本发明专利技术涉及一种提高变压器性能的骨架结构，属于变压器技术领域。包括骨架本体，骨架本体的圆柱中间处上设有两道挡墙，挡墙之间的距离大于磁芯的气隙距离，挡墙将骨架本体分为上部空间和下部空间。所述的挡墙之间通过凸台筋相互连接。所述的凸台筋之间的骨架本体的圆柱上设有通风孔。本发明专利技术的有益效果是：结构简单、有效，可靠性能好，降低损耗，提高工作效率高，绝缘性能好，安全可靠，该骨架结构直接将初级线圈和次级线圈分别固定在骨架两边的內格中，中间有两道挡墙隔离，形成了安全距离；变压器可靠性更好，产品的使用寿命更长。产品的使用寿命更长。产品的使用寿命更长。
【技术实现步骤摘要】
一种提高变压器性能的骨架结构
[0001]本专利技术涉及一种提高变压器性能的骨架结构，属于变压器
技术介绍
[0002]变压器是一种电磁元件，利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置。主要有电压变换,电流变换,阻抗变换,隔离,稳压等功能。主要是由线圈、磁芯、骨架、绝缘材料等组成。其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。变压器工作原理就是当初级线圈中通有交流电流时，铁芯中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电流。
[0003]传统技术中存在两方面的问题：一是高频变压器通常采用次级线包围绕初级线包的方式，为了尽量降低漏磁，通常会把线包绕得很紧，其随之带来了散热不良的问题，因为紧绕的线包内部热量很难导出来；二是为了满足电感量大小要求，同时防止磁饱和，在设计时磁感应强度留有富余量，故均需要对磁芯中柱进行打磨，形成空气气隙。其随之带来的不良现象，就是使得气隙附近磁力线泄漏，外漏的磁力线将在其周边绕制的线材上形成涡流产生损耗发热，越靠近气隙涡流越严重，而初级线圈线材又绕制在产品的最内层，散热条件差，严重时将引起线材绝缘失效，最终产品失效。
技术实现思路
[0004]为了克服上述现有技术的不足之处，本专利技术提供一种提高变压器性能的骨架结构，解决传统技术上变压器线包内部不好散热，产品漏电流大，损耗大，产品整体性能差的问题。
[0005]本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种提高变压器性能的骨架结构，其特征在于：包括骨架本体，骨架本体的圆柱中间处上设有两道挡墙，挡墙之间的距离大于磁芯的气隙距离，挡墙将骨架本体分为上部空间和下部空间。
[0006]所述的挡墙之间通过凸台筋相互连接。
[0007]所述的凸台筋之间的骨架本体的圆柱上设有通风孔。
[0008]所述的骨架本体的圆柱上设置的通风孔完全穿透骨架本体的内壁，使骨架本体的中间位置处于露空的状态。
[0009]所述的骨架本体的上部空间缠绕初级线圈，骨架本体的下部空间缠绕次级线圈绕，两道挡墙之间不缠绕线圈。
[0010]所述骨架本体的材质采用PPS工程塑料。
[0011]所述挡墙之间的凸台筋设置有四个。
[0012]所述凸台筋之间的骨架本体的圆柱上设有四个通风孔。
[0013]本专利技术的有益效果是：结构简单、有效，可靠性能好，降低损耗，提高工作效率高，初级线圈和次级线圈分别绕制在骨架两端的內格中，骨架中间处无线圈绕组，是由骨架两挡墙的间距避开了磁芯气隙。变压器在通电工作过程中，虽然在磁芯气隙处仍会产生漏磁，但漏磁形成的磁力线附近无线圈绕组，故无法形成涡流损耗，降低了产品磁芯损耗，提高了
变压器的工作效率。绝缘性能好，安全可靠，该骨架结构直接将初级线圈和次级线圈分别固定在骨架两边的內格中，中间有两道挡墙隔离，形成了安全距离；相比于初、次级线圈层压的方式，上下层的包裹绕制在一个內格中，绝缘性能更好，更安全；散热性好，使用寿命长，变压器在通电工作状态下，磁芯气隙处和绕组线包内部均会产生热量，而骨架中间处采用通孔的设计方法，即磁芯气隙处和线包内部有了通风口，内部聚集的热量可以更直接、更有效的散发出去。使得变压器可靠性更好，产品的使用寿命更长。
附图说明
[0014]下面根据附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的俯视图；图3是图2的A
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A剖视图；图4是本专利技术的左视图。
[0016]图中：1、骨架本体；2、挡墙；3、凸台筋；4、通风孔；11、上部空间；12、下部空间。
具体实施方式
[0017]如图1到图4所示的一种提高变压器性能的骨架结构，其特征在于：包括骨架本体1，骨架本体1的圆柱中间处上设有两道挡墙2，挡墙2之间的距离大于磁芯的气隙距离，挡墙2将骨架本体1分为上部空间11和下部空间12。
[0018]所述的挡墙2之间通过凸台筋3相互连接，保证骨架本体1的整体强度。
[0019]所述的凸台筋3之间的骨架本体1的圆柱上设有通风孔4。
[0020]所述的骨架本体1的圆柱上设置的通风孔4完全穿透骨架本体1的内壁，使骨架本体1的中间位置处于露空的状态。
[0021]所述的骨架本体1的上部空间11缠绕初级线圈，骨架本体1的下部空间12缠绕次级线圈绕，两道挡墙2之间不缠绕线圈。
[0022]所述骨架本体1的材质采用PPS工程塑料。其特点是阻燃、耐高温、耐腐蚀和机械性能好。且自身的介电常数很小，表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感，具有优良的电绝缘材料，故适宜作变压器骨架材料。
[0023]所述挡墙2之间的凸台筋3设置有四个。
[0024]所述凸台筋3之间的骨架本体1的圆柱上设有四个通风孔4。
[0025]本专利技术提高变压器性能，结构简单、有效，可靠性能好。该骨架采用双槽式，中间露空的结构设计形式，对整个变压器性能上有如下优点：1、降低损耗，提高工作效率高：初级线圈和次级线圈分别绕制在骨架两端的內格中，骨架中间处无线圈绕组，是由骨架两挡墙的间距避开了磁芯气隙。变压器在通电工作过程中，虽然在磁芯气隙处仍会产生漏磁，但漏磁形成的磁力线附近无线圈绕组，故无法形成涡流损耗，降低了产品磁芯损耗，提高了变压器的工作效率。
[0026]2、绝缘性能好，安全可靠：该骨架结构直接将初级线圈和次级线圈分别固定在骨架两边的內格中，中间有两
道挡墙隔离，形成了安全距离；相比于初、次级线圈层压的方式，上下层的包裹绕制在一个內格中，绝缘性能更好，更安全。
[0027]3、散热性好，使用寿命长：变压器在通电工作状态下，磁芯气隙处和绕组线包内部均会产生热量，而骨架中间处采用通孔的设计方法，即磁芯气隙处和线包内部有了通风口，内部聚集的热量可以更直接、更有效的散发出去。使得变压器可靠性更好，产品的使用寿命更长。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高变压器性能的骨架结构，其特征在于：包括骨架本体（1），骨架本体（1）的圆柱中间处上设有两道挡墙（2），挡墙（2）之间的距离大于磁芯的气隙距离，挡墙（2）将骨架本体（1）分为上部空间（11）和下部空间（12）。2.根据权利要求1所述的一种提高变压器性能的骨架结构，其特征在于：所述的挡墙（2）之间通过凸台筋（3）相互连接。3.根据权利要求2所述的一种提高变压器性能的骨架结构，其特征在于：所述的凸台筋（3）之间的骨架本体（1）的圆柱上设有通风孔（4）。4.根据权利要求3所述的一种提高变压器性能的骨架结构，其特征在于：所述的骨架本体（1）的圆柱上设置的通风孔（4）完全穿透骨架本体（1）的内壁，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈尚龙，张荣国，于汇涛，
申请(专利权)人：徐州格利尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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