落地式排风净化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及排风系统，具体公开了一种落地式排风净化系统，包括多条风道支路(1)、主风道(2)、净化系统(3)、负压装置(4)和出风通道(5)，风道支路(1)设于车间地面上的工位两侧，风道支路(1)上靠近工位的一侧设有多个导风口(111)；风道支路(1)、主风道(2)、净化系统(3)、负压装置(4)和出风通道(5)顺次连接，以在负压装置(4)工作时将工位处的气体自风道支路(1)和主风道(2)抽送至净化系统(3)净化后经由出风通道(5)排出车间。本实用新型专利技术的落地式排风净化系统布设成本低且排风效率高。净化系统布设成本低且排风效率高。净化系统布设成本低且排风效率高。

【技术实现步骤摘要】
落地式排风净化系统


[0001]本技术涉及排风系统，具体地，涉及一种落地式排风净化系统。

技术介绍

[0002]随着国家环保政策的要求越来越高，工程机械涂装精饰车间的排放要求更加严格。
[0003]目前挖掘机行业的涂装精饰环保治理，要求封闭室体、集中搜集、集中处理、集中排放，因此急需要对老旧的涂装精饰车间的排风净化系统进行升级改造。
[0004]现有技术中，对涂装精饰车间的排风净化系统进行改造，通常需要把每个工位进行独立分割，在每个工位上建起一个封闭隔间，并在每个封闭隔间上安装大功率的风机将新风引入到封闭隔间中，以能够将废气压送入排风管道，并通过排风管道将各个封闭隔间中的废气集中收集到净化系统进行废气处理，以上方式需要耗费大量的成本用于封闭隔间的搭建，且以主动引入新风的方式排除废气，效率底下，使得封闭隔间中的环境对工作人员的危害依然很大。
[0005]有鉴于此，需要设计一种落地式排风净化系统。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种落地式排风净化系统，其布设灵活，布设成本低，且排风效率高。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供一种落地式排风净化系统，该落地式排风净化系统包括多条风道支路、主风道、净化系统、负压装置和出风通道，所述风道支路设于车间的地面上，并布置于工位两侧，所述风道支路上靠近所述工位的一侧设有多个导风口；各所述条风道支路均与所述主风道连接，所述主风道与所述净化系统的进气端连接，所述净化系统的出气端与所述负压装置的进气端连接，所述负压装置的出气端与所述出风通道连接，以能够在所述负压装置工作时，将所述工位处的气体自所述风道支路和所述主风道抽送至所述净化系统净化后经由所述出风通道排出所述车间。
[0008]优选地，所述风道支路包括多个顺次连接的导风管，各所述风道支路中所述导风管的数量与该风道支路所对应的所述工位的大小相匹配。
[0009]具体地，所述导风口处设有百叶挡风板，所述百叶挡风板中的各挡风板设置为能够同步转动，从而使得所述百叶挡风板在各所述挡风板的板面与所述导风口的端面相平行时关闭，并在各所述挡风板的板面与所述导风口的端面倾斜相交时开启。
[0010]优选地，所述导风管的端部设有凸缘对接结构，两个所述凸缘对接结构相螺接以实现两个所述导风管的连接且两个所述凸缘对接结构之间设有风道密封件。
[0011]进一步优选地，所述风道支路与所述主风道的连接处设有风道阀门。
[0012]具体地，所述净化系统包括净化系统外壳体，所述净化系统外壳体形成有净化系统腔体，该净化系统腔体中沿所述进气端至所述出气端顺次包括用于过滤大颗粒杂质的粗
过滤段、用于过滤微小粉尘的精过滤段和用于吸附有害气体的吸附段。
[0013]进一步具体地，所述粗过滤段中包括多层无纺布过滤层，所述精过滤段包括多道袋式过滤装置，所述吸附段中包括活性炭吸附装置。
[0014]优选地，所述净化系统外壳体上与所述粗过滤段、所述精过滤段和所述吸附段相对应的部分均设有检查舱门，且所述无纺布过滤层、所述袋式过滤装置和所述活性炭吸附装置与所述净化系统外壳体可拆卸连接。
[0015]进一步优选地，所述检查舱门与所述净化系统外壳体之建设有净化系统密封件。
[0016]进一步优选地，所述负压装置为离心风机。
[0017]通过上述技术方案，在本技术所提供的落地式排风净化系统中，该系统是通过将风道支路设置在工位的两侧，并以主动排风的方式抽吸工位处的气体，以达到将工位处的废气抽送到净化系统进行废气处理的目的，其中，主动抽取废气的方式能够更加高效地实现废气的收集，而将风道支路设置在工位的两侧，从而由风道支路将各个工位分割和合围，以便于实现对各个工位进行独立的排风，将导风口设置在靠近工位的一侧，能够对工位中的废气进行更好的抽吸，且各风道支路上都包含有多个导风口，从而能够使得车间内具有多个用于排风的导风口，能够实现废气的高效抽吸，此外，将风道支路布设于地面，一方面能够进一步地实现车间中的气体整体自上到下的流动，保证将各处的废气进行有效地抽吸排除，也基于以上对各处废气均能够进行有效抽吸的效果，使得无需在车间内对各个工位建立封闭隔间，能够极大地减少成本，另一方面，也能够避免在车间地面挖掘布置地下管路的沟槽，能够进一步地减少成本。
[0018]有关本技术的其它优点以及优选实施方式的技术效果，将在下文的具体实施方式中进一步说明。
附图说明
[0019]图1是本技术落地式排风净化系统的俯视图；
[0020]图2是本技术落地式排风净化系统的正视图；
[0021]图3是本技术落地式排风净化系统的侧视图；
[0022]图4是本技术落地式排风净化系统中百叶挡风板开启状态下的示意图；
[0023]图5是本技术落地式排风净化系统中百叶挡风板关闭状态下的示意图；
[0024]图6是本技术落地式排风净化系统中净化系统的结构示意图。
[0025]附图标记说明
[0026]1‑
风道支路
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
导风管
[0027]111
‑
导风口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1111
‑
百叶挡风板
[0028]112
‑
凸缘对接结构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
主风道
[0029]21
‑
风道阀门
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
净化系统
[0030]31
‑
净化系统外壳体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
311
‑
检查舱门
[0031]32
‑
粗过滤段
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
33
‑
精过滤段
[0032]34
‑
吸附段
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑
负压装置
[0033]5‑
出风通道
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0035]首先需要说明的是除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]如图1所示，作为本技术所提供的落地式排风净化系统的一种实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种落地式排风净化系统，其特征在于，包括多条风道支路(1)、主风道(2)、净化系统(3)、负压装置(4)和出风通道(5)，所述风道支路(1)设于车间的地面上，并布置于工位两侧，所述风道支路(1)上靠近所述工位的一侧设有多个导风口(111)；各所述条风道支路(1)均与所述主风道(2)连接，所述主风道(2)与所述净化系统(3)的进气端连接，所述净化系统(3)的出气端与所述负压装置(4)的进气端连接，所述负压装置(4)的出气端与所述出风通道(5)连接，以能够在所述负压装置(4)工作时，将所述工位处的气体自所述风道支路(1)和所述主风道(2)抽送至所述净化系统(3)净化后经由所述出风通道(5)排出所述车间。2.根据权利要求1所述的落地式排风净化系统，其特征在于，所述风道支路(1)包括多个顺次连接的导风管(11)，各所述风道支路(1)中所述导风管(11)的数量与该风道支路(1)所对应的所述工位的大小相匹配。3.根据权利要求2所述的落地式排风净化系统，其特征在于，所述导风口(111)处设有百叶挡风板(1111)，所述百叶挡风板(1111)中的各挡风板设置为能够同步转动，从而使得所述百叶挡风板(1111)在各所述挡风板的板面与所述导风口(111)的端面相平行时关闭，并在各所述挡风板的板面与所述导风口(111)的端面倾斜相交时开启。4.根据权利要求3所述的落地式排风净化系统，其特征在于，所述导风管(11)的端部设有凸缘对接结构(112)，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡春雷，申宇，连振洋，田党朋，钱程，
申请(专利权)人：中联重科土方机械有限公司，
类型：新型
国别省市：