一种电缆生产用转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用转运装置，涉及电缆运转设备技术领域，包括转运车，所述转运车的一侧面固定连接有推板，且推板的顶部安装有把手，所述转运车的上表面设置有四个具有对成卷电缆进行夹持固定功能的固定机构。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够旋转转动杆顶端的转把，使得转动杆的旋转将通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动连接杆旋转，进一步的使连接杆的旋转将通过第三锥形齿轮和第四锥形齿轮带动螺纹杆旋转，从而控制移动板在螺纹杆上进行上下移动，进一步的带动每个连接板拉动每个L型板在转运车上进行滑动，即可将放置在转运车上的成卷电缆进行固定夹持，提高了对成卷电缆的固定效果和保护效果，避免成卷电缆发生滚动。生滚动。生滚动。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用转运装置


[0001]本技术涉及电缆运转设备
，具体是一种电缆生产用转运装置。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆适用于众多领域，为了满足众多的需求，需要加大对电缆的生产，在电缆的生产过程中，需要对电缆进行精密的加工，常常要将电缆进行搬运，便于进行一体化加工。
[0003]对电缆进行转运时，需要将缠绕着电缆的收卷轮放置在转运车上，然后操作人员推动推杆，将其转运到其他地方即可，然而现有的转运设备在使用时，对成卷电缆的固定效果和保护效果较为一般，使得成卷的电缆在转运装置上容易发生滚动，进而降低了电缆的转运稳定性。为此，我们提供了一种电缆生产用转运装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种电缆生产用转运装置。
[0006]二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆生产用转运装置，包括转运车，所述转运车的一侧面固定连接有推板，且推板的顶部安装有把手，所述转运车的上表面设置有四个具有对成卷电缆进行夹持固定功能的固定机构，且固定机构呈圆周阵列，所述转运车的底面设置有具有对固定机构进行位置调节功能的联动机构。
[0008]进一步的，所述固定机构包括滑槽、定位杆、L型板和夹持板，所述滑槽开设于转运车的上表面，所述定位杆固定连接于滑槽的内壁，所述L型板滑动连接于滑槽的内壁，且定位杆贯穿L型板并与L型板的内部滑动连接，所述夹持板固定连接于L型板的外表面。
[0009]进一步的，所述联动机构包括转动杆、第一固定框、连接杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、第二固定框、移动板、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮和四个连接板，所述转动杆的顶端转动连接于推板的顶部，且转动杆的顶端贯穿推板并固定连接有转把，所述螺纹杆转动连接于转运车的底面，所述转动杆的底端转动连接于第一固定框的内部，所述螺纹杆的底端转动连接于第二固定框的内部，所述连接杆的两端分别转动连接于第一固定框和第二固定框的内部，所述第二锥形齿轮固定连接于连接杆的左端，所述第三锥形齿轮固定连接于连接杆的右端，所述第四锥形齿轮固定连接于螺纹杆的底端，所述第一锥形齿轮固定连接于转动杆的底端，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合，所述第三锥形齿轮和第四锥形齿轮相啮合，所述移动板螺纹套接于螺纹杆的外表面，所述每个连接板的底端均铰接于移动板的外表面，且连接板的顶端与L型板的底端相铰接。
[0010]进一步的，所述夹持板呈圆弧状，且L型板的外表面设置有硅胶垫。
[0011]三）有益效果：
[0012]与现有技术相比，该电缆生产用转运装置具备如下有益效果：
[0013]本技术通过固定机构和联动机构之间的配合设置下，能够旋转转动杆顶端的转把，使得转动杆的旋转将通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动连接杆旋转，进一步的使连接杆的旋转将通过第三锥形齿轮和第四锥形齿轮带动螺纹杆旋转，从而控制移动板在螺纹杆上进行上下移动，进一步的带动每个连接板拉动每个L型板在转运车上进行滑动，即可将放置在转运车上的成卷电缆进行固定夹持，提高了对成卷电缆的固定效果和保护效果，避免成卷电缆发生滚动，且人员操作更加的便捷，对成卷电缆松开夹持时，同样旋转转动杆即可带动每个L型板远离成卷电缆，大大提高了该转运装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术仰视结构示意图；
[0016]图3为本技术正视局部剖视图；
[0017]图4为本技术图2中A处结构的放大示意图；
[0018]图5为本技术图3中B处结构的放大示意图。
[0019]图中：1、转运车；2、推板；3、固定机构；31、滑槽；32、定位杆；33、L型板；34、夹持板；4、联动机构；41、转动杆；42、第一固定框；43、连接杆；44、第一锥形齿轮；45、第二锥形齿轮；46、螺纹杆；47、连接板；48、第二固定框；49、移动板；401、第三锥形齿轮；402、第四锥形齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种电缆生产用转运装置，包括转运车1，转运车1的一侧面固定连接有推板2，且推板2的顶部安装有把手，转运车1的上表面设置有四个具有对成卷电缆进行夹持固定功能的固定机构3，且固定机构3呈圆周阵列，固定机构3位于转运车1上的四个边角处，以便于对成卷电缆进行集中夹持固定，转运车1的底面设置有具有对固定机构3进行位置调节功能的联动机构4，固定机构3包括滑槽31、定位杆32、L型板33和夹持板34，滑槽31开设于转运车1的上表面，定位杆32固定连接于滑槽31的内壁，L型板33滑动连接于滑槽31的内壁，且定位杆32贯穿L型板33并与L型板33的内部滑动连接，使得定位杆32能够对L型板33起到了导向的作用效果，同时也保证了对L型板33的支撑效果，夹持板34固定连接于L型板33的外表面，夹持板34呈圆弧状，能够更好的对成卷电缆进行夹持，且L型板33的外表面设置有硅胶垫，硅胶垫的设置能够对成卷电缆起到了防护效果，使得四个夹持板34相互靠近时，能够正好与成卷电缆相适配，进而对成卷电缆进行固定。
[0022]联动机构4包括转动杆41、第一固定框42、连接杆43、第一锥形齿轮44、第二锥形齿
轮45、螺纹杆46、第二固定框48、移动板49、第三锥形齿轮401、第四锥形齿轮402和四个连接板47，转动杆41的顶端转动连接于推板2的顶部，且转动杆41的顶端贯穿推板2并固定连接有转把，进而方便人员进行控制固定机构3的移动，操作更加便捷，螺纹杆46转动连接于转运车1的底面，转动杆41的底端转动连接于第一固定框42的内部，螺纹杆46的底端转动连接于第二固定框48的内部，连接杆43的两端分别转动连接于第一固定框42和第二固定框48的内部，第二锥形齿轮45固定连接于连接杆43的左端，第三锥形齿轮401固定连接于连接杆43的右端，第四锥形齿轮402固定连接于螺纹杆46的底端，第一锥形齿轮44固定连接于转动杆41的底端，第一锥形齿轮44和第二锥形齿轮45相啮合，第三锥形齿轮401和第四锥形齿轮402相啮合，移动板49螺纹套接于螺纹杆46的外表面，每个连接板47的底端均铰接于移动板49的外表面，且连接板47的顶端与L型板33的底端相铰接，通过联动机构4的设置下，能够与固定机构3之间进行配合使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用转运装置，包括转运车（1），所述转运车（1）的一侧面固定连接有推板（2），且推板（2）的顶部安装有把手，其特征在于：所述转运车（1）的上表面设置有四个具有对成卷电缆进行夹持固定功能的固定机构（3），且固定机构（3）呈圆周阵列，所述转运车（1）的底面设置有具有对固定机构（3）进行位置调节功能的联动机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用转运装置，其特征在于：所述固定机构（3）包括滑槽（31）、定位杆（32）、L型板（33）和夹持板（34），所述滑槽（31）开设于转运车（1）的上表面，所述定位杆（32）固定连接于滑槽（31）的内壁，所述L型板（33）滑动连接于滑槽（31）的内壁，且定位杆（32）贯穿L型板（33）并与L型板（33）的内部滑动连接，所述夹持板（34）固定连接于L型板（33）的外表面。3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用转运装置，其特征在于：所述联动机构（4）包括转动杆（41）、第一固定框（42）、连接杆（43）、第一锥形齿轮（44）、第二锥形齿轮（45）、螺纹杆（46）、第二固定框（48）、移动板（49）、第三锥形齿轮（401）、第四锥形齿轮（402）和四个连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，张盼盼，张小祥，任海泉，
申请(专利权)人：河南豫龙电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：