一种带工件装载机构的移动喷涂系统技术方案

本实用新型专利技术公开了表面处理技术领域中的一种带工件装载机构的移动喷涂系统，包括喷房轨道、吊架轨道、吊架、升降机和挂具，所述喷房轨道上安装有喷涂的移动喷房，所述喷房轨道的外侧安装有吊架轨道，所述吊架轨道上安装有吊架，所述吊架上安装有升降机，所述升降机上安装有挂具用于吊装超长工件，本方案针对超长型的工件，移动喷房的结构长度可以固定不变，工件吊装后，通过移动喷房的往复移动来实现喷涂目的，经济便捷，并且移动喷房上设置自动绕线装置，自动绕线装置可以根据移动喷房前进或后退的节奏自动收放线，传统的带线移动装置，在使用过程中电线和气管混乱，使用完以后理线会耗费大量时间，并且容易在移动的时候产生损毁，造成安全事故。造成安全事故。造成安全事故。

A mobile spraying system with workpiece loading mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种带工件装载机构的移动喷涂系统


[0001]本技术涉及表面处理
，具体为一种带工件装载机构的移动喷涂系统。

技术介绍

[0002]针对超长型工件的表面处理，比如路灯杆，通讯塔以及货架立柱等等，往往需要制造出一个与工件长度相仿的固定式喷房。这样的喷房往往占地面积大，造价昂贵。操作人员需要在喷房内进行大量体力劳动来完成工件表面的喷涂作业。如果使用短小的固定式喷房，则又要在喷房内移动超长型的工件，极其的不便利。如果使用传统的链式或者行吊式的工件输送系统，其制作成本高昂，维护保养工作繁琐，灵活性欠缺，为此，我们提出一种带工件装载机构的移动喷涂系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带工件装载机构的移动喷涂系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带工件装载机构的移动喷涂系统，包括喷房轨道、吊架轨道、吊架、升降机和挂具，所述喷房轨道上安装有喷涂的移动喷房，所述喷房轨道的外侧安装有吊架轨道，所述吊架轨道上安装有吊架，所述吊架上安装有升降机，所述升降机上安装有挂具用于吊装超长工件。
[0005]优选的，所述移动喷房包括安装在喷房轨道上的车架，所述车架通过喷房轨道轮安装在喷房轨道上，所述车架上安装有电动驱动装置，所述电动驱动装置由安装在车架上的电机和减速机组成，电机通过皮带和减速机传动连接，减速机通过链条链轮和喷房轨道轮的轴传动连接。
[0006]优选的，所述车架的表面安装有底部挡板，所述底部挡板的外侧表面安装有侧面棚板，所述侧面棚板的顶端安装有顶部棚板和顶部挡板，所述侧面棚板、顶部棚板和顶部挡板通过焊接的方式连接，所述顶部棚板的表面安装有警报器。
[0007]优选的，所述侧面棚板的表面设置有操作窗，所述侧面棚板的表面安装有电气柜。
[0008]优选的，所述侧面棚板内位于操作窗的背侧设置有气室，所述气室下方安装有滤芯，所述气室上方安装有风机，所述风机和侧面棚板内部的喷涂空间中空连接，所述风机的上方安装有除尘罩，所述气室内位于风机和滤芯之间安装有脉冲装置。
[0009]优选的，所述车架上安装有气罐。
[0010]优选的，所述车架上通过滑粉板安装有集粉盒。
[0011]优选的，所述车架的表面位于侧面棚板的外侧安装有操作平台，所述操作平台上安装有步梯。
[0012]优选的，所述车架的表面安装有自动绕线装置；
[0013]所述自动绕线装置包括安装在车架上的绕线支架，所述绕线支架上通过轴承座安
装有绕线轴，所述绕线轴上固定连接有绕线卷筒；
[0014]所述绕线轴通过链条和喷房轨道轮的轴传动连接；
[0015]所述绕线轴上安装有碳刷和离合器。
[0016]优选的，所述吊架包括安装在吊架轨道上的架体，所述架体通过吊架轨道轮安装吊架轨道上，所述架体的上方安装有升降机轨道，所述升降机轨道上安装有升降机，所述升降机通过挂具可以对超长工件进行吊装。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、针对超长型的工件，移动喷房的结构长度可以固定不变，工件吊装后，通过移动喷房的往复移动来实现喷涂目的，便捷且经济；
[0019]2、移动喷涂系统的工件装载机构，结构简单，吊架之间的距离，可以灵活调整，以适应不同长度的工件，对于工件吊装稳定性的不同要求，吊架的数量可以自由增减；
[0020]3、移动喷房通过电动驱动装置进行移动，不需要外部的牵引装置或者人力进行运动，省心省力；
[0021]4、移动喷房上设置自动绕线装置，自动绕线装置可以根据移动喷房的前进节奏自动放线，或者是自动绕线装置可以根据移动喷房的后退节奏自动收线，传统的带线移动装置，在使用过程中电线和气管混乱，使用完以后理线会耗费大量时间，并且容易在移动的时候产生损毁，造成安全事故；
[0022]5、通过设置粉末回收系统，收集的废粉，可以经过加工处理后二次利用；
[0023]6、操作窗口的大小可以根据常用工件尺寸大小进行匹配设计。这样既可以确保操作员的操作便捷性又可以保证粉末回收的效果，如果窗口过大，粉末会溢出粉房；
[0024]7、除尘罩的设计可以有效过滤风机排风时带出的粉尘并隔绝部分风机工作时产生的噪音，有效控制环境污染；
[0025]8、一体化设计，喷粉房搬迁简易。
附图说明
[0026]图1为本技术结构正视示意图；
[0027]图2为本技术结构侧视示意图；
[0028]图3为本技术结构俯视示意图；
[0029]图4为本技术自动绕线装置结构示意图。
[0030]图中：1、喷房轨道；2、移动喷房；201、车架；202、喷房轨道轮；
[0031]203、电动驱动装置；204、侧面棚板；205、顶部棚板；206、顶部挡板；
[0032]207、操作窗；208、电气柜；209、风机；210、除尘罩；211、脉冲装置；
[0033]212、滤芯；213、底部挡板；214、气罐；215、操作平台；216、步梯；
[0034]217、链条；218、自动绕线装置；2181、绕线支架；2182、轴承座；2183、绕线轴；2184、绕线卷筒；2185、碳刷；2186、离合器；219、滑粉板；220、集粉盒；221、气室；222、警报器；3、吊架轨道；4、吊架；401、架体；402、吊架轨道轮；403、升降机轨道；5、升降机；6、挂具。
具体实施方式
[0035]实施例一
[0036]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0037]一种带工件装载机构的移动喷涂系统，本装置可以通过移动喷房2对超长的工件进行喷涂，移动喷房2安装在喷房轨道1上，使得移动喷房2可以沿着喷房轨道1进行移动，使得移动喷房2可以对超长的工件进行移动喷涂，使得移动喷房2在结构长度固定不变的情况下，可以快速对超长的工件进行喷涂；
[0038]同时位于移动喷房2的外侧安装有平行于喷房轨道1的吊架轨道3，吊架轨道3上安装有吊架4，吊架4可以在吊架轨道3上移动，并且移动喷房2和吊架4的移动方向相同，使得吊架4上安装的升降机5通过挂具6对超长的工件进行吊起固定后，移动喷房2可以在喷房轨道1上进行往复移动，通过移动喷房2的往复移动来实现喷涂目的，便捷且经济。同时吊架4的数量设置为俩具，通过俩具吊架4之间的距离在吊架轨道3上可以灵活调整，以适应不同长度的工件；
[0039]对于工件吊装稳定性的不同要求，吊架4的数量可以自由增减；
[0040]吊架4包括安装在吊架轨道3上的架体401，架体401通过吊架轨道轮402安装吊架轨道3上，使得架体401可以便捷的移动，进行位置调节，同时架体401的上方安装有升降机轨道403，升降机轨道403上安装有升降机5，升降机5通过挂具6可以对超长工件进行吊装，使得工件可以快速放入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带工件装载机构的移动喷涂系统，包括喷房轨道(1)、吊架轨道(3)、吊架(4)、升降机(5)和挂具(6)，其特征在于：所述喷房轨道(1)上安装有喷涂的移动喷房(2)，所述喷房轨道(1)的外侧安装有吊架轨道(3)，所述吊架轨道(3)上安装有吊架(4)，所述吊架(4)上安装有升降机(5)，所述升降机(5)上安装有挂具(6)用于吊装超长工件。2.根据权利要求1所述的一种带工件装载机构的移动喷涂系统，其特征在于：所述移动喷房(2)包括安装在喷房轨道(1)上的车架(201)，所述车架(201)通过喷房轨道轮(202)安装在喷房轨道(1)上，所述车架(201)上安装有电动驱动装置(203)，所述电动驱动装置(203)由安装在车架(201)上的电机和减速机组成，电机通过皮带和减速机传动连接，减速机通过链条链轮和喷房轨道轮(202)的轴传动连接。3.根据权利要求2所述的一种带工件装载机构的移动喷涂系统，其特征在于：所述车架(201)的表面安装有底部挡板(213)，所述底部挡板(213)的外侧表面安装有侧面棚板(204)，所述侧面棚板(204)的顶端安装有顶部棚板(205)和顶部挡板(206)，所述侧面棚板(204)、顶部棚板(205)和顶部挡板(206)通过焊接的方式连接，所述顶部棚板(205)的表面安装有警报器(222)。4.根据权利要求3所述的一种带工件装载机构的移动喷涂系统，其特征在于：所述侧面棚板(204)的表面设置有操作窗(207)，所述侧面棚板(204)的表面安装有电气柜(208)。5.根据权利要求4所述的一种带工件装载机构的移动喷涂系统，其特征在于：所述侧面棚板(204)内位于操作窗(207)的背侧设置有气室(221)，所述气室(221)下方安装有滤芯(212)，所述气室(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁家兵，
申请(专利权)人：扬州市东南涂装机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：