安全可控气动截止阀制造技术

本申请涉及流体控制技术领域，尤其是涉及一种安全可控气动截止阀，其包括阀座部，阀座部包括阀座主体，阀座主体内开设有进水通道以及与进水通道相连通的出水通道；阀芯部，阀芯部包括阀杆，阀杆能够沿其轴向运动并将出水通道与进水通道隔断；气动执行部，气动执行部用于驱动阀杆做往复运动以控制出水通道与进水通道的连通关系；出水通道开设有若干个，阀座主体上设有主控装置，主控装置包括控制模块，控制模块用于获取热水器的温度过高信号并控制气动执行部的运行，阀杆能够在气动执行部的驱动下控制一定数量的出水通道与进水通道相连通。本申请能够改善热水器难以将温水的温度控制在较为适宜的范围内的问题。控制在较为适宜的范围内的问题。控制在较为适宜的范围内的问题。

【技术实现步骤摘要】
安全可控气动截止阀


[0001]本申请涉及流体控制
，尤其是涉及一种安全可控气动截止阀。

技术介绍

[0002]随着我国工业的发展和制造业水平的提高，阀门产品的应用领域也在不断的扩大，使得阀门行业对阀门的要求也进一步地提高。气动截止阀就是借助压缩空气驱动的阀门，即通过气源来驱动执行，从而实现阀门的启闭动作。大多数的气动截止阀目前仅能实现启闭两个工作状态，即阀门开启时为全开状态，关闭时为全闭状态。目前的一种热水器包括冷水管、热水管和壳体，冷水管和热水管均连在壳体上，热水管用于向壳体内通入热水，冷水管用于向壳体内通入冷水，热水器使用时，热水与冷水结合形成温度适宜的温水以供日常使用。此外在热水管中设置气动截止阀，当温水的温度过高时，通过关闭气动截止阀使得热水管中的热水停止流入壳体内从而调节壳体内温水的温度。
[0003]在上述热水器的使用过程中，专利技术人发现上述技术至少存在以下问题：当热水器内的温水温度过高时，仅将热水管切断虽然能够降低温水的温度，但难以将温水的温度控制在较为适宜的范围内，从而容易影响热水器的使用效果。

技术实现思路

[0004]为了改善热水器难以将温水的温度控制在较为适宜的范围内的问题，本申请提供一种安全可控气动截止阀。
[0005]本申请提供的一种安全可控气动截止阀采用如下的技术方案：一种安全可控气动截止阀，包括阀座部，所述阀座部包括阀座主体，所述阀座主体内开设有进水通道以及与所述进水通道相连通的出水通道；阀芯部，所述阀芯部与所述阀座部连接，所述阀芯部包括阀杆，所述阀杆能够沿其轴向运动并将所述出水通道与所述进水通道隔断；气动执行部，所述气动执行部与所述阀芯部连接，所述气动执行部用于驱动所述阀杆做往复运动以控制所述出水通道与所述进水通道的连通关系；所述出水通道开设有若干个，所述阀座主体上设有主控装置，所述主控装置包括控制模块，所述控制模块与所述气动执行部连接，所述控制模块用于获取热水器的温度过高信号并控制所述气动执行部的运行，所述阀杆能够在所述气动执行部的驱动下控制一定数量的所述出水通道与所述进水通道相连通。
[0006]通过采用上述技术方案，热水器正常使用时，启动气动执行部带动阀杆沿其轴向移动直至进水通道与若干个出水通道相连通，使得热水能够流入壳体内。通过主控装置内的控制模块能够实时获取热水器内的温度，当热水器的温度过高时，控制模块向气动执行部发出信号，气动执行部控制阀杆减少与进水通道连通的出水通道的数量，使得相同时间内热水流入热水器的流量减少，从而降低热水器的温度，同时又尽可能使得温度维持在较
为适宜的温度，不易影响热水器的使用效果。
[0007]在一个具体的可实施方案中，所述阀座主体内开设有气腔和通气孔，所述通气孔将所述气腔与所述气动执行部的内部相连通；所述阀杆滑动设置在所述气腔内，所述阀杆靠近所述气腔的一端连有活塞板，所述活塞板的外侧壁与所述气腔的内侧壁相贴合，所述活塞板与所述气腔的侧壁之间设有第一密封圈。
[0008]通过采用上述技术方案，当启动气动执行部时，气动执行部通过通气孔向气腔内通气，使得活塞板能够带动阀杆在气腔内滑动，第一密封圈的设置使得气动执行部向气腔内通入的气体能够尽可能全部作用到活塞板上。
[0009]在一个具体的可实施方案中，所述气腔内设有安装板，所述阀杆穿设于所述安装板设置且所述阀杆与所述安装板滑动连接；所述安装板与所述活塞板之间连接有弹簧。
[0010]通过采用上述技术方案，中断气动执行部之后，弹簧的设置能够使得活塞由于弹簧恢复形变的弹力进行复位，从而提升气动截止阀使用时的便捷性。
[0011]在一个具体的可实施方案中，所述阀座主体内开设有导向槽，所述导向槽位于所述气腔与所述进水通道之间；所述阀杆远离气腔的一端穿设于所述导向槽设置，所述阀杆的侧壁上设有导向环，所述导向环的外侧壁与所述导向槽的内侧壁相贴合。
[0012]通过采用上述技术方案，当气动执行部驱动阀杆沿其轴向滑动时，通过导向环以及导向槽的设置，使得阀杆在滑动时不易产生偏移，从而能够提升阀杆滑动时的稳定性。
[0013]在一个具体的可实施方案中，若干个所述出水通道内均设有流量传感器，所述流量传感器用于检测其所在所述出水通道内的水流情况并将检测结果发送至所述主控装置内，所述主控装置根据所述检测结果判断该所述流量传感器所在的所述出水通道是否与所述进水通道完全阻隔。
[0014]通过采用上述技术方案，当气动执行部控制阀杆减少与进水通道连通的出水通道的数量时，通过流量传感器的设置便于主控装置接收各出水通道内的流量传感器的检测结果从而判断阀杆已经阻断的出水通道是否有水流经过，从而尽可能确保出水通道的阻断较为彻底，不会产生漏水的情况。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述阀杆远离所述气腔的一端设有若干隔断块，所述隔断块与所述出水通道是一一对应的，若干个所述隔断块沿热水的流动方向均匀分布，每个所述隔断块伸入其对应所述出水通道的长度不同，每个所述隔断块伸入其对应的所述出水通道时所述隔断块的外壁与所述出水通道的内壁相贴合。
[0016]通过采用上述技术方案，当气动执行部控制阀杆减少与进水通道连通的出水通道的数量时，只需启动气动执行部使得阀杆向远离气腔的方向移动直至长度较长的隔断块伸入其对应的出水通道，此时维持气动执行部向气腔内通入的气体，长度较长的隔断块所对应的出水通道即为关闭状态，该实现方式整体结构简单且便于实现。
[0017]在一个具体的可实施方案中，每个所述隔断块上均开设有环形槽，所述环形槽内均设有第二密封圈。
[0018]通过采用上述技术方案，第二密封圈使得水流不易从隔断块处流入出水通道，从而加强隔断块与出水通道之间的密闭性。
[0019]在一个具体的可实施方案中，所述主控装置内设有定时模块，所述定时模块用于获取气动截止阀的连续导通时间，并将所述气动截止阀的连续导通时间与预设的规定时间
进行对比，若是所述气动截止阀的连续导通时间大于或等于预设的规定时间，所述定时模块向所述控制模块发出终止信号，所述控制模块收到终止信号后启动所述气动执行部控制所述阀杆切断所有所述出水通道与所述进水通道的连通处。
[0020]通过采用上述技术方案，当气动截止阀的连续导通时间大于或等于预设的规定时间时，定时模块向控制模块发出终止信号，控制模块收到终止信号后启动气动执行部控制阀杆切断所有出水通道与进水通道的连通处，使得气动截止阀具有自动关闭保护功能，尽可能避免了资源的浪费并在一定程度上提高了热水器的安全性能。
[0021]在一个具体的可实施方案中，所述控制模块获取热水器的温度过高信号之后，将所述控制模块实时获取的热水器内的温度T与预先设定为高温标准的T
0 进行对比，设定温度区间数值n，热水器内的实时温度T每大于高温标准T
0 一个n，则相应的关闭一条出水通道。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设定合理的温度区间数值n，再通过控制模块获取的实时温度T对标准温度T0的对比结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全可控气动截止阀，包括阀座部(1)，所述阀座部(1)包括阀座主体(11)，所述阀座主体(11)内开设有进水通道(12)以及与所述进水通道(12)相连通的出水通道(13)；阀芯部(2)，所述阀芯部(2)与所述阀座部(1)连接，所述阀芯部(2)包括阀杆(21)，所述阀杆(21)能够沿其轴向运动并将所述出水通道(13)与所述进水通道(12)隔断；气动执行部(3)，所述气动执行部(3)与所述阀芯部(2)连接，所述气动执行部(3)用于驱动所述阀杆(21)做往复运动以控制所述出水通道(13)与所述进水通道(12)的连通关系；其特征在于，所述出水通道(13)开设有若干个，所述阀座主体(11)上设有主控装置(4)，所述主控装置(4)包括控制模块，所述控制模块与所述气动执行部(3)连接，所述控制模块用于获取热水器的温度过高信号并控制所述气动执行部(3)的运行，所述阀杆(21)能够在所述气动执行部(3)的驱动下控制一定数量的所述出水通道(13)与所述进水通道(12)相连通。2.根据权利要求1所述的安全可控气动截止阀，其特征在于：所述阀座主体(11)内开设有气腔(14)和通气孔(18)，所述通气孔(18)将所述气腔(14)与所述气动执行部(3)的内部相连通；所述阀杆(21)滑动设置在所述气腔(14)内，所述阀杆(21)靠近所述气腔(14)的一端连有活塞板(27)，所述活塞板(27)的外侧壁与所述气腔(14)的内侧壁相贴合，所述活塞板(27)与所述气腔(14)的侧壁之间设有第一密封圈(28)。3.根据权利要求2所述的安全可控气动截止阀，其特征在于：所述气腔(14)内设有安装板(26)，所述阀杆(21)穿设于所述安装板(26)设置且所述阀杆(21)与所述安装板(26)滑动连接；所述安装板(26)与所述活塞板(27)之间连接有弹簧(23)。4.根据权利要求2所述的安全可控气动截止阀，其特征在于：所述阀座主体(11)内开设有导向槽(15)，所述导向槽(15)位于所述气腔(14)与所述进水通道(12)之间；所述阀杆(21)远离气腔(14)的一端穿设于所述导向槽(15)设置，所述阀杆(21)的侧壁上设有导向环(16)，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：田洪卫，欧丹，
申请(专利权)人：苏州科迪流体控制设备有限公司，
类型：发明
国别省市：