一种加强抗短路能力的箔式线圈结构制造技术

本发明专利技术公开了一种加强抗短路能力的箔式线圈结构，包括绕线筒和缠绕在绕线筒外表面的线圈，所述线圈的间隙内设置有层间绝缘层，所述线圈的外表面固定连接有箔，所述绕线筒外表面的顶部和底部均滑动连接有滑动绝缘环，所述绕线筒的顶部和底部均固定连接有端绝缘，本发明专利技术涉及线圈结构技术领域。该加强抗短路能力的箔式线圈结构，通过螺栓将相邻两个连接架靠近，连接架带动相邻两个滑动套相互靠近，滑动套挤压挤压钢条带动绝缘垫移动，两个绝缘垫分别挤压第二出线排和挤压钢条，从而使第二出线排和挤压钢条固定，操作简单方便，而且不需要进行焊接操作，从而避免箔被焊穿，避免载流的接触面积不足，从而增加线圈的稳定性。从而增加线圈的稳定性。从而增加线圈的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种加强抗短路能力的箔式线圈结构


[0001]本专利技术涉及线圈结构
，具体为一种加强抗短路能力的箔式线圈结构。

技术介绍

[0002]箔式线圈由一根线或多根线并绕而成，是层式线圈的一种，与圆筒式线圈不同的是，箔式线圈的导线是薄而宽的铜箔或铝箔，轴向上只有1匝，辐向上有多匝，绕制几匝后会有一个轴向油隙，这种结构主要用于低电压、小容量的变压器中。
[0003]现有的箔式线圈的出头一般采用铜排或铝排与铜箔或铝箔焊接，然后再引出，但是这种结构存在着缺点，当铜箔或铝箔的厚度较薄的时候，铜排或铝排与箔的焊接就非常困难，很容易造成铜箔或铝箔焊穿，从而载流的接触面积不足，会出现稍用力就脱焊的现象，这样的线圈存在着很大的质量隐患，而且现有的箔式线圈，大多数结构简单，且无法调节，需要不同的线圈时，需要制作不同的绕线筒，适用性较小，而且现有的箔式线圈，层间绝缘大多数使用绝缘纸进行绝缘，变压器在短路时，承受辐向短路力和轴向短路力，而绝缘纸抵抗短路力的能力较小，可能造成损坏，从而影响装置的正常使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种加强抗短路能力的箔式线圈结构，解决了铜排或铝排与箔的焊接非常困难、无法调节导致需要制作不同的绕线筒和绝缘纸抵抗短路力的能力较小的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种加强抗短路能力的箔式线圈结构，包括绕线筒和缠绕在绕线筒外表面的线圈，所述线圈的间隙内设置有层间绝缘层，所述线圈的外表面固定连接有箔，所述绕线筒外表面的顶部和底部均滑动连接有滑动绝缘环，所述绕线筒的顶部和底部均固定连接有端绝缘，所述滑动绝缘环与端绝缘之间通过调节机构连接，所述端绝缘的外表面固定连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的内表面螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面的一侧滑动连接有第一出线排，所述第一螺纹杆外表面的另一侧滑动连接有第二出线排，所述第一出线排与第二出线排之间设置有挤压机构。
[0008]优选的，所述挤压机构包括两个挤压钢条和四个滑动套，所述挤压钢条的内表面与第一螺纹杆的外表面滑动连接，所述滑动套的内表面与第一螺纹杆的外表面滑动连接。
[0009]优选的，所述挤压钢条的外表面固定连接有绝缘垫，所述绝缘垫的外表面与第一出线排的外表面紧密接触，所述滑动套的外表面固定连接有连接架，相邻两个所述连接架之间通过螺栓连接。
[0010]优选的，所述调节机构包括第二螺纹杆和第二螺纹套，所述第二螺纹杆的一端与滑动绝缘环的外表面固定连接，所述第二螺纹杆的一端贯穿端绝缘并延伸至端绝缘的外
部，所述第二螺纹杆的数量设置有若干个，所述第二螺纹杆的外表面与第二螺纹套的内表面螺纹连接。
[0011]优选的，所述端绝缘的顶部开设有第一环形滑槽，所述第一环形滑槽的内表面通过滑块与第二螺纹套的底部滑动连接，所述第二螺纹套的外表面固定连接有第一齿牙环。
[0012]优选的，所述端绝缘的顶部开设有第二环形滑槽，所述第二环形滑槽的内表面通过滑块滑动连接有与第一齿牙环相适配的第二齿牙环。
[0013]优选的，所述层间绝缘层包括绝缘纸和两个层间树脂，所述层间树脂的外表面与绝缘纸的外表面固定连接。
[0014]优选的，所述绝缘纸的内表面与绕线筒的外表面固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]本专利技术提供了一种加强抗短路能力的箔式线圈结构。具备以下有益效果：
[0017](1)该加强抗短路能力的箔式线圈结构，通过绕线筒、线圈、层间绝缘层、箔、滑动绝缘环、调节机构、第一螺纹套、第一螺纹杆、第一出线排、第二出线排、挤压钢条、绝缘垫、滑动套、连接架、螺栓和挤压机构的设置，通过螺栓将相邻两个连接架靠近，连接架带动相邻两个滑动套相互靠近，滑动套挤压挤压钢条带动绝缘垫移动，两个绝缘垫分别挤压第二出线排和挤压钢条，从而使第二出线排和挤压钢条固定，操作简单方便，而且不需要进行焊接操作，从而避免箔被焊穿，避免载流的接触面积不足，从而增加线圈的稳定性。
[0018](2)该加强抗短路能力的箔式线圈结构，通过第二螺纹杆、第二螺纹套、第一齿牙环、第一环形滑槽、第二环形滑槽和第二齿牙环的设置，转动第二齿牙环带动第一齿牙环使第二螺纹套转动，第二螺纹套转动使第二螺纹杆移动，第二螺纹杆带动滑动绝缘环移动，从而调节两个滑动绝缘环之间的距离，从而使绕线筒可以缠绕不同圈数的线圈，从而增加装置的适用性。
[0019](3)该加强抗短路能力的箔式线圈结构，通过层间绝缘层包括绝缘纸和两个层间树脂，层间树脂的外表面与绝缘纸的外表面固定连接，绝缘纸的内表面与绕线筒的外表面固定连接，向绝缘纸的顶部与底部均填充层间树脂，层间树脂浇筑后线圈固化稳定，增加绝缘纸抵抗短路力的能力，提高装置的抗短路能力，保证可靠运行。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的内部结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的内部结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的俯视图；
[0023]图4为本专利技术图2中A处的局部放大示意图；
[0024]图5为本专利技术层间绝缘层的结构示意图；
[0025]图中，1、绕线筒；2、线圈；3、层间绝缘层；4、箔；5、滑动绝缘环；6、调节机构；7、第一螺纹套；8、第一螺纹杆；9、第一出线排；10、第二出线排；11、挤压钢条；12、绝缘垫；13、滑动套；14、连接架；15、螺栓；16、第二螺纹杆；17、第二螺纹套；18、第一齿牙环；19、第一环形滑槽；20、第二环形滑槽；21、第二齿牙环；22、绝缘纸；23、层间树脂；24、端绝缘；25、挤压机构。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种加强抗短路能力的箔式线圈结构，包括绕线筒1和缠绕在绕线筒1外表面的线圈2，线圈2的间隙内设置有层间绝缘层3，线圈2的外表面固定连接有箔4，绕线筒1外表面的顶部和底部均滑动连接有滑动绝缘环5，滑动绝缘环5由绝缘橡胶和钢板制作而成，绕线筒1的顶部和底部均固定连接有端绝缘24，端绝缘24绕制完成后刷环氧绝缘胶，干燥后固化加强端绝缘的强度，滑动绝缘环5与端绝缘24之间通过调节机构6连接，端绝缘24的外表面固定连接有第一螺纹套7，第一螺纹套7的内表面螺纹连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8外表面的一侧滑动连接有第一出线排9，第一螺纹杆8外表面的另一侧滑动连接有第二出线排10，第一出线排9与第二出线排10之间设置有挤压机构25，挤压机构25包括两个挤压钢条11和四个滑动套13，挤压钢条11的内表面与第一螺纹杆8的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强抗短路能力的箔式线圈结构，包括绕线筒(1)和缠绕在绕线筒(1)外表面的线圈(2)，其特征在于：所述线圈(2)的间隙内设置有层间绝缘层(3)，所述线圈(2)的外表面固定连接有箔(4)，所述绕线筒(1)外表面的顶部和底部均滑动连接有滑动绝缘环(5)，所述绕线筒(1)的顶部和底部均固定连接有端绝缘(24)，所述滑动绝缘环(5)与端绝缘(24)之间通过调节机构(6)连接，所述端绝缘(24)的外表面固定连接有第一螺纹套(7)，所述第一螺纹套(7)的内表面螺纹连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)外表面的一侧滑动连接有第一出线排(9)，所述第一螺纹杆(8)外表面的另一侧滑动连接有第二出线排(10)，所述第一出线排(9)与第二出线排(10)之间设置有挤压机构(25)。2.根据权利要求1所述的一种加强抗短路能力的箔式线圈结构，其特征在于：所述挤压机构(25)包括两个挤压钢条(11)和四个滑动套(13)，所述挤压钢条(11)的内表面与第一螺纹杆(8)的外表面滑动连接，所述滑动套(13)的内表面与第一螺纹杆(8)的外表面滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种加强抗短路能力的箔式线圈结构，其特征在于：所述挤压钢条(11)的外表面固定连接有绝缘垫(12)，所述绝缘垫(12)的外表面与第一出线排(9)的外表面紧密接触，所述滑动套(13)的外表面固定连接有连接架(14)，相邻两个所述连接架(14)之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中青，杨旭东，闵志刚，
申请(专利权)人：湖北天元电力变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：