高质量电缆绞线冷却水槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高质量电缆绞线冷却水槽，冷却水槽体两侧槽体上设有多个冷水注水柱，冷水注水柱两端开口且内部连通，冷水注水柱上端设置接水管口，冷水注水柱下端向下导至冷却水槽体底部槽面上方，冷却水槽体侧端面上还设有多个出水口，出水口上均安装有阀门装置，冷却水槽体底部槽体上方设置有冷却绞龙管，冷却绞龙管上设有多节相互拆卸式连接的节段绞龙管，节段绞龙管上均设置至少一片蛟龙片，蛟龙片设置位置与在冷水注水柱设置位置对应。通过上述方式，本实用新型专利技术能够在电缆绞线后对电缆进行快速冷却，冷却水槽体能通过冷水注水柱注入冷水保证槽内冷却水温，冷却绞龙管能搅动存水来让注入的冷却水降低槽内水温，达到保证冷却水槽体时刻具备冷却能力。到保证冷却水槽体时刻具备冷却能力。到保证冷却水槽体时刻具备冷却能力。

【技术实现步骤摘要】
高质量电缆绞线冷却水槽


[0001]本技术涉及水槽领域，特别是涉及一种高质量电缆绞线冷却水槽。

技术介绍

[0002]电缆在生产过程中，铜、铝丝原材料经加温挤塑后，需要经过水槽降温，再由吹干机将水吹净后、打字收线成盘，其中的水槽降温是重要环节，能保证电缆外包稳定。目前的冷却水槽只是提供一个冷却水域进行降温，不能让水流运行中均匀分配冷却，降低了冷却效果。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种高质量电缆绞线冷却水槽，能够在电缆绞线后对电缆进行快速冷却，达到保证冷却水槽体时刻具备冷却能力。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种高质量电缆绞线冷却水槽，包括冷却水槽体，所述冷却水槽体两侧槽体上设有多个冷水注水柱，所述冷水注水柱两端开口且内部连通，所述冷水注水柱上端设置接水管口，所述冷水注水柱下端向下导至所述冷却水槽体底部槽面上方，所述冷却水槽体侧端面上还设有多个出水口，所述出水口上均安装有阀门装置，所述冷却水槽体底部槽体上方设置有冷却绞龙管，所述冷却绞龙管上设有多节相互拆卸式连接的节段绞龙管，所述节段绞龙管上均设置至少一片蛟龙片，所述蛟龙片设置位置与在所述冷水注水柱设置位置对应。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述冷却绞龙管后端连接减速机装置，所述减速机装置连接驱动电机，所述冷却绞龙管前端装接多段所述节段绞龙管。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述冷水注水柱均设于所述冷却水槽体两侧槽体内壁上，所述冷水注水柱相互间隔设置且间距一致。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述蛟龙片与所述节段绞龙管一体铸造而成。
[0008]本技术的有益效果是：本技术能够在电缆绞线后对电缆进行快速冷却，冷却水槽体能通过冷水注水柱注入冷水保证槽内冷却水温，而出水口则用于排水保证内部水位，且冷却水槽体中设置有冷却绞龙管能搅动存水来让注入的冷却水降低槽内水温，蛟龙片又是设置在冷水注水柱出水口位置，能快速将冷却水搅动至槽内，达到保证冷却水槽体时刻具备冷却能力。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0010]图1是本技术高质量电缆绞线冷却水槽一较佳实施例的结构示意图；
[0011]附图中各部件的标记如下： 1、冷却水槽体； 2、冷水注水柱； 3、接水管口； 4、出水口； 5、阀门装置； 6、冷却绞龙管； 7、节段绞龙管； 8、蛟龙片； 9、减速机装置； 10、驱动电机。
具体实施方式
[0012]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1，本技术实施例包括：
[0014]一种高质量电缆绞线冷却水槽，包括冷却水槽体1，所述冷却水槽体1两侧槽体上设有多个冷水注水柱2，所述冷水注水柱2两端开口且内部连通，所述冷水注水柱2上端设置接水管口3，所述冷水注水柱2下端向下导至所述冷却水槽体1底部槽面上方，所述冷却水槽体1侧端面上还设有多个出水口4，所述出水口4上均安装有阀门装置5，所述冷却水槽体1底部槽体上方设置有冷却绞龙管6，所述冷却绞龙管6上设有多节相互拆卸式连接的节段绞龙管7，所述节段绞龙管7上均设置至少一片蛟龙片8，所述蛟龙片8设置位置与在所述冷水注水柱2设置位置对应。
[0015]另外，所述冷却绞龙管6后端连接减速机装置9，所述减速机装置9连接驱动电机10，所述冷却绞龙管6前端装接多段所述节段绞龙管7。
[0016]另外，所述冷水注水柱2均设于所述冷却水槽体1两侧槽体内壁上，所述冷水注水柱2相互间隔设置且间距一致。
[0017]另外，所述蛟龙片8与所述节段绞龙管7一体铸造而成。
[0018]本技术的工作原理为冷却水槽体1两侧槽体上设有多个冷水注水柱2，冷水注水柱2两端开口且内部连通，冷水注水柱2上端设置接水管口3，冷水注水柱2下端向下导至冷却水槽体1底部槽面上方，冷却水槽体1侧端面上还设有多个出水口4，出水口4上均安装有阀门装置5。
[0019]冷却水槽体1底部槽体上方设置有冷却绞龙管6，冷却绞龙管6上设有多节相互拆卸式连接的节段绞龙管7，节段绞龙管7上均设置至少一片蛟龙片8，蛟龙片8与节段绞龙管7一体铸造而成，冷却绞龙管6后端连接减速机装置9，减速机装置9连接驱动电机10，冷却绞龙管6前端装接多段节段绞龙管7，蛟龙片8设置位置与在冷水注水柱2设置位置对应，冷却水槽体1能够在电缆绞线后对电缆进行快速冷却，冷却水槽体1能通过冷水注水柱注入冷水保证槽内冷却水温，而出水口4则用于排水保证内部水位，且冷却水槽体1中设置有冷却绞龙管6能搅动存水来让注入的冷却水降低槽内水温，蛟龙片8又是设置在冷水注水柱2出水口位置，能快速将冷却水搅动至槽内，达到保证冷却水槽体1时刻具备冷却能力。
[0020]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高质量电缆绞线冷却水槽，包括冷却水槽体，其特征在于，所述冷却水槽体两侧槽体上设有多个冷水注水柱，所述冷水注水柱两端开口且内部连通，所述冷水注水柱上端设置接水管口，所述冷水注水柱下端向下导至所述冷却水槽体底部槽面上方，所述冷却水槽体侧端面上还设有多个出水口，所述出水口上均安装有阀门装置，所述冷却水槽体底部槽体上方设置有冷却绞龙管，所述冷却绞龙管上设有多节相互拆卸式连接的节段绞龙管，所述节段绞龙管上均设置至少一片蛟龙片，所述蛟龙片设置位置与在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈明霞，顾震平，黄鸿桥，
申请(专利权)人：无锡市宏晨电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：