一种中组立焊丝物量的预测方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种中组立焊丝物量的预测方法及装置，所述方法包括获取待预测中组立中所有焊缝的焊缝参数；其中，所述焊缝参数包括：焊缝类型；根据每一所述焊缝的焊缝类型，确定每一焊缝的焊丝物量计算方法，并根据每一焊缝的焊丝物量计算公式，逐一计算每一焊缝所需的焊丝物量；将所有焊缝所需的焊丝物量总和作为所述待预测中组立的焊丝物量的预测结果。通过实施本发明专利技术能够实现中组立焊丝物量的自动化预测并提高预测准确性。预测并提高预测准确性。预测并提高预测准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种中组立焊丝物量的预测方法及装置


[0001]本专利技术涉及船舶焊接
，尤其涉及一种中组立焊丝物量的预测方法及装置。

技术介绍

[0002]在船舶建造过程中，船体由板材开始逐步进行先行小组装配、小组立装配、中组立装配，中组立装配包括了多个小组立工件，按照一定的装配顺序进行装配焊缝焊接，形成中组立分段。
[0003]目前，在中组立装配焊接过程中，由于中组立结构复杂，焊缝多，无法进行焊丝物量的预先统计，只能根据以往经验人工进行预估，预估值往往与中组立分段焊接的实际物量偏差较大，存在焊丝物量预估不准确的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种中组立焊丝物量的预测方法及装置，能根据中组立中各焊缝的焊缝类型对整个中组立所有焊缝所需的焊丝物量进行预测，提高了焊丝物量预估的准确性。
[0005]本专利技术一实施例提供了一种中组立焊丝物量的预测方法，包括：获取待预测中组立中所有焊缝的焊缝参数；其中，所述焊缝参数包括：焊缝类型；
[0006]根据每一所述焊缝的焊缝类型，确定每一焊缝的焊丝物量计算方法，并根据每一焊缝的焊丝物量计算公式，逐一计算每一焊缝所需的焊丝物量；
[0007]将所有焊缝所需的焊丝物量总和作为所述待预测中组立的焊丝物量的预测结果。
[0008]进一步的，所述获取待预测中组立中所有焊缝的焊缝参数，具体包括：
[0009]对待预测中组立的识别标签进行扫描，获取待预测中组立的ID，根据待预测中组立的ID从预设的焊接参数数据库中提取所述待预测中组立中所有焊缝的焊缝参数。进一步的，所述识别标签包括：条形码、二维码或RFID标签。
[0010]进一步的，所述焊缝参数还包括：焊缝长度、坡口角度、坡口深度、焊脚高度以及带坡口板材厚度。
[0011]进一步的，所述根据每一所述焊缝的焊缝类型，确定每一焊缝的焊丝物量计算方法，并根据每一焊缝的焊丝物量计算公式，逐一计算每一焊缝所需的焊丝物量，具体包括：
[0012]重复执行焊丝物量计算操作，直至所述待预测中组立中的所有焊缝的焊丝物量计算完毕；
[0013]其中，所述焊丝物量计算操作包括：
[0014]从待预测中组立中的所有焊缝中选取一焊缝作为选定焊缝；
[0015]提取所述选定焊缝的焊缝类型，并对选定焊缝的焊缝类型进行判断；
[0016]若所述选定焊缝的焊缝类型为不带坡口角焊缝，则根据以下公式计算所述选定焊缝所需的焊丝物量：
[0017][0018]其中，Q1为一不带坡口角焊缝所需的焊丝物量；A1为一不带坡口角焊缝的一侧焊脚高度；A2为一不带坡口角焊缝的另一侧焊脚高度；L1为一不带坡口角焊缝的焊缝长度；ρ为焊丝密度；K
Q1
以及k
立1
为预设系数；
[0019]若所述选定焊缝的焊缝类型为带坡口角焊缝，则根据以下公式计算所述选定焊缝所需的焊丝物量：
[0020][0021]其中，Q2为一带坡口角焊缝所需的焊丝物量；h1为一带坡口角焊缝的坡口深度；t
′
为一带坡口角焊缝的带坡口板材厚度；
∝
为一带坡口角焊缝的坡口角度，L2为一带坡口角焊缝的焊缝长度；K
Q2
以及k
立2
为预设系数；tg(
∝
)为：带坡口角焊缝的坡口角度的正切函数值；
[0022]若所述选定焊缝的焊缝类型为对接焊缝，则根据以下公式计算所述选定焊缝所需的焊丝物量；
[0023]Q3＝(d+h3×
t2g(
∝2))
×
h3×
L3×
ρ
×
K
Q3
；
[0024]其中，Q3为一对接焊缝所需的焊丝物量；d为一对接焊缝的板材间隙；h3为一对接焊缝的坡口深度；t2为一对接焊缝的带坡口板材厚度；
∝2为一对接焊缝的单边坡口角度；L3为一对接焊缝的焊缝长度；K
Q3
为预设系数；
[0025]在所述选定焊缝的焊丝物量计算完毕后，判断所述待预测中组立中的所有焊缝的焊丝物量是否计算完毕；
[0026]若是，则完成所述待预测中组立中每一焊缝所需的焊丝物量的计算；若否，则重新从所述待预测中组立中选取另一焊缝作为新的选定焊缝。
[0027]进一步的，在所述不带坡口角焊缝为立焊时，k
立1
＝1.1；在所述不带坡口角焊缝为平焊时，k
立1
＝1.0。
[0028]进一步的，在所述带坡口角焊缝满足第一预设条件时，k
立2
＝1.15；在所述带坡口角焊缝不满足第一预设条件时，k
立2
＝1.15；其中，所述第一预设条件为：所述带坡口角焊缝为立焊且t＜18mm。
[0029]进一步的，K
Q1
＝k11*k12；k11为计算一不带坡口角焊缝的面积时的预设面积系数；k12为计算一不带坡口角焊缝所对应的药性焊丝重量时的预设焊丝重量系数；
[0030]K
Q2
＝k21*k22；k21为计算一带坡口角焊缝的面积时的预设面积系数；k22为计算一带坡口角焊缝所对应的药性焊丝重量时的预设焊丝重量系数；
[0031]K
Q3
＝k31*k32，k31为计算一对接焊缝的面积时的预设面积系数；k32为计算一对接焊缝所对应的药性焊丝重量时的预设焊丝重量系数。
[0032]进一步的，通过以下方式计算所有焊缝所需的焊丝物量总和：
[0033]计算不带坡口角焊缝的焊丝物量总和，获得第一焊丝物量小计；
[0034]计算所有带坡口角焊缝的焊丝物量总和，获得第二焊丝物量小计；
[0035]计算所有对接焊缝的焊丝物量总和，获得第三焊丝物量小计；
[0036]计算所述第一焊丝物量小计、所述第二焊丝物量小计以及所述第三焊丝物量小计
之和，得到所有焊缝所需的焊丝物量总和。
[0037]在上述方法项实施例的基础上，本专利技术对应提供了装置项实施例；
[0038]本专利技术一实施例提供了一种中组立焊丝物量的预测装置，包括：参数获取模块、单焊缝焊丝物量计算模块以及总焊丝物量计算模块；
[0039]所述参数获取模块，用于获取待预测中组立中所有焊缝的焊缝参数；其中，所述焊缝参数包括：焊缝类型；
[0040]所述单焊缝焊丝物量计算模块，用于根据每一所述焊缝的焊缝类型，确定每一焊缝的焊丝物量计算方法，并根据每一焊缝的焊丝物量计算公式，逐一计算每一焊缝所需的焊丝物量；
[0041]所述总焊丝物量计算模块，用于将所有焊缝所需的焊丝物量总和作为所述待预测中组立的焊丝物量的预测结果。
[0042]通过实施本专利技术具有如下有益效果：
[0043]本专利技术实施例提供了一种中组立焊丝物量的预测方法及装置，所述方法获取待预测中组立中所有焊缝的焊缝参数，根据焊缝参数中的焊缝类型，来确定每一焊缝所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中组立焊丝物量的预测方法，其特征在于，包括：获取待预测中组立中所有焊缝的焊缝参数；其中，所述焊缝参数包括：焊缝类型；根据每一所述焊缝的焊缝类型，确定每一焊缝的焊丝物量计算方法，并根据每一焊缝的焊丝物量计算公式，逐一计算每一焊缝所需的焊丝物量；将所有焊缝所需的焊丝物量总和作为所述待预测中组立的焊丝物量的预测结果。2.如权利要求1所述的中组立焊丝物量的预测方法，其特征在于，所述获取待预测中组立中所有焊缝的焊缝参数，具体包括：对待预测中组立的识别标签进行扫描，获取待预测中组立的ID，根据待预测中组立的ID从预设的焊接参数数据库中提取所述待预测中组立中所有焊缝的焊缝参数。3.如权利要求2所述的中组立焊丝物量的预测方法，其特征在于，所述识别标签包括：条形码、二维码或RFID标签。4.如权利要求3所述的中组立焊丝物量的预测方法，其特征在于，所述焊缝参数还包括：焊缝编号、焊缝长度、坡口角度、坡口深度、焊脚高度以及带坡口板材厚度。5.如权利要求4所述的中组立焊丝物量的预测方法，其特征在于，所述根据每一所述焊缝的焊缝类型，确定每一焊缝的焊丝物量计算方法，并根据每一焊缝的焊丝物量计算公式，逐一计算每一焊缝所需的焊丝物量，具体包括：重复执行焊丝物量计算操作，直至所述待预测中组立中的所有焊缝的焊丝物量计算完毕；其中，所述焊丝物量计算操作包括：从待预测中组立中的所有焊缝中选取一焊缝作为选定焊缝；提取所述选定焊缝的焊缝类型，并对选定焊缝的焊缝类型进行判断；若所述选定焊缝的焊缝类型为不带坡口角焊缝，则根据以下公式计算所述选定焊缝所需的焊丝物量：其中，Q1为一不带坡口角焊缝所需的焊丝物量；A1为一不带坡口角焊缝的一侧焊脚高度；A2为一不带坡口角焊缝的另一侧焊脚高度；L1为一不带坡口角焊缝的焊缝长度；ρ为焊丝密度；K
Q1
以及k
立1
为预设系数；若所述选定焊缝的焊缝类型为带坡口角焊缝，则根据以下公式计算所述选定焊缝所需的焊丝物量：其中，Q2为一带坡口角焊缝所需的焊丝物量；h1为一带坡口角焊缝的坡口深度；t
′
为一带坡口角焊缝的带坡口板材厚度；
∝
为一带坡口角焊缝的坡口角度，L2为一带坡口角焊缝的焊缝长度；K
Q2
以及k
立2
为预设系数；tg(
∝
)为：带坡口角焊缝的坡口角度的正切函数值；若所述选定焊缝的焊缝类型为对接焊缝，则根据以下公式计算所述选定焊缝所需的焊丝物量；Q3＝(d+h3×
t2g(
∝2))
×
h3×
L3×
ρ
×
K
Q3
；其中，Q3为一对接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱尚坤，朱兆洋，章新景，何开平，苏士斌，
申请(专利权)人：中船黄埔文冲船舶有限公司，
类型：发明
国别省市：