具有抗氧化性能的金属化薄膜和电容器制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有抗氧化性能的金属化薄膜和电容器，涉及电容器技术领域，其中，所述具有抗氧化性能的金属化薄膜包括：介质薄膜；锌铝合金层，所述锌铝合金层设于所述介质薄膜；碱式碳酸锌层，所述碱式碳酸锌层设于所述锌铝合金层远离所述介质薄膜的一侧，所述碱式碳酸锌层完全覆盖所述锌铝合金层。该具有抗氧化性能的金属化薄膜可提高电容器使用性能。氧化性能的金属化薄膜可提高电容器使用性能。氧化性能的金属化薄膜可提高电容器使用性能。

【技术实现步骤摘要】
具有抗氧化性能的金属化薄膜和电容器


[0001]本技术涉及电容器
，特别涉及一种具有抗氧化性能的金属化薄膜和应用该具有抗氧化性能的金属化薄膜的电容器。

技术介绍

[0002]金属化薄膜电容器是电子整机和电器、电力设备必不可少的基础原件，广泛应用于电子设备、计算机设备、通讯设备、节能光源、家用电器及军工产品等高科技领域。
[0003]金属化薄膜是制作薄膜电容器的主要原材料，金属化薄膜为采用真空蒸镀的方式在介质薄膜上蒸镀一层金属镀层以制成，该金属镀层作为电极，由于该金属镀层较薄，通常只有几十纳米，且该金属镀层容易受到大气环境影响导致氧化，一旦发生金属镀层发生氧化将严重影响电容器的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种具有抗氧化性能的金属化薄膜，旨在提供一种提高电容器使用性能的具有抗氧化性能的金属化薄膜。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的具有抗氧化性能的金属化薄膜，所述具有抗氧化性能的金属化薄膜包括：
[0006]介质薄膜；
[0007]锌铝合金层，所述锌铝合金层设于所述介质薄膜；
[0008]碱式碳酸锌层，所述碱式碳酸锌层设于所述锌铝合金层远离所述介质薄膜的一侧，所述碱式碳酸锌层完全覆盖所述锌铝合金层。
[0009]可选地，所述锌铝合金层未完全覆盖所述介质薄膜，所述介质薄膜上未设有锌铝合金层的区域为空白留边。
[0010]可选地，所述介质薄膜的相对两侧分别为第一侧面和第二侧面，所述锌铝合金层的一侧与所述第一侧面平齐，所述锌铝合金层的另一侧与所述第二侧面之间形成所述空白留边。
[0011]可选地，所述锌铝合金层包括相连接的加强区和普通区，所述加强区的厚度大于所述普通区的厚度，所述加强区远离所述普通区的一侧与所述第一侧面平齐，所述普通区远离所述加强区的一侧与所述第二侧面之间形成所述空白留边。
[0012]可选地，所述加强区的厚度为60nm～100nm，所述普通区的厚度为20nm～60nm。
[0013]可选地，所述空白留边通过在所述介质薄膜上蒸镀屏蔽油以形成。
[0014]可选地，所述空白留边的宽度为0.5mm～5mm。
[0015]可选地，所述介质薄膜的厚度为2μm～15μm，所述碱式碳酸锌层的厚度为1nm～5nm。
[0016]本技术还提出一种电容器，所述电容器包括：
[0017]外部结构；
[0018]内芯结构，所述内芯结构由如上述所述的具有抗氧化性能的金属化薄膜卷制而成。
[0019]本技术技术方案包括依次设置的介质薄膜、锌铝合金层和碱式碳酸锌层，锌铝合金层通过真空蒸镀的方式设于介质薄膜上，通入二氧化碳气体与锌铝合金层反应，在锌铝合金层的表面形成碱式碳酸锌层，碱式碳酸锌层作为保护膜对金属镀层起到保护作用，提高抗氧化性能，由于采用了在锌铝合金层的表面形成一层致密的碱式碳酸锌层的技术手段，所以，有效解决了现有技术中金属镀层容易发生氧化进而影响电容器使用的技术问题，进而实现了提高电容器使用性能的技术效果。
附图说明
[0020]图1为本技术具有抗氧化性能的金属化薄膜第一实施例的结构示意图；
[0021]图2为本技术具有抗氧化性能的金属化薄膜第二实施例的结构示意图；
[0022]图3为本技术具有抗氧化性能的金属化薄膜第三实施例的结构示意图；
[0023]图4为本技术第三实施例中加强区和普通区的相对位置示意图；
[0024]附图标号说明：
[0025]抗氧化性能的金属化薄膜100；介质薄膜10；锌铝合金层20；加强区21；普通区22；碱式碳酸锌层30；空白留边40。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]本技术提出一种具有抗氧化性能的金属化薄膜100，用于制造电容器。
[0031]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上
述技术方案进行详细的说明。
[0032]在本技术的第一个实施例中，如图1所示，该具有抗氧化性能的金属化薄膜100包括介质薄膜10、锌铝合金层20和碱式碳酸锌层30，其中，锌铝合金层20设于介质薄膜10；碱式碳酸锌层30设于锌铝合金层20远离介质薄膜10的一侧，碱式碳酸锌层30完全覆盖锌铝合金层20。
[0033]在本技术中，在介质薄膜10上采用真空蒸镀工艺形成锌铝合金层20，蒸镀是指在真空条件下，采用一定的加热蒸发方式蒸发镀膜材料并使之气化，粒子飞至基片表面凝聚成膜的工艺方法，其中铝金属和锌金属为分别蒸镀，铝金属和锌金属在高温气化之后通过蒸镀模具附着在介质薄膜10上，铝分子和锌分子在高温下相互交合形成锌铝合金层20，随后通入二氧化碳气体与该锌铝合金层20反应，二氧化碳与该锌铝合金层20在常温下即可发生反应，反应温度为20～35℃，通过二氧化碳与锌铝合金层20反应，在锌铝合金层20的表面生成一层致密的碱式碳酸锌层30，碱式碳酸锌层30对锌铝合金层20起到保护作用，提高抗氧化的能力。
[0034]本技术技术方案包括依次设置的介质薄膜10、锌铝合金层20和碱式碳酸锌层30，锌铝合金层20通过真空蒸镀的方式设于介质薄膜10上，通入二氧化碳气体与锌铝合金层20反应，在锌铝合金层20的表面形成碱式碳酸锌层30，碱式碳酸锌层30作为保护膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抗氧化性能的金属化薄膜，其特征在于，所述具有抗氧化性能的金属化薄膜包括：介质薄膜；锌铝合金层，所述锌铝合金层设于所述介质薄膜；碱式碳酸锌层，所述碱式碳酸锌层设于所述锌铝合金层远离所述介质薄膜的一侧，所述碱式碳酸锌层完全覆盖所述锌铝合金层。2.如权利要求1所述的具有抗氧化性能的金属化薄膜，其特征在于，所述锌铝合金层未完全覆盖所述介质薄膜，所述介质薄膜上未设有锌铝合金层的区域为空白留边。3.如权利要求2所述的具有抗氧化性能的金属化薄膜，其特征在于，所述介质薄膜的相对两侧分别为第一侧面和第二侧面，所述锌铝合金层的一侧与所述第一侧面平齐，所述锌铝合金层的另一侧与所述第二侧面之间形成所述空白留边。4.如权利要求3所述的具有抗氧化性能的金属化薄膜，其特征在于，所述锌铝合金层包括相连接的加强区和普通区，所述加强区的厚度大于所述普通区的厚度，所述加强区远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟东，
申请(专利权)人：广东顺德凯普司特电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：