一种基于固定模具成型的硅橡胶通风软管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于固定模具成型的硅橡胶通风软管，包括通风软管主体，通风软管主体的外侧设置有缠绕钢丝，通风软管主体之间安装有竹节管，通风软管主体的外层设置有耐用橡胶层A，耐用橡胶层A的下方设置有第一阻燃层，第一阻燃层的底部连接有弯曲钢丝层A，弯曲钢丝层A的下方设置有玻璃纤维布层，玻璃纤维布层的一侧设置有弯曲钢丝层B，弯曲钢丝层B的底部连接有第二阻燃层，第二阻燃层的下方连接有耐用橡胶层B，本实用新型专利技术中，通过缠绕钢丝的设置，可以增加装置的稳定性，增加装置的硬度，使其不会向正常的软管一样随意地变形，通过第一阻燃层和第二阻燃层的设置，可以增加通风软管的阻燃能力使其不会轻易地被点燃。管的阻燃能力使其不会轻易地被点燃。管的阻燃能力使其不会轻易地被点燃。

【技术实现步骤摘要】
一种基于固定模具成型的硅橡胶通风软管


[0001]本技术涉及通风软管领域，尤其涉及一种基于固定模具成型的硅橡胶通风软管。

技术介绍

[0002]通风管是中空的用于通风的管材，多为圆形或方形。通风管制作与安装所用板材、型材以及其它主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。
[0003]目前我们生活中使用的通风软管，太过于柔韧，硬度不是特别的好，为此我们提出了一种基于固定模具成型的硅橡胶通风软管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于固定模具成型的硅橡胶通风软管。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于固定模具成型的硅橡胶通风软管，包括通风软管主体，所述通风软管主体的外侧设置有缠绕钢丝，所述通风软管主体之间安装有竹节管，所述通风软管主体的外层设置有耐用橡胶层A，所述耐用橡胶层A的下方设置有第一阻燃层，所述第一阻燃层的底部连接有弯曲钢丝层A，所述弯曲钢丝层A的下方设置有玻璃纤维布层，所述玻璃纤维布层的一侧设置有弯曲钢丝层B，所述弯曲钢丝层B的底部连接有第二阻燃层，所述第二阻燃层的下方连接有耐用橡胶层B。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述缠绕钢丝固定连接在通风软管主体的外侧，所述缠绕钢丝是由柔性钢丝制成，所述缠绕钢丝的数量为若干个。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述竹节管固定连接在通风软管主体的之间，所述竹节管的尺寸小于通风软管主体的尺寸，所述玻璃纤维布层固定连接在弯曲钢丝层A与弯曲钢丝层B之间。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述耐用橡胶层A固定连接在通风软管主体的外层，所述耐用橡胶层B固定连接在通风软管主体的内层，所述耐用橡胶层A和耐用橡胶层B的宽度一样。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一阻燃层固定连接在耐用橡胶层A与弯曲钢丝层A之间，所述第二阻燃层固定连接在弯曲钢丝层B与耐用橡胶层B之间，所述第一阻燃层与第二阻燃层的尺寸一样，所述第一阻燃层和第二阻燃层是由锦纶和涤纶防止而成。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述弯曲钢丝层A固定连接在第一阻燃层与玻璃纤维布层之间，所述弯曲钢丝层B固定连接在玻璃纤维布层与第二阻燃层之间，所述弯曲钢丝层A和弯曲钢丝层B是由拥有弹
性的钢丝组成。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术中，通过缠绕钢丝的设置，可以增加装置的稳定性，增加装置的硬度，使其不会向正常的软管一样随意地变形，通过竹节管的设置，可以增加装置的弯曲能力，可以随意地弯曲，通过第一阻燃层和第二阻燃层的设置，可以增加通风软管的阻燃能力使其不会轻易地被点燃。
[0018]产品根据材料不同，颜色不同，耐温根据胶不同制作不同耐温产品。抗负压能力好，耐酸碱，内壁外壁平整，产品结构紧密。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种基于固定模具成型的硅橡胶通风软管的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种基于固定模具成型的硅橡胶通风软管的内部平面示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种基于固定模具成型的硅橡胶通风软管的主体平面图。
[0022]图例说明：
[0023]1、通风软管主体；2、缠绕钢丝；3、竹节管；4、耐用橡胶层A；5、第一阻燃层；6、弯曲钢丝层A；7、玻璃纤维布层；8、弯曲钢丝层B；9、第二阻燃层；10、耐用橡胶层B。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种基于固定模具成型的硅橡胶通风软管，包括通风软管主体1，通风软管主体1的外侧设置有缠绕钢丝2，通风软管主体1之间安装有竹节管3，通风软管主体1的外层设置有耐用橡胶层A4，耐用橡胶层A4的下方设置有第一阻燃层5，第一阻燃层5的底部连接有弯曲钢丝层A6，弯曲钢丝层A6的下方设置有玻璃纤维布层7，玻璃纤维布层7的一侧设置有弯曲钢丝层B8，弯曲钢丝层B8的底部连接有第二阻
燃层9，第二阻燃层9的下方连接有耐用橡胶层B10。
[0027]本技术中，缠绕钢丝2固定连接在通风软管主体1的外侧，缠绕钢丝2是由柔性钢丝制成，缠绕钢丝2的数量为若干个，通过缠绕钢丝2的设置，可以增加装置的稳定性，增加装置的硬度，使其不会向正常的软管一样随意地变形。
[0028]进一步的，竹节管3固定连接在通风软管主体1的之间，竹节管3的尺寸小于通风软管主体1的尺寸，玻璃纤维布层7固定连接在弯曲钢丝层A6与弯曲钢丝层B8之间，通过竹节管3的设置，可以增加装置的弯曲能力，可以随意地弯曲。
[0029]进一步的，耐用橡胶层A4固定连接在通风软管主体1的外层，耐用橡胶层B10固定连接在通风软管主体1的内层，耐用橡胶层A4和耐用橡胶层B10的宽度一样，通过耐用橡胶层A4和耐用橡胶层B10的设置，可以增加通风软管的抗压能力和耐酸碱能力。
[0030]进一步的，第一阻燃层5固定连接在耐用橡胶层A4与弯曲钢丝层A6之间，第二阻燃层9固定连接在弯曲钢丝层B8与耐用橡胶层B10之间，第一阻燃层5与第二阻燃层9的尺寸一样，第一阻燃层5和第二阻燃层9是由锦纶和涤纶防止而成，通过第一阻燃层5和第二阻燃层9的设置，可以增加通风软管的阻燃能力使其不会轻易地被点燃。
[0031]进一步的，弯曲钢丝层A6固定连接在第一阻燃层5与玻璃纤维布层7之间，弯曲钢丝层B8固定连接在玻璃纤维布层7与第二阻燃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于固定模具成型的硅橡胶通风软管，包括通风软管主体(1)，其特征在于：所述通风软管主体(1)的外侧设置有缠绕钢丝(2)，所述通风软管主体(1)之间安装有竹节管(3)，所述通风软管主体(1)的外层设置有耐用橡胶层A(4)，所述耐用橡胶层A(4)的下方设置有第一阻燃层(5)，所述第一阻燃层(5)的底部连接有弯曲钢丝层A(6)，所述弯曲钢丝层A(6)的下方设置有玻璃纤维布层(7)，所述玻璃纤维布层(7)的一侧设置有弯曲钢丝层B(8)，所述弯曲钢丝层B(8)的底部连接有第二阻燃层(9)，所述第二阻燃层(9)的下方连接有耐用橡胶层B(10)。2.根据权利要求1所述的一种基于固定模具成型的硅橡胶通风软管，其特征在于：所述缠绕钢丝(2)固定连接在通风软管主体(1)的外侧，所述缠绕钢丝(2)是由柔性钢丝制成，所述缠绕钢丝(2)的数量为若干个。3.根据权利要求1所述的一种基于固定模具成型的硅橡胶通风软管，其特征在于：所述竹节管(3)固定连接在通风软管主体(1)之间，所述竹节管(3)的尺寸小于通风软管主体(1)的尺寸，所述玻璃纤维布层(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓勇，李林萍，
申请(专利权)人：广东比比风管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：