锅炉集箱与水冷壁焊接辅助装置制造方法及图纸

锅炉集箱与水冷壁焊接辅助装置。在翘起的过程中由于是以相邻的水冷壁管为支点，因此会将相邻的水冷壁管下压使其错位更加严重，同时在翘起过程中无法获知翘起后是否对正，在翘起后发现移位过度需要反向下压来进行调整，严重影响施工的进度和效率。本实用新型专利技术组成包括：上夹板（2）、下夹板（4）和顶板（7），所述的上夹板和所述的下夹板对扣布置，所述的上夹板的顶部固定有液压推杆（1），所述的液压推杆的伸出杆与所述的顶板固定，所述的顶板的四个角部分别铰接有拉杆（3），所述的拉杆的下端穿过所述的上夹板和所述的下夹板对应位置的条形槽（5）。本实用新型专利技术用于锅炉集箱与水冷壁焊接辅助。本实用新型专利技术用于锅炉集箱与水冷壁焊接辅助。本实用新型专利技术用于锅炉集箱与水冷壁焊接辅助。

【技术实现步骤摘要】
锅炉集箱与水冷壁焊接辅助装置


[0001]本技术涉及一种锅炉集箱与水冷壁焊接辅助装置。

技术介绍

[0002]锅炉水冷壁与集箱进行焊接时都是将集箱的管头与水冷壁管对正然后进行焊接，由于水冷壁管与集箱的管头会出现上下错位的情况，因此需要施工人员采用撬棍将水冷壁管的端头翘起以达到和集箱的管头对正的目的，但是在翘起的过程中由于是以相邻的水冷壁管为支点，因此会将相邻的水冷壁管下压使其错位更加严重，同时在翘起过程中无法获知翘起后是否对正，在翘起后发现移位过度需要反向下压来进行调整，严重影响施工的进度和效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足，本技术提供一种锅炉集箱与水冷壁焊接辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0005]一种锅炉集箱与水冷壁焊接辅助装置，其组成包括上夹板、下夹板和顶板，所述的上夹板和所述的下夹板对扣布置，所述的上夹板的顶部固定有液压推杆，所述的液压推杆的伸出杆与所述的顶板固定，所述的顶板的四个角部分别铰接有拉杆，所述的拉杆的下端穿过所述的上夹板和所述的下夹板对应位置的条形槽。
[0006]所述的锅炉集箱与水冷壁焊接辅助装置，所述的拉杆的底部具有挡块。
[0007]有益效果：
[0008]1.本技术通过将装置夹持在集箱管头和水冷壁管端的焊接处，通过液压推杆的推出，使得上夹板和下夹板逐渐实现对扣，来完成集箱管头和水冷壁管端上下错位的对正。
[0009]2.本技术结构简单，在进行集箱管头和水冷壁管端对正时，不会对其他水冷壁管产生影响，同时在对正后通过上夹板和下夹板的对扣能够实现调整位置后二者真正的对正。
[0010]附图说明：
[0011]附图1是本技术的主视图；
[0012]附图2是本技术的侧视图；
[0013]附图3是本技术的仰视图；
[0014]附图4是本技术使用时的结构示意图；
[0015]图中：1、液压推杆；2、上夹板；3、拉杆；4、下夹板；5、条形槽；6、挡块；7、顶板；8、集箱；9、水冷壁；10、槽板。
[0016]具体实施方式：
[0017]实施例1：
[0018]一种锅炉集箱与水冷壁焊接辅助装置，其组成包括上夹板2、下夹板4和顶板7，所述的上夹板和所述的下夹板对扣布置，所述的上夹板的顶部固定有液压推杆1，所述的液压推杆的伸出杆与所述的顶板固定，所述的顶板的四个角部分别铰接有拉杆3，顶部的四个角部分别焊接有槽板10，槽板与拉杆通过转轴连接，所述的拉杆的下端穿过所述的上夹板和所述的下夹板对应位置的条形槽5。
[0019]实施例2：
[0020]根据实施例1所述的锅炉集箱与水冷壁焊接辅助装置，所述的拉杆的底部具有挡块6。
[0021]工作原理：液压推杆选用液压千斤顶，在使用时，如图4所示，先将下夹板伸入到集箱8管头和水冷壁9管端之间的下端，然后扣在水冷壁管端上，将上夹板扣在集箱管头和水冷壁管端之间的上端，然后转动每个拉杆，使得每个拉杆转动至上、下夹板的条形槽内，此时用手往复压动千斤顶，使得千斤顶的伸出杆带动顶板向上运动，顶板运动后使得拉杆将下夹板挂住，由于拉杆的底部具有挡块，使得拉杆拉动下夹板向上运动，在向上运动的过程中使得水冷壁的管端被抬起直至与集箱管头对正。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉集箱与水冷壁焊接辅助装置，其特征是：其组成包括上夹板、下夹板和顶板，所述的上夹板和所述的下夹板对扣布置，所述的上夹板的顶部固定有液压推杆，所述的液压推杆的伸出杆与所述的顶板固定，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏德，于龙，高连达，端木昭勇，韩双江，齐宗志，王冠洲，刘斌，齐涛，罗杰拓，李国江，刘文军，关志宏，王德瑞，
申请(专利权)人：满洲里达赉湖热电有限公司，
类型：新型
国别省市：