一种用于电容器铝壳加工的压力机成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电容器铝壳加工的压力机成型模具，包括安装板、连接机构和限位机构，所述连接机构设置在安装板的顶部，所述限位机构设置在安装板上，所述连接机构包括底座，所述底座设置在安装板的顶部，所述底座的顶部安装有模具本体，所述限位机构包括固定槽和定位槽，所述定位槽的数量为四个且分别开设在安装板的顶部。本实用新型专利技术通过固定槽、定位槽、定位块、固定杆、滑块、限位块、限位槽、挡块、连接板、安装块、稳固板、竖板、横板和缓冲弹簧的相互配合，从而方便对模具进行拆装，拆装过程简单方便，避免需要借助外界的工具进行操作，同时提高了模具安装后的稳固性，提高了实用性，给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电容器铝壳加工的压力机成型模具


[0001]本技术涉及电容器铝壳加工
，具体为一种用于电容器铝壳加工的压力机成型模具。

技术介绍

[0002]电容器一般是指是一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路、能量转换和控制等方面。电容器是由两块金属电极之间夹一层绝缘电介质构成，当在两金属电极间加上电压时，电极上就会存储电荷，所以电容器是储能元件。任何两个彼此绝缘又相距很近的导体，组成一个电容器。电路中的电容器是装在铝壳中，铝壳在加工的过程中需要用到压力机成型模具。
[0003]根据申请号CN201920556019.2，本技术公开了一种电容器铝壳的压力机成型模具，涉及电容器加工设备领域，包括与压力机滑块连接的上模和与压力机工作台连接的下模，下模在沿铝带进料方向依次设置多个直径逐渐减小、深度逐渐增加的圆柱形凹槽，上模在圆柱形凹槽对应位置可拆卸的设置多根圆柱体冲杆，所述圆柱体冲杆的下端在压力机滑块运动到最低点时与对应的圆柱形凹槽底面的间距大于电容器铝壳的底面厚度，上模与下模之间设置与下模固接的圆柱体冲杆定位板，圆柱体冲杆定位板在圆柱体冲杆对应位置开有定位通孔，所述定位通孔的直径大于对应的圆柱体冲杆的直径。本技术能够解决电容器铝壳成型加工效率低下和耗费大量生产成本的问题；但是上升案例固定下模具时通过螺栓进行固定，不但影响后期对模具的拆卸效率，而且下模具的稳定仅靠螺栓固定，加大了螺栓的受力效果，长时间使用螺栓容易出现断裂的现象，从而大大影响下模具安装后的稳固性，降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于电容器铝壳加工的压力机成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电容器铝壳加工的压力机成型模具，包括安装板、连接机构和限位机构，所述连接机构设置在安装板的顶部，所述限位机构设置在安装板上；
[0006]所述连接机构包括底座，所述底座设置在安装板的顶部，所述底座的顶部安装有模具本体；
[0007]所述限位机构包括固定槽和定位槽，所述定位槽的数量为四个且分别开设在安装板的顶部，所述底座的底部且对应定位槽的位置安装有定位块，所述定位块的底部贯穿定位槽且延伸至其内部，所述固定槽的数量为两个且分别开设在安装板顶部的左右两侧，所述固定槽内壁的左右两侧通过固定杆固定连接，所述固定杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部安装有限位块，所述定位块靠近限位块的一侧开设有限位槽，所述滑块的顶部
贯穿固定槽且延伸至其外部，所述滑块的顶部安装有与底座相适配的挡块，所述滑块远离底座的一侧安装有连接板，所述安装板左右两侧的顶部均安装有安装块，所述连接板的顶部设置有稳固板，所述稳固板的底部从上至下依次贯穿连接板和安装块且延伸至安装块的外部，所述稳固板的顶部安装有竖板，所述竖板的表面滑动连接有横板，所述竖板的表面套接有缓冲弹簧。
[0008]优选的，所述定位块靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁相互接触，所述定位块和定位槽的形状均为圆柱形。
[0009]优选的，所述限位块靠近限位槽的一侧依次贯穿固定槽、定位槽和限位槽且延伸至限位槽的内部与限位槽的内壁相互接触。
[0010]优选的，所述滑块靠近底座的一侧与底座相互接触。
[0011]优选的，所述挡块靠近底座的一侧与底座相互接触。
[0012]优选的，所述横板靠近挡块的一侧与挡块固定连接。
[0013]优选的，所述横板的底部通过缓冲弹簧与稳固板的顶部固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过固定槽、定位槽、定位块、固定杆、滑块、限位块、限位槽、挡块、连接板、安装块、稳固板、竖板、横板和缓冲弹簧的相互配合，从而方便对模具进行拆装，拆装过程简单方便，避免需要借助外界的工具进行操作，同时提高了模具安装后的稳固性，提高了实用性，给使用者带来极大的便利。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0017]图2为本技术图1中A的局部放大图；
[0018]图3为本技术正视图的结构示意图。
[0019]图中：1安装板、2连接机构、21底座、22模具本体、3限位机构、31固定槽、32定位槽、33定位块、34固定杆、35滑块、36限位块、37限位槽、38挡块、39连接板、310安装块、311稳固板、312竖板、313横板、314缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种用于电容器铝壳加工的压力机成型模具，包括安装板1、连接机构2和限位机构3，连接机构2设置在安装板1的顶部，限位机构3设置在安装板1上。
[0022]连接机构2包括底座21，底座21设置在安装板1的顶部，底座21的顶部固定连接有模具本体22，底座21的底部与安装板1的顶部相互接触。
[0023]限位机构3包括固定槽31和定位槽32，定位槽32的数量为四个且分别开设在安装板1的顶部，底座21的底部且对应定位槽32的位置固定连接有定位块33，定位块33的底部贯穿定位槽32且延伸至其内部，定位块33靠近定位槽32内壁的一侧与定位槽32的内壁相互接
触，定位块33和定位槽32的形状均为圆柱形，固定槽31的数量为两个且分别开设在安装板1顶部的左右两侧，固定槽31内壁的左右两侧通过固定杆34固定连接，固定杆34的表面滑动连接有滑块35，滑块35的底部固定连接有限位块36，定位块33靠近限位块36的一侧开设有限位槽37，限位块36靠近限位槽37的一侧依次贯穿固定槽31、定位槽32和限位槽37且延伸至限位槽37的内部与限位槽37的内壁相互接触，滑块35的顶部贯穿固定槽31且延伸至其外部，滑块35靠近底座21的一侧与底座21相互接触，滑块35的顶部固定连接有与底座21相适配的挡块38，挡块38靠近底座21的一侧与底座21相互接触，滑块35远离底座21的一侧固定连接有连接板39，安装板1左右两侧的顶部均固定连接有安装块310，连接板39的顶部设置有稳固板311，稳固板311的底部从上至下依次贯穿连接板39和安装块310且延伸至安装块310的外部，稳固板311的顶部固定连接有竖板312，竖板312的表面滑动连接有横板313，横板313靠近挡块38的一侧与挡块38固定连接，竖板312的表面套接有缓冲弹簧314，横板313的底部通过缓冲弹簧314与稳固板311的顶部固定连接，缓冲弹簧314的弹性系数较大，通过固定槽31、定位槽32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电容器铝壳加工的压力机成型模具，包括安装板(1)、连接机构(2)和限位机构(3)，其特征在于：所述连接机构(2)设置在安装板(1)的顶部，所述限位机构(3)设置在安装板(1)上；所述连接机构(2)包括底座(21)，所述底座(21)设置在安装板(1)的顶部，所述底座(21)的顶部安装有模具本体(22)；所述限位机构(3)包括固定槽(31)和定位槽(32)，所述定位槽(32)的数量为四个且分别开设在安装板(1)的顶部，所述底座(21)的底部且对应定位槽(32)的位置安装有定位块(33)，所述定位块(33)的底部贯穿定位槽(32)且延伸至其内部，所述固定槽(31)的数量为两个且分别开设在安装板(1)顶部的左右两侧，所述固定槽(31)内壁的左右两侧通过固定杆(34)固定连接，所述固定杆(34)的表面滑动连接有滑块(35)，所述滑块(35)的底部安装有限位块(36)，所述定位块(33)靠近限位块(36)的一侧开设有限位槽(37)，所述滑块(35)的顶部贯穿固定槽(31)且延伸至其外部，所述滑块(35)的顶部安装有与底座(21)相适配的挡块(38)，所述滑块(35)远离底座(21)的一侧安装有连接板(39)，所述安装板(1)左右两侧的顶部均安装有安装块(310)，所述连接板(39)的顶部设置有稳固板(311)，所述稳固板(311)的底部从上至下依次贯穿连接板(39)和安装块(310)...

【专利技术属性】
技术研发人员：白安保，周科汇，顾明月，奚文杰，
申请(专利权)人：常州市鑫汇电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：