一种分料式犁式卸料器制造技术

本发明专利技术提供了一种分料式犁式卸料器，包括支撑框架、驱动机构、犁头及固定挡片，所述驱动机构的一端与支撑框架铰接，另一端与犁头中部铰接，所述犁头与支撑框架铰接，所述固定挡片在犁头上可拆卸连接有多个，相邻两个固定挡片之间留有间隙且间隙宽度可调。本发明专利技术所述的分料式犁式卸料器在犁头底部设置固定挡片，通过抬起或放下犁头即可实现物料全部通过与分料的功能切换，通过调节固定挡片的数量及相邻两个固定挡片之间的间隙宽度还可以调节物料的分料量，从而完成多个卸料点位的同步卸料，免去犁头的频繁抬起放下，延长了使用寿命，降低了设备维修成本，减少了员工操作量，提高了物料运输效率。料运输效率。料运输效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分料式犁式卸料器


[0001]本专利技术属于卸料设备领域，尤其是涉及一种分料式犁式卸料器。

技术介绍

[0002]犁式卸料器在物料带式输送的过程中具有广泛的运用，粉体物料通过犁式卸料器，可以实现从带式输送机不从机头卸料，而在中间卸到料仓或下一流程的功能。传统的犁式卸料器在使用时，只能在卸料点将带式输送机上输送的粉料全部卸下，但实际工业过程中，该使用方式会有所不便。当需要对两个或多个料仓进行同时卸料时，因此，只能通过频繁抬起、落下犁式卸料器，使得犁式卸料器及带式输送机机头循环卸料，造成设备频繁起落，从而影响设备的使用寿命、增加工作人员的操作量。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术旨在提出一种分料式犁式卸料器，无需频繁抬起、落下犁式卸料器即可实现卸料量的可控调节，实现多点位同步卸料，降低工作量，延长使用寿命。
[0004]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种分料式犁式卸料器，包括支撑框架、驱动机构、犁头及固定挡片，所述驱动机构的一端与支撑框架铰接，另一端与犁头中部铰接，所述犁头与支撑框架铰接，所述固定挡片在犁头上可拆卸连接有多个，相邻两个固定挡片之间留有间隙且间隙宽度可调。
[0006]通过驱动机构带动犁头向上抬起，物料可从犁头下方全部通过，在犁头所在位置不会进行卸料；
[0007]在犁头上安装适当数量及适当宽度的固定挡片，通过调节固定挡片的数量或宽度还可调节相邻两个固定挡片之间的间隙宽度，通过驱动机构带动犁头向下运动，部分物料从相邻两个固定挡片之间的间隙穿过向前继续运输，其余部分则沿固定挡片及犁头向两侧滑落，在犁头所在位置进行部分卸料；
[0008]将犁头上的固定挡片拆除，通过驱动机构带动犁头向下运动，全部物料受到犁头的阻挡而向犁头两侧滑落，在犁头所在位置进行全部卸料；或调节固定挡片的数量或宽度，使相邻两个固定挡片之间没有间隙，通过驱动机构带动犁头向下运动，全部物料受到固定挡片及犁头的阻挡而向犁头两侧滑落，在犁头所在位置进行全部卸料。
[0009]进一步地，还包括高度调节板，所述犁头上设有升降导轨，升降导轨上设有高度调节腰型孔，所述高度调节板上设有高度调节螺栓，高度调节螺栓穿过高度调节腰型孔且沿高度调节腰型孔滑动，所述固定挡片与高度调节板可拆卸连接。
[0010]通过高度调节板与升降导轨配合，当需要进行全部卸料时，无需将固定挡片全部拆除，只需将高度调节螺栓拧松，沿升降导轨调节高度调节板在升降导轨上的高度，直至固定挡片最下端的高度等于或高于犁头最下端的高度，之后将高度调节螺栓拧紧固定，此时，通过驱动机构带动犁头向下运动，全部物料受到犁头的阻挡而向犁头两侧滑落，在犁头所在位置进行全部卸料；
[0011]当需要进行部分卸料时，只需将高度调节螺栓拧松，沿升降导轨调节高度调节板在升降导轨上的高度，直至固定挡片最下端的低于犁头最下端的高度，之后将高度调节螺栓拧紧固定，此时，通过驱动机构带动犁头向下运动，部分物料从相邻两个固定挡片之间的间隙穿过向前继续运输，其余部分则沿固定挡片及犁头向两侧滑落，在犁头所在位置进行部分卸料。
[0012]进一步地，还包括间隙调节板，所述间隙调节板上设有间隙调节腰型孔，所述高度调节板上设有间隙调节螺栓，间隙调节螺栓穿过间隙调节腰型孔且沿间隙调节腰型孔滑动，所述间隙调节板上可拆卸连接有多个活动挡片，所述活动挡片的宽度≥相邻两个固定挡片之间的间隙宽度，活动挡片的宽度≤固定挡片的宽度，沿物料前进方向，固定挡片与活动挡片的投影部分重叠。
[0013]当需要调节部分卸料的卸料量时，只需将间隙调节螺栓拧松，沿间隙调节腰型孔调节间隙调节板在间隙调节腰型孔上的水平位置，即可改变沿物料前进方向固定挡片与活动挡片投影重合部分的面积，即改变固定挡片与相邻的活动挡片之间留给物料经过的间隙的宽度，从而调节可通过物料的比例，调节犁头所在位置的卸料比例；
[0014]通过高度调节板与升降导轨配合，当需要进行全部卸料时，无需将固定挡片全部拆除，只需将高度调节螺栓拧松，沿升降导轨调节高度调节板在升降导轨上的高度，直至固定挡片最下端的高度等于或高于犁头最下端的高度，之后将高度调节螺栓拧紧固定，此时，通过驱动机构带动犁头向下运动，全部物料受到犁头的阻挡而向犁头两侧滑落，在犁头所在位置进行全部卸料。
[0015]进一步地，还包括间隙调节板，所述间隙调节板上设有间隙调节腰型孔，所述犁头上设有间隙调节螺栓，间隙调节螺栓穿过间隙调节腰型孔且沿间隙调节腰型孔滑动，所述间隙调节板上可拆卸连接有多个活动挡片，所述活动挡片的宽度≥相邻两个固定挡片之间的间隙宽度，活动挡片的宽度≤固定挡片的宽度，沿物料前进方向，固定挡片与活动挡片的投影部分重叠。
[0016]当需要调节部分卸料的卸料量时，只需将间隙调节螺栓拧松，沿间隙调节腰型孔调节间隙调节板在间隙调节腰型孔上的水平位置，即可改变沿物料前进方向固定挡片与活动挡片投影重合部分的面积，即改变固定挡片与相邻的活动挡片之间留给物料经过的间隙的宽度，从而调节可通过物料的比例，调节犁头所在位置的卸料比例。
[0017]进一步地，所述驱动机构包括驱动液压缸，通过驱动液压缸的伸缩带动犁头绕犁头与支撑框架之间的铰轴转动，完成犁头的抬起、放下。
[0018]进一步地，所述驱动机构还包括第一连杆及第二连杆，所述第一连杆、第二连杆的一端均与驱动液压缸的自由端铰接，第一连杆与支撑框架铰接，第二连杆的另一端与犁头中部铰接。
[0019]进一步地，所述支撑框架包括竖直支撑杆及水平支撑杆。
[0020]进一步地，还包括托辊组件及传送带，所述传送带设于托辊组件上，物料在传送带上进行传输，托辊组件位于犁头下方，用于起到支撑作用。
[0021]进一步地，所述托辊组件包括辊架及设于辊架上的多个托辊。
[0022]相对于现有技术，本专利技术所述的分料式犁式卸料器具有以下优势：
[0023]本专利技术所述的分料式犁式卸料器在犁头底部设置固定挡片，通过抬起或放下犁头
即可实现物料全部通过与分料的功能切换，通过调节固定挡片的数量及相邻两个固定挡片之间的间隙宽度还可以调节物料的分料量，从而完成多个卸料点位的同步卸料，免去犁头的频繁抬起放下，延长了使用寿命，降低了设备维修成本，减少了员工操作量，提高了物料运输效率。
附图说明
[0024]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0025]图1为本专利技术实施例1所述的分料式犁式卸料器的主视结构示意图；
[0026]图2为本专利技术实施例1所述的分料式犁式卸料器的左视结构示意图；
[0027]图3为本专利技术实施例1所述的分料式犁式卸料器的使用状态参考图，其中a为犁头抬起状态示意图，图b为部分通过状态示意图，图c为全部卸料状态示意图；
[0028]图4为本专利技术实施例3所述的犁头与高度调节板及间隙调节板的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分料式犁式卸料器，其特征在于：包括支撑框架、驱动机构、犁头及固定挡片，所述驱动机构的一端与支撑框架铰接，另一端与犁头中部铰接，所述犁头与支撑框架铰接，所述固定挡片在犁头上可拆卸连接有多个，相邻两个固定挡片之间留有间隙且间隙宽度可调。2.根据权利要求1所述的分料式犁式卸料器，其特征在于：还包括高度调节板，所述犁头上设有升降导轨，升降导轨上设有高度调节腰型孔，所述高度调节板上设有高度调节螺栓，高度调节螺栓穿过高度调节腰型孔且沿高度调节腰型孔滑动，所述固定挡片与高度调节板可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的分料式犁式卸料器，其特征在于：还包括间隙调节板，所述间隙调节板上设有间隙调节腰型孔，所述高度调节板上设有间隙调节螺栓，间隙调节螺栓穿过间隙调节腰型孔且沿间隙调节腰型孔滑动，所述间隙调节板上可拆卸连接有多个活动挡片，所述活动挡片的宽度≥相邻两个固定挡片之间的间隙宽度，活动挡片的宽度≤固定挡片的宽度。4.根据权利要求1所述的分料式犁式卸料器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丹，
申请(专利权)人：中国天辰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：