间隙往下渗透，最后到达过滤筛板，而由于物料本身的特性，以及入浸前的物料处理环节等因素，导致物料中的粉末度较高，从而使得循环喷淋的混合油中携带大量的粉末，当混合油往物料上喷淋时，混合油中的粉末就会停留在物料表面，形成一层粉末层，由于粉末层的间隙细密，导致混合油往下继续渗透的速率大大降低。渗透速率的变化对浸出效果的影响很大。喷淋过程中，喷淋溢流槽与物料表面有一定距离，混合油自溢流槽落到物料表面，虽有一定高度，混合油下落的冲击力并不能将物料表面的那层粉末层破坏掉。渗透性变差，即使降低喷淋量，物料表层的混合油也会向各个水平方向乱窜。另外，由于在浸出的过程中，运行过程中，物料面形成的一些凹凸部分不能被摊平，物料的表层会有一些地方凹一块凸一块，凹的地方有溶剂浸泡多，凸出的地方溶剂接触少，会导致残油指标不稳定。因此，若是不能破坏掉表层的粉末层，和解决物料表层的一些凹凸部分，则会降低渗透性，打乱混合油的浓度梯度，影响浸出的残油指标，耗费资源。

技术实现思路

[0004]本技术的第一个目的是提供一种浸出器耙料装置，用以解决现有浸出器内物料表层凹凸部分导致渗透性降低的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案，浸出器耙料装置，包括：
[0006]第一连接件，与浸出器壳体相连接；
[0007]第二连接件，与第一连接件相连接；
[0008]耙齿，通过耙齿固定件与第二连接件相连接，耙齿倾斜设置；
[0009]摊料板，设置耙齿固定件上。
[0010]本技术物料在浸出过程中定向移动，摊料板先与物料接触，对物料进行摊平。摊平后的物料与耙齿接触，耙齿切入物料，破坏物料表层的粉末层，进而使混合油可以更快、更均匀的渗入物料层中，提高了混合油的渗透性，保证浸出效果。
[0011]为解决摊料板结构以及如何安装的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述摊料板为V形，包括相连接的第一摊料板、第二摊料板，第一摊料板固接在耙齿固定件上。
[0012]为解决摊料板摊料效果不理想的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述
第一、二摊料板之间的夹角为钝角，使得第一摊料板和物料前进方向形成90
‑
180
°
的夹角，提高摊料效果。
[0013]为解决为了提高产量增大料层高度需要更换耙料装置的工况技术问题，本技术采用以下技术方案，所述耙齿的高度可调节。耙料装置可以根据调整后的料层高度，来调整耙齿的高度。
[0014]为解决第二连接件如何实现高度调节的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述第二连接件包括上第二连接件、下第二连接件，上第二连接件与下第二连接件上分别设置相配合的高度调节孔，上第二连接件、下第二连接件通过高度调节孔中设置的锁紧件固接在一起。
[0015]为解决第二连接件如何实现高度调节技术问题，本技术采用以下技术方案，所述上或下第二连接件设置若干个高度调节孔，下或上第二连接件设置长孔，高度调节孔与长孔中设置锁紧件。
[0016]为解决耙齿无法适应不同物料特性的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述耙齿均布在耙齿固定件上，相邻两个耙齿的间距约为单个耙齿齿宽的1
‑
2.5倍，适应不同形态的物料。
[0017]为解决耙齿在将物料表面爬出凹沟时会产生反作用力技术问题，本技术采用以下技术方案，所述第一连接件转动连接在浸出器壳体。
[0018]为解决第一连接件如何转动连接在浸出器壳体上的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述第一连接件两端分别通过悬挂件转动连接在对应的浸出器壳体上。
[0019]为解决悬挂件结构复杂、使用不便的的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述悬挂件包括： 固定板，与对应的浸出器壳体相连接；
[0020]U形板，固接在固定板一侧，用于挂放对应的第一连接件端部；限位件，贯穿所述U形板，以防止所述第一连接件从所述U形板的上部槽口脱落。限位件与U形板不接触，保证第一连接件的转动。悬挂件结构精简，成本低，安装方便。
[0021]物料在前移时带动耙料装置向前，第一连接件可以带动耙齿绕轴心灵活转动，使得耙齿组件运动可以顺着物料移动方向，降低了耙齿在耙沟时产生的阻力，既起到耙出凹沟的效果，又不影响设备内部运转。
[0022]本技术的第二个目的是提供一种浸出器，用以解决现有浸出器内混合油浓度梯度被打乱、浸出残油指标不理想、资源耗费大的技术问题。
[0023]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案，一种浸出器，包括上述任一项所述的浸出器耙料装置。
附图说明
[0024]图1为本技术浸出器耙料装置的立体图；
[0025]图2为本技术浸出器耙料装置的主视图；
[0026]图3为本技术浸出器耙料装置的侧视图；
[0027]图4为本技术悬挂件的结构示意图；
[0028]图1至图4中的附图标记分别为：
[0029]1耙齿；
[0030]2耙齿固定件；
[0031]3摊料板、31第一摊料板、32第二摊料板；
[0032]4第二连接件、41上第二连接件、42下第二连接件；
[0033]5第一连接件；
[0034]6悬挂件。
具体实施方式
[0035]实施例1
[0036]如图1、2、3所示，本实施例提供一种浸出器耙料装置，包括耙齿1、耙齿固定件2、摊料板3、第一连接件5、第二连接件4。
[0037]第一连接件5可以采用圆钢管。圆钢管两端分别与对应的浸出器的壳体连接。
[0038]第二连接件4径向设置在第一连接件5上。
[0039]耙齿1焊接固定于耙齿固定件2底部，并均匀设置。同时，耙齿固定件2与第二连接件4的底部焊接固定。耙齿端部向下倾斜设置。耙齿固定件2可用角钢或者用钣金件折弯成型，耙齿1按要求与耙齿固定件2焊接。
[0040]耙齿1为长方形块状，可以为长方形平板，还可以为板面带有一定微曲面形式。
[0041]耙齿1采用单角倒角。考虑到耙齿固定件2为钣金折弯件或者时角钢，弯角有一定的圆角，耙齿4个角的其中一个角须倒角，可以使耙齿1其中的一个长边和短边与耙齿固定件2的两个内表面充分贴合。
[0042]耙齿1倾斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.浸出器耙料装置，其特征是，包括：第一连接件，与浸出器壳体相连接；第二连接件，与所述第一连接件相连接；耙齿，通过耙齿固定件与所述第二连接件相连接，所述耙齿倾斜设置；摊料板，设置所述耙齿固定件上。2.根据权利要求1所述的浸出器耙料装置，其特征在于，所述摊料板为V形，包括相连接的第一摊料板、第二摊料板，所述第一摊料板固接在所述耙齿固定件上。3.根据权利要求2所述的浸出器耙料装置，其特征在于，所述第一、二摊料板之间的夹角为钝角。4.根据权利要求1、2或3所述的浸出器耙料装置，其特征在于，所述耙齿的高度可调节。5.根据权利要求4所述的浸出器耙料装置，其特征在于，所述第二连接件包括上第二连接件、下第二连接件，所述上第二连接件与所述下第二连接件上分别设置相配合的高度调节孔，所述上第二连接件、所述下第二连接件通过高度调节孔中设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：薄风艳，徐小兵，
申请(专利权)人：江苏丰尚油脂工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：