一种绞线机制造技术

本实用新型专利技术涉及绞线机技术领域，且公开了一种绞线机，包括两个底座和连接结构，所述连接结构设置在底座的顶部，所述连接结构的外侧设置有收线结构；所述连接结构包括固定安装在两个底座相对一侧的第一连接杆，两个所述第一连接杆的相对一侧均固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部固定连接有顶板，两个所述顶板的顶部之间活动连接有绞线弓，所述顶板的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述顶板的相背一侧均固定连接有固定筒，所述固定筒的内侧插接有插杆，所述插杆的顶部和底部均固定固定块。该绞线机采用卡接的方便对绞线弓进行固定，从而方便工作人员对绞线弓进行拆卸和更换，提高工作的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种绞线机


[0001]本技术涉及绞线机
，具体为一种绞线机。

技术介绍

[0002]绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，绞线机是一种能广泛应用于各类软或硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢和铜包铝等)及电子线（如：电源线、耳机线、电话线、PVC线和网络线等）的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。
[0003]目前，绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机和盘式绞线机等，现有的弓式绞线机通常采用绞线弓进行引线，在长时间使用后需要对绞线弓进行维护和更换，但是现有的弓式绞线机上的绞线弓采用螺栓固定的方式进行连接，拆卸过程较为麻烦，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种绞线机，具备方便拆卸的优点，解决了现有的弓式绞线机通常采用绞线弓进行引线，在长时间使用后需要对绞线弓进行维护和更换，但是现有的弓式绞线机上的绞线弓采用螺栓固定的方式进行连接，拆卸过程较为麻烦，影响工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绞线机，包括两个底座和连接结构，所述连接结构设置在底座的顶部，所述连接结构的外侧设置有收线结构；
[0006]所述连接结构包括固定安装在两个底座相对一侧的第一连接杆，两个所述第一连接杆的相对一侧均固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部固定连接有顶板，两个所述顶板的顶部之间活动连接有绞线弓，所述顶板的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述顶板的相背一侧均固定连接有固定筒，所述固定筒的内侧插接有插杆，所述插杆的顶部和底部均固定固定块，左右两侧所述固定块的相背一侧均固定连接有弹簧，所述顶板的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内侧插接有连接块，所述连接块的顶部与绞线弓的底部固定连接。
[0007]进一步，所述收线结构包括固定安装在两个固定盘相对一侧的第二连接杆，两个所述第二连接杆的相对一侧均固定连接有连接件，两个所述连接件的相对一侧均固定连接连接有第二固定块，两个所述第二固定块的相对一侧之间转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的外侧固定连接有收线卷，右侧所述第二固定块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内侧固定连接有步进电机。
[0008]通过第二连接杆可以为连接件提供支撑，为收线结构的固定提供安装位置，通过两个固定块可以对第三连接杆提供转动支撑，让第三连接杆可以进行旋转运动，通过启动步进电机可以带动第三连接杆进行旋转，对线材进行收卷。
[0009]进一步，同侧两个所述支撑板的分别位于顶板顶部的正面和背面，同侧所述两个支撑板的相对一侧分别与绞线弓的相背一侧接触。
[0010]通过支撑板可以对绞线弓进行辅助支撑，避免绞线弓发生倾倒。
[0011]进一步，所述顶板的内部开设有两个插槽，插槽位于两个卡槽的相对一侧，且插槽与相对应的卡槽连通。
[0012]通过开设两个插槽，可以让加大插杆的卡接深度，提高连接块固定的稳定性。
[0013]进一步，所述连接块的内部开设有插孔，两个所述插杆的相对一侧依次贯穿固定筒、顶板和插孔并延伸至插槽的内侧。
[0014]通过连接块可以对绞线弓进行固定连接，通过插孔可以对连接块进行插接，对绞线弓进行固定。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]该绞线机，通过连接结构内部的第一连接杆、固定盘、顶板、绞线弓、支撑板、固定筒、插杆、固定块、弹簧、卡槽和连接块采用卡接的方便对绞线弓进行固定，从而方便工作人员对绞线弓进行拆卸和更换，提高工作的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构正视图；
[0019]图3为本技术结构A处放大图。
[0020]图中：1、底座；200、连接结构；201、第一连接杆；202、固定盘；203、顶板；204、绞线弓；205、支撑板；206、固定筒；207、插杆；208、固定块；209、弹簧；210、卡槽；211、连接块；300、收线结构；301、第二连接杆；302、连接件；303、第二固定块；304、第三连接杆；305、收线卷；306、安装槽；307、步进电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种绞线机，包括两个底座1和连接结构200，连接结构200设置在底座1顶部的内侧，连接结构200的外侧设置有收线结构300，其中，连接结构200是对弓式绞线机的内部结构进行连接的结构，而收线结构300是对绞线完成的线材进行收卷的结构。
[0023]如图1
‑
3所示，本实施例中的连接结构200包括固定安装在两个底座1相对一侧的第一连接杆201，两个第一连接杆201的相对一侧均固定连接有固定盘202，固定盘202的顶部固定连接有顶板203，两个顶板203的顶部之间活动连接有绞线弓204，顶板203的顶部固定连接有两个支撑板205，两个顶板203的相背一侧均固定连接有固定筒206。
[0024]同时，在固定筒206的内侧插接有插杆207，两个插杆207的相背一侧均贯穿固定筒206并延伸至固定筒206的外侧，插杆207的顶部和底部均固定有固定块208，左侧固定块208位于插杆207顶部的右侧，右侧固定块208位于插杆207顶部的左侧，左右两侧固定块208的相背一侧均固定连接有弹簧209，弹簧209远离固定块208的一端与固定筒206的一侧固定连
接，顶板203的顶部开设有卡槽210，卡槽210的内侧插接有连接块211，其中，连接块211的顶部与绞线弓204的底部固定连接，连接块211的内部开设有插孔，两个插杆207的相对一侧依次贯穿固定筒206、顶板203与插孔，并延伸至插槽的内侧。
[0025]本实施例中的同侧两个支撑板205分别位于顶板203顶部的正面和背面，同侧两个支撑板205的相对一侧分别与绞线弓204的相背一侧接触，通过支撑板205可以对绞线弓204进行辅助支撑，避免绞线弓204发生倾倒。
[0026]本实施例中的两个插杆207的相背一侧均固定连接有拉环，通过拉环方便使用者对插杆207进行拉动。
[0027]本实施例中的顶板203的内部开设有两个插槽，插槽位于两个卡槽210的相对一侧，且插槽与相对应的卡槽210连通，通过开设两个插槽，可以加大插杆207的卡接深度，提高连接块211固定的稳定性。
[0028]如图1和图2所示，本实施例中的收线结构300包括固定安装在两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞线机，其特征在于：包括两个底座（1）和连接结构（200），所述连接结构（200）设置在底座（1）的顶部，所述连接结构（200）的外侧设置有收线结构（300）；所述连接结构（200）包括固定安装在两个底座（1）相对一侧的第一连接杆（201），两个所述第一连接杆（201）的相对一侧均固定连接有固定盘（202），所述固定盘（202）的顶部固定连接有顶板（203），两个所述顶板（203）的顶部之间活动连接有绞线弓（204），所述顶板（203）的顶部固定连接有两个支撑板（205），两个所述顶板（203）的相背一侧均固定连接有固定筒（206），所述固定筒（206）的内侧插接有插杆（207），所述插杆（207）的顶部和底部均固定固定块（208），左右两侧所述固定块（208）的相背一侧均固定连接有弹簧（209），所述顶板（203）的顶部开设有卡槽（210），所述卡槽（210）的内侧插接有连接块（211），所述连接块（211）的顶部与绞线弓（204）的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种绞线机，其特征在于：所述收线结构（300）包括固定安装在两个固定盘（202）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈成州，黄冰玉，李萍，陈慧，陈娇，
申请(专利权)人：上海上力特种电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：