本实用新型专利技术公开一种雾化结构及雾化装置，雾化结构包括容纳件、可导电的雾化件及检测单元，容纳件设有用于容纳雾化液的容纳腔以及还设有与容纳腔连通的排液口；雾化件设置于容纳腔外，雾化件用于接取沿排液口排出的雾化液并将雾化液雾化；检测单元包括控制器、第一检测件和第二检测件，控制器与雾化件、第一检测件和第二检测件通信连接，控制器能够在第一检测件和第二检测件两者之间导电配合时控制雾化件启动，以及在第一检测件和第二检测件断开导电时控制雾化件关闭。电时控制雾化件关闭。电时控制雾化件关闭。
【技术实现步骤摘要】
雾化结构及雾化装置
[0001]本技术涉及雾化器
，特别是涉及一种雾化结构及雾化装置。
技术介绍
[0002]雾化器将试液雾化，可以应用于医药领域和空气净化领域等。雾化器在使用时需要监控雾化器内雾化液的含量，避免雾化液消耗完了后，雾化器仍然会继续工作，导致雾化器内的雾化片损坏。
[0003]传统的雾化器一般采用监控雾化器的雾化时间来监控雾化液的含量，不能实时检测雾化器内的实际含液量，常常出现设定的雾化时间没有到，但是雾化液已经被消耗完了，进而使得雾化器存在安全隐患和降低雾化器的寿命的风险。
技术实现思路
[0004]基于此，针对传统的雾化器在采用监控雾化器的雾化时间来监控雾化液的含量时存在安全隐患和降低雾化器的寿命的风险的问题，提出了一种雾化结构及雾化装置，雾化结构及雾化装置可以提升对雾化液含量检测的可靠性，避免雾化件在雾化液不足时干烧，进而提升雾化件的使用寿命。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]一方面，本申请涉及一种雾化结构，包括容纳件、可导电的雾化件及检测单元，所述容纳件设有用于容纳雾化液的容纳腔以及还设有与所述容纳腔连通的排液口；所述雾化件设置于所述容纳腔外，所述雾化件用于接取沿所述排液口排出的雾化液并将所述雾化液雾化；所述检测单元包括控制器、第一检测件和第二检测件，所述控制器与所述雾化件、所述第一检测件和所述第二检测件通信连接，所述控制器能够在所述第一检测件和所述第二检测件两者之间导电配合时控制所述雾化件启动，以及在所述第一检测件和所述第二检测件断开导电时控制雾化件关闭；
[0007]其中，所述第一检测件设置于所述容纳腔向所述雾化件输送所述雾化液的输送路径上，所述第二检测件与所述雾化件可导电的接触配合，所述第一检测件通过沿所述输送路径输送至所述雾化件的所述雾化液与所述雾化件导电配合，同时通过所述雾化液及所述雾化件与所述第二检测件导电配合。
[0008]下面进一步对技术方案进行说明：
[0009]在其中一个实施例中，所述检测单元还包括第一电极和第二电极，所述控制器的第一接入端通过所述第一电极与所述第一检测件电性连接，所述控制器的第二接入端通过所述第二电极与所述第二检测件电性连接，所述控制器在所述第一检测件、所述第二检测件、所述第一电极及所述第二电极形成导电回路时控制所述雾化件开启，且在所述第一检测件、所述第二检测件、所述第一电极及所述第二电极形成的导电回路断开时控制所述雾化件关闭。
[0010]在其中一个实施例中，所述雾化结构还包括主机组件，所述容纳件连接于所述主
机组件，所述第一电极的一端为第一弹性接触端，所述第一电极中与所述第一弹性接触端相对的一端连接于所述主机组件并与所述控制器的第一接入端电性连接，所述第一弹性接触端通过克服自身弹性力与所述第一检测件可导电的抵接配合，所述第二电极的一端为第二弹性接触端，所述第二电极中与所述第二弹性接触端相对的一端连接于所述主机组件并与所述控制器的第二接入端电性连接，所述第二弹性接触端通过克服自身弹性力与所述第二检测件可导电的抵接配合。
[0011]在其中一个实施例中，所述雾化件包括可导电的雾化板及振动件，所述振动件包覆于所述雾化板的周向外壁，所述雾化板用于接取沿所述排液口排出的雾化液，所述振动件通过驱使所述雾化板振动以将所述雾化液雾化，所述第二检测件与所述雾化板可导电的接触配合，所述振动件与所述控制器通信连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述振动件为压电陶瓷件。
[0013]在其中一个实施例中，所述雾化板包括金属板体及与所述金属板体电性连接的导电片，所述导电片与所述第二检测件接触配合，所述金属板体用于接取沿所述排液口排出的雾化液，所述振动件包覆于所述金属板体的周向外壁，所述振动件通过驱使所述金属板体振动以将所述雾化液雾化。
[0014]在其中一个实施例中，所述金属板体设有雾化孔。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一检测件插设于所述容纳件，位于所述输送路径上，所述容纳腔的底壁形成有用于引导所述雾化液输送至所述排液口的引导部，至少部分所述第一检测件显露于所述引导部。
[0016]在其中一个实施例中，所述容纳腔的底壁还形成有用于引导所述雾化液输送至所述引导部的引导斜面。
[0017]此外，另一方面，本申请还涉及一种雾化装置，包括前述任一实施例中的雾化结构。
[0018]上述雾化结构及雾化装置在使用时，容纳腔内的雾化液沿输送路径通过排液口排向所述雾化件，雾化件接取沿输送路径输送而来的雾化液并将雾化液进行雾化。当容纳腔内的雾化液含量充足时，此时就会有雾化液通过输送路径向雾化件进行输送。所述检测单元的所述第一检测件设置于所述输送路径上，进而所述第一检测件就可以通过雾化液与雾化件进行导电配合，由于所述第二检测件与所述雾化件可导电的接触配合，因此，所述第一检测件和所述第二检测件即实现相互导电配合，此时检测单元便可以控制所述雾化件开启；当雾化液含量不足时，此时就会没有或者少量雾化液通过输送路径向雾化件进行输送，此时第一检测件无法通过雾化液与雾化件导电配合，因此，所述第一检测件和所述第二检测件无法实现相互导电配合，此时检测单元便可以控制所述雾化件关闭，避免所述雾化件在雾化液不足时出现干烧问题。相比传统的雾化器检测雾化液的含量的方式，本申请的雾化结构可以检测雾化液的实际含量，检测的可靠性较高，可以避免雾化液含量不足导致雾化件干烧的问题，提升了雾化件寿命，杜绝安全隐患。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明书用于解释说明本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
[0022]图1为一实施例中雾化结构的结构示意图；
[0023]图2为一实施例中容纳件、第一检测件和第二检测件的装配示意图；
[0024]图3为图1中A的局部放大示意图；
[0025]图4为一实施例中雾化件的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]10、雾化结构；100、容纳件；110、容纳腔；112、引导部；114、引导斜面；120、排液口；200、雾化件；210、雾化板；212、金属板体；2122、雾化孔；214、振动件；220、导电片；300、检测单元；310、第一检测件；320、第二检测件；330、控制器；340、第一电极；350、第二电极；400、主机组件。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化结构，其特征在于，包括：容纳件，所述容纳件设有用于容纳雾化液的容纳腔以及还设有与所述容纳腔连通的排液口；可导电的雾化件，所述雾化件设置于所述容纳腔外，所述雾化件用于接取沿所述排液口排出的雾化液并将所述雾化液雾化；及检测单元，所述检测单元包括控制器、第一检测件和第二检测件，所述控制器与所述雾化件、所述第一检测件和所述第二检测件通信连接，所述控制器能够在所述第一检测件和所述第二检测件两者之间导电配合时控制所述雾化件启动，以及在所述第一检测件和所述第二检测件断开导电时控制雾化件关闭；其中，所述第一检测件设置于所述容纳腔向所述雾化件输送所述雾化液的输送路径上，所述第二检测件与所述雾化件可导电的接触配合，所述第一检测件通过沿所述输送路径输送至所述雾化件的所述雾化液与所述雾化件导电配合，同时通过所述雾化液及所述雾化件与所述第二检测件导电配合。2.根据权利要求1所述的雾化结构，其特征在于，所述检测单元还包括第一电极和第二电极，所述控制器的第一接入端通过所述第一电极与所述第一检测件电性连接，所述控制器的第二接入端通过所述第二电极与所述第二检测件电性连接，所述控制器在所述第一检测件、所述第二检测件、所述第一电极及所述第二电极形成导电回路时控制所述雾化件开启，且在所述第一检测件、所述第二检测件、所述第一电极及所述第二电极形成的导电回路断开时控制所述雾化件关闭。3.根据权利要求2所述的雾化结构，其特征在于，还包括主机组件，所述容纳件连接于所述主机组件，所述第一电极的一端为第一弹性接触端，所述第一电极中与所述第一弹性接触端相对的一端连接于所述主机组件并与所述控制器的第一接入端电性连接，所述第一弹性接...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓祥，张果，林玉绵，王光汉，叶伟林，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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