一种食品加工用肉饼上浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及肉饼上浆机技术领域，尤其涉及一种食品加工用肉饼上浆机，其技术方案包括浆料箱、主体箱和上浆箱，所述第一安装板之间转动安装有第一主动轮，第二安装板之间转动安装有第二主动轮，所述主体箱内转动安装有第一从动轮和第二从动轮，第一主动轮与第一从动轮之间连接有第一链式输送带，第二主动轮和第二从动轮之间连接有第二链式输送带，所述上浆箱安装在主体箱的上端内壁，上浆箱的下端设置有均匀分布的出浆管，所述浆料箱安装在主体箱的上端面，浆料箱内转动安装有转动轴，转动轴上安装有均匀分布的搅拌杆。本实用新型专利技术具备可以对浆料原料进行搅拌，且上浆均匀和上浆效率较高的优点。较高的优点。较高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用肉饼上浆机


[0001]本技术涉及肉饼上浆机
，具体为一种食品加工用肉饼上浆机。

技术介绍

[0002]肉饼是指以肉类制成的饼状菜肴或面食，用面和肉做的面饼。简单的烹调方法，将肉剁碎成肉泥，做成饼状，或面皮里夹肉泥。可煎，炸，蒸，煮，等，近乎适用各种烹饪方法。
[0003]肉饼在生产加工中为了裹糠需要对进行上浆，现有的肉饼上浆机在使用中对浆料原来不具有搅拌混合作用，需要人工加工后加入上浆机内，影响肉饼上浆的效率，而且对肉饼上浆时不够均匀，无法快速的对其两面进行上浆，导致肉饼的加工效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种食品加工用肉饼上浆机，具备可以对浆料原料进行搅拌，且上浆均匀和上浆效率较高的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品加工用肉饼上浆机，包括浆料箱、主体箱和上浆箱，所述主体箱的一侧端面安装有呈对称分布的第一安装板，主体箱背离第一安装板的一侧端面安装有呈对称分布的第二安装板，所述第一安装板之间转动安装有第一主动轮，第二安装板之间转动安装有第二主动轮，所述主体箱内转动安装有第一从动轮和第二从动轮，第一主动轮与第一从动轮之间连接有第一链式输送带，第二主动轮和第二从动轮之间连接有第二链式输送带，所述上浆箱安装在主体箱的上端内壁，上浆箱的下端设置有均匀分布的出浆管，所述浆料箱安装在主体箱的上端面，浆料箱内转动安装有转动轴，转动轴上安装有均匀分布的搅拌杆。
[0006]优选的，所述主体箱的下端安装有底座，底座共设有四个，四个底座关于主体箱呈阵列分布。底座可以对主体箱进行支撑。
[0007]优选的，所述主体箱的两侧端面均开设有料口，料口分别位于第一安装板和第二安装板的一侧。料口的设置用于出料和进料。
[0008]优选的，所述第二安装板的侧端安装有第二驱动设备，第二驱动设备的主轴与第二主动轮的轴心连接。第二驱动设备工作可以使第二链式输送带工作。
[0009]优选的，所述第一安装板的侧端安装有第三驱动设备，第三驱动设备的主轴与第一主动轮的轴心连接。第三驱动设备工作可以使第一链式输送带工作。
[0010]优选的，所述浆料箱的上端面一侧设置有进料管，浆料箱的上端面中心位置处安装有第一驱动设备，第一驱动设备的主轴与转动轴的轴心连接。第一驱动设备工作可以使转动轴转动。
[0011]优选的，所述主体箱的上端面一侧设置有第一输送泵，第一输送泵上设置有抽料管和送料管，抽料管延伸至浆料箱内，送料管的末端与上浆箱连接。第一输送泵工作可以将浆料箱内的浆料输送至上浆箱内。
[0012]优选的，所述主体箱的底端内壁设置有第二输送泵，第二输送泵上设置有输送管，
输送管延伸至主体箱外连接至浆料箱内。第二输送泵工作可以将主体箱内的浆料输送至浆料箱内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：将浆料原料从进料管加入至浆料箱内，通过第一驱动设备工作可以使转动轴转动，通过搅拌杆可以对浆料原料进行搅拌混合，有利于提高肉饼的加工效率，肉饼上浆时将肉饼放置在第一链式输送带上进行输送，输送至出浆管的下方时可以进行上浆工作，当肉饼输送至第一链式输送带的末端掉落至第二链式输送带上时，可以对肉饼进行翻面，可以对其反面进行上浆工作，可以使肉饼上浆均匀，且上浆的效率较高。
附图说明
[0014]图1为本技术的侧视结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术的链式输送带结构示意图。
[0018]图中的附图标记及名称如下：
[0019]1、浆料箱；2、第一驱动设备；3、搅拌杆；4、第一输送泵；5、主体箱；6、出浆管；7、第一主动轮；8、底座；9、第一链式输送带；10、第二输送泵；11、第二从动轮；12、第二链式输送带；13、料口；14、第二主动轮；15、第一从动轮；16、上浆箱；17、转动轴；18、第二安装板；19、第一安装板；20、输送管；21、第二驱动设备；22、第三驱动设备。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种食品加工用肉饼上浆机，包括浆料箱1、主体箱5和上浆箱16，主体箱5的下端安装有底座8，底座8共设有四个，四个底座8关于主体箱5呈阵列分布，所述主体箱5的一侧端面安装有呈对称分布的第一安装板19，主体箱5背离第一安装板19的一侧端面安装有呈对称分布的第二安装板18，所述主体箱5的两侧端面均开设有料口13，料口13分别位于第一安装板19和第二安装板18的一侧，所述第一安装板19之间转动安装有第一主动轮7，所述第一安装板19的侧端安装有第三驱动设备22，第三驱动设备22的主轴与第一主动轮7的轴心连接，第二安装板18之间转动安装有第二主动轮14，所述第二安装板18的侧端安装有第二驱动设备21，第二驱动设备21的主轴与第二主动轮14的轴心连接，所述主体箱5内转动安装有第一从动轮15和第二从动轮11，第一主动轮7与第一从动轮15之间连接有第一链式输送带9，第二主动轮14和第二从动轮11之间连接有第二链式输送带12，本技术中的第二驱动设备21和第三驱动设备22为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0023]基于实施例1的一种食品加工用肉饼上浆机的工作原理为：本技术工作中，肉饼上浆时将肉饼放置在第一链式输送带9上进行输送，输送至出浆管6的下方时可以进行上浆工作，当肉饼输送至第一链式输送带9的末端掉落至第二链式输送带12上时，可以对肉饼进行翻面，可以对其反面进行上浆工作，可以使肉饼上浆均匀，且上浆的效率较高。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种食品加工用肉饼上浆机，相较于实施例一，本实施例还包括：所述上浆箱16安装在主体箱5的上端内壁，上浆箱16的下端设置有均匀分布的出浆管6，所述浆料箱1安装在主体箱5的上端面，浆料箱1内转动安装有转动轴17，转动轴17上安装有均匀分布的搅拌杆3，所述浆料箱1的上端面一侧设置有进料管，浆料箱1的上端面中心位置处安装有第一驱动设备2，第一驱动设备2的主轴与转动轴17的轴心连接，所述主体箱5的上端面一侧设置有第一输送泵4，第一输送泵4上设置有抽料管和送料管，抽料管延伸至浆料箱1内，送料管的末端与上浆箱16连接，所述主体箱5的底端内壁设置有第二输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用肉饼上浆机，包括浆料箱(1)、主体箱(5)和上浆箱(16)，其特征在于：所述主体箱(5)的一侧端面安装有呈对称分布的第一安装板(19)，主体箱(5)背离第一安装板(19)的一侧端面安装有呈对称分布的第二安装板(18)，所述第一安装板(19)之间转动安装有第一主动轮(7)，第二安装板(18)之间转动安装有第二主动轮(14)，所述主体箱(5)内转动安装有第一从动轮(15)和第二从动轮(11)，第一主动轮(7)与第一从动轮(15)之间连接有第一链式输送带(9)，第二主动轮(14)和第二从动轮(11)之间连接有第二链式输送带(12)，所述上浆箱(16)安装在主体箱(5)的上端内壁，上浆箱(16)的下端设置有均匀分布的出浆管(6)，所述浆料箱(1)安装在主体箱(5)的上端面，浆料箱(1)内转动安装有转动轴(17)，转动轴(17)上安装有均匀分布的搅拌杆(3)。2.根据权利要求1所述的一种食品加工用肉饼上浆机，其特征在于：所述主体箱(5)的下端安装有底座(8)，底座(8)共设有四个，四个底座(8)关于主体箱(5)呈阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种食品加工用肉饼上浆机，其特征在于：所述主体箱(5)的两侧端面均开设有料口(13)，料口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋光文，宋广芳，房启瑞，高军，
申请(专利权)人：济南海德诺机械自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：