满线自动剪线运送卸盘式龙门收排放线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种满线自动剪线运送卸盘式龙门收排放线机，龙门收排放线机本体两侧竖立安装有立柱架，立柱架上端安装横梁架，横梁架上固定安装有水平辅助单梁杆且水平辅助单梁杆向横梁架前部水平导出，水平辅助单梁杆底部杆体上设置有计米装置、导向轮装置和裁剪剪线装置，立柱架上分别安装有收线盘夹具装置，龙门收排放线机本体底部铺设有滑动轨道，滑动轨道上滑动连接有卸盘小车，卸盘小车底部安装滑动滚轮，卸盘小车上端固定安装有通用式焊接滚筒托架。通过上述方式，本实用新型专利技术能够自动化完成线缆的计米、收线裁剪和自动卸盘工作，无需再配备多余设备来完成裁剪等简单工作，大大提高工作效率。大大提高工作效率。大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
满线自动剪线运送卸盘式龙门收排放线机


[0001]本技术涉及收排放线机领域，特别是涉及一种满线自动剪线运送卸盘式龙门收排放线机。

技术介绍

[0002]在电缆、光缆加工中往往会用到收排放线机，但一般的收排放线机都仅仅作为缆线滚筒的托架使用，不具备单独的计米、剪线和卸料功能，需要配合其他设备才能自动化完成收排线工作，降低了工作效力。
[0003]为了解决上述问题，本技术提供了满线自动剪线运送卸盘式龙门收排放线机，能够自动化完成线缆的计米、收线裁剪和自动卸盘工作。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种满线自动剪线运送卸盘式龙门收排放线机，能够自动化完成线缆的计米、收线裁剪和自动卸盘工作，无需再配备多余设备来完成裁剪等简单工作，大大提高工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种满线自动剪线运送卸盘式龙门收排放线机，包括龙门收排放线机本体，所述龙门收排放线机本体两侧竖立安装有立柱架，所述立柱架上端安装横梁架，所述横梁架上固定安装有水平辅助单梁杆且所述水平辅助单梁杆向所述横梁架前部水平导出，所述水平辅助单梁杆底部杆体上设置有计米装置、导向轮装置和裁剪剪线装置，所述立柱架上分别安装有收线盘夹具装置，所述龙门收排放线机本体底部铺设有滑动轨道，所述滑动轨道上滑动连接有卸盘小车，所述卸盘小车底部安装滑动滚轮，所述卸盘小车上端固定安装有通用式焊接滚筒托架。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述立柱架下端焊接在地轨架上，所述地轨架两端向所述立柱架前后方支出，所述地轨架与所述水平辅助单梁杆均为水平架体。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述滑动轨道与所述地轨架分离，所述滑动轨道内收于所述地轨架内。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述导向轮装置安装在所述计米装置后端，所述裁剪剪线装置安装在所述导向轮装置后端，所述裁剪剪线装置上端连接气缸控制组件。
[0009]本技术的有益效果是：本技术能够自动化完成线缆的计米、收线裁剪和自动卸盘工作，无需再配备多余设备来完成裁剪等简单工作，大大提高工作效率，计米装置、导向轮装置和裁剪剪线装置均通过巧妙设计固定到横梁架上一体设置，龙门收排放线机本体则配备了卸盘小车来完成自动化卸料工作。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0011]图1是本技术满线自动剪线运送卸盘式龙门收排放线机一较佳实施例的结构示意图；
[0012]图2是所示龙门收排放线机本体一较佳实施例的结构示意图；
[0013]附图中各部件的标记如下： 1、龙门收排放线机本体； 2、立柱架； 3、横梁架； 4、水平辅助单梁杆； 5、计米装置； 6、导向轮装置； 7、裁剪剪线装置；8、收线盘夹具装置； 9、滑动轨道； 10、卸盘小车； 11、滑动滚轮； 12、通用式焊接滚筒托架； 13、地轨架。
具体实施方式
[0014]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1和图2，本技术实施例包括：
[0016]一种满线自动剪线运送卸盘式龙门收排放线机，包括龙门收排放线机本体1，所述龙门收排放线机本体1两侧竖立安装有立柱架2，所述立柱架2上端安装横梁架3，所述横梁架3上固定安装有水平辅助单梁杆4且所述水平辅助单梁杆4向所述横梁架3前部水平导出，所述水平辅助单梁杆4底部杆体上设置有计米装置5、导向轮装置6和裁剪剪线装置7，所述立柱架2上分别安装有收线盘夹具装置8，所述龙门收排放线机本体1底部铺设有滑动轨道9，所述滑动轨道9上滑动连接有卸盘小车10，所述卸盘小车10底部安装滑动滚轮11，所述卸盘小车10上端固定安装有通用式焊接滚筒托架12。
[0017]另外，所述立柱架2下端焊接在地轨架13上，所述地轨架13两端向所述立柱架2前后方支出，所述地轨架13与所述水平辅助单梁杆4均为水平架体。
[0018]另外，所述滑动轨道9与所述地轨架13分离，所述滑动轨道9内收于所述地轨架13内。
[0019]另外，所述导向轮装置6安装在所述计米装置5后端，所述裁剪剪线装置7安装在所述导向轮装置6后端，所述裁剪剪线装置7上端连接气缸控制组件。
[0020]本技术的工作原理为龙门收排放线机本体1两侧竖立安装有立柱架2，立柱架2上端安装横梁架3，横梁架3上固定安装有水平辅助单梁杆4且水平辅助单梁杆4向横梁架3前部水平导出，立柱架2下端焊接在地轨架13上，地轨架13两端向立柱架2前后方支出，地轨架13与水平辅助单梁杆4均为水平架体。
[0021]水平辅助单梁杆4底部杆体上设置有计米装置5、导向轮装置6和裁剪剪线装置7，立柱架2上分别安装有收线盘夹具装置8，导向轮装置6安装在计米装置5后端，裁剪剪线装置7安装在导向轮装置6后端，裁剪剪线装置7上端连接气缸控制组件。
[0022]龙门收排放线机本体1底部铺设有滑动轨道9，滑动轨道9上滑动连接有卸盘小车10，卸盘小车10底部安装滑动滚轮11，卸盘小车10上端固定安装有通用式焊接滚筒托架12，滑动轨道9与地轨架13分离，滑动轨道9内收于地轨架13内，本技术能够自动化完成线缆的计米、收线裁剪和自动卸盘工作，无需再配备多余设备来完成裁剪等简单工作，大大提
高工作效率，计米装置5、导向轮装置6和裁剪剪线装置7均通过巧妙设计固定到横梁架3上一体设置，龙门收排放线机本体1则配备了卸盘小车10来完成自动化卸料工作。
[0023]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种满线自动剪线运送卸盘式龙门收排放线机，包括龙门收排放线机本体，其特征在于，所述龙门收排放线机本体两侧竖立安装有立柱架，所述立柱架上端安装横梁架，所述横梁架上固定安装有水平辅助单梁杆且所述水平辅助单梁杆向所述横梁架前部水平导出，所述水平辅助单梁杆底部杆体上设置有计米装置、导向轮装置和裁剪剪线装置，所述立柱架上分别安装有收线盘夹具装置，所述龙门收排放线机本体底部铺设有滑动轨道，所述滑动轨道上滑动连接有卸盘小车，所述卸盘小车底部安装滑动滚轮，所述卸盘小车上端固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈明霞，顾震平，黄鸿桥，
申请(专利权)人：无锡市宏晨电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：