压力釜联动推杆内外传动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及水下插拔件的耐压模拟检测技术领域，尤其涉及压力釜联动推杆内外传动结构。其技术方案包括：压力釜本体、隔板和液压杆，所述压力釜本体的顶端面安装有上端盖，且压力釜本体的底端面安装有下端盖，所述上端盖内固定有插座，所述隔板上焊接有联动推杆本体，所述联动推杆本体贯穿下端盖滑动套接在压力釜本体内，且联动推杆本体滑动套接在上端盖内，所述液压杆上安装有连接块，所述固定块的内壁焊接有连接架，连接架上安装有插头，且插头滑动套接在插座内，所述联动推杆本体上固定有固定块。本实用新型专利技术解决了动力源承压受限的问题，通过合理的推杆机械结构将动力源移至压力釜外部，极大的提高了动态插拔试验件的试验压力。压力。压力。

【技术实现步骤摘要】
压力釜联动推杆内外传动结构


[0001]本技术涉及水下插拔件的耐压模拟检测
，具体为压力釜联动推杆内外传动结构。

技术介绍

[0002]插拔件也称为插头。电源插头指将电器用品等装置连接至电源的装置。电源插座和插头根据国家在地区的不同，在外型、等级、尺寸和种类方面都有所不同。
[0003]经检索，专利公告号为CN108918125A公开了一种耳机插孔拔插试验装置，包括从后到前依次设置的连接座、凸轮机构和竖直的支撑杆，所述连接座的后侧连接有底座，所述连接座的顶部设有用于固定手机的夹持机构，所述支撑杆的底部设有用于驱动其做往复移动的往复机构，所述支撑杆的顶部水平滑动连接有横向杆，所述横向杆对应夹持机构的一侧设有耳机插头；所述凸轮机构包括第一凸轮机构和第二凸轮机构，所述第一凸轮机构和第二凸轮处于不同的竖直面上，所述第一凸轮机构的凸轮间歇推动横向杆朝向左侧移动，所述第一凸轮机构的凸轮间歇推动横向杆朝向右侧移动。本装置能够进行倾斜方向上的拔插测试。
[0004]现有的压力釜联动推杆内外传动结构存在的缺陷是：
[0005]1、目前的压力釜联动推杆内外传动在模拟深水压力时，功能不足，极易受到釜压的破坏，插拔件动态插拔的耐压范围模拟检测受动力源的承压范围限制，无法进行大深度水下动态插拔模拟试验；
[0006]2、一般压力釜联动推杆内外传动结构在压力釜内设置的其他动力源在工作过程中，影响压力釜本体的内压波动，对水下动态插拔模拟试验数据造成影响。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供压力釜联动推杆内外传动结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：压力釜联动推杆内外传动结构，包括压力釜本体、隔板和液压杆，所述压力釜本体的顶端面安装有上端盖，且压力釜本体的底端面安装有下端盖，所述上端盖内固定有插座，所述隔板上焊接有联动推杆本体，所述液压杆上安装有连接块，所述联动推杆本体上固定有固定块。
[0009]优选的，所述联动推杆本体贯穿下端盖滑动套接在压力釜本体内，且联动推杆本体滑动套接在上端盖内。通过联动推杆本体贯穿下端盖滑动套接在压力釜本体内进行安装和固定。
[0010]优选的，所述液压杆固定在隔板内，且隔板的内径大小和液压杆的大小相适配。通过压杆固定在隔板内进行固定和安装。
[0011]优选的，所述连接块背离液压杆的一端焊接在下端盖内，且下端盖的内径大小和连接块的内径大小相适配。通过连接块背离液压杆的一端焊接在下端盖内，使液压杆打开
时推动连接块进行移动时施加相反的作用力推动液压杆进行移动。
[0012]优选的，所述固定块的内壁焊接有连接架，连接架上安装有插头，且插头滑动套接在插座内。通过插头滑动套接在插座内进行插拔试验。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置压力釜本体，在压力釜本体内外设置的联动推杆本体结构，其联动推杆本体贯穿于压力釜本体的下端盖，通过压力釜本体腔体后再从压力釜本体的上端盖伸出，在压力釜本体上端盖的下端面安装插拔件的插座部分，在压力釜本体腔体内的联动推杆本体中部通过连接架和固定块安装插拔件的插头部分，在压力釜本体下端盖的下面的联动推杆本体上通过隔板上安装液压杆，使液压杆上的连接块与下端盖进行连接，当液压杆打开联动推杆本体通过机械传动机构被液压杆拖动时，推杆产生相对于压力釜本体的运动，联动推杆本体带动压力釜本体内的的插头部分，实现压力釜内的动态插拔，使试验更加便捷。
[0015]2、本技术通过设置联动推杆本体，方便连接块背离液压杆的一端焊接在下端盖内，使液压杆打开时推动连接块进行移动时施加相反的作用力推动液压杆进行移动，通过液压杆安装在压力釜本体的外部，解决了动力源承压受限的问题，通过合理的联动推杆本体机械结构将动力源移至压力釜本体外部，极大的提高了动态插座和插头的试验压力，对于密封插件的深海动态模拟插拔试验起到至关重要的作用，将深海现场试验移至试验室，极大的降低了海上大深度试验的风险，提高了试验效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视外观结构示意图。
[0018]图中：1、压力釜本体；2、下端盖；3、上端盖；4、联动推杆本体；5、插座；6、插头；7、连接架；8、固定块；9、连接块；10、隔板；11、液压杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
2所示，本技术提出的压力釜联动推杆内外传动结构，包括压力釜本体1、隔板10和液压杆11，压力釜本体1的顶端面安装有上端盖3，且压力釜本体1的底端面安装有下端盖2，上端盖3内固定有插座5，隔板10上焊接有联动推杆本体4，液压杆11上安装有连接块9，液压杆11固定在隔板10内，且隔板10的内径大小和液压杆11的大小相适配，联动推杆本体4上固定有固定块8，连接块9背离液压杆11的一端焊接在下端盖2内，且下端盖2的内径大小和连接块9的内径大小相适配。
[0024]基于实施例1的压力釜联动推杆内外传动结构工作原理是：在压力釜本体1内外设置的联动推杆本体4结构，其联动推杆本体4贯穿于压力釜本体1的下端盖2，通过压力釜本体1腔体后再从压力釜本体1的上端盖3伸出，在压力釜本体1上端盖3的下端面安装插拔件的插座5部分，在压力釜本体1腔体内的联动推杆本体4中部通过连接架7和固定块8安装插拔件的插头6部分，在压力釜本体1下端盖2的下面的联动推杆本体4上通过隔板10上安装液压杆11，使液压杆11上的连接块9与下端盖2进行连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压力釜联动推杆内外传动结构，包括压力釜本体(1)、隔板(10)和液压杆(11)，其特征在于：所述压力釜本体(1)的顶端面安装有上端盖(3)，且压力釜本体(1)的底端面安装有下端盖(2)，所述上端盖(3)内固定有插座(5)，所述隔板(10)上焊接有联动推杆本体(4)，所述液压杆(11)上安装有连接块(9)，所述联动推杆本体(4)上固定有固定块(8)。2.根据权利要求1所述的压力釜联动推杆内外传动结构，其特征在于：所述联动推杆本体(4)贯穿下端盖(2)滑动套接在压力釜本体(1)内，且联动推杆本体(4)滑动套接在上端盖(3)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫跃华，靳宗宝，
申请(专利权)人：德州高科力液压有限公司，
类型：新型
国别省市：