一种高效电容器铝壳冲压装置制造方法及图纸

技术编号:34851100 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-08 07:51
本实用新型专利技术公开了一种高效电容器铝壳冲压装置,包括底座、驱动机构和定位脱模机构,所述驱动机构设置在底座上,所述定位脱模机构设置在底座上,所述驱动机构包括固定板和下模具,所述固定板安装在底座顶部的左侧,所述下模具安装在底座的顶部,所述固定板底部的右侧安装有气缸。本实用新型专利技术通过固定槽、移动板、连接块、推块、稳固块、橡胶块、固定杆、滑板、缓冲弹簧、挤压块、定位块和定位槽的相互配合,从而提高了铝壳脱模效果,使得铝壳成型后可以快速的和下模具模腔脱模,避免因铝壳和下模具模腔之间紧密接触,避免导致取出铝壳较为的麻烦,大大降低了劳动力,提高了工作效率,给使用者带来极大的便利。带来极大的便利。带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种高效电容器铝壳冲压装置


[0001]本技术涉及电容器铝壳加工
,具体为一种高效电容器铝壳冲压装置。

技术介绍

[0002]两个相互靠近的导体,中间夹一层不导电的绝缘介质,这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时,电容器就会储存电荷,电容器上的铝壳在生产加工的过程中需要用到冲压装置对其进行加工处理。
[0003]根据申请号CN201720957645.3,本技术公开了一种新型电容器铝壳冲压模具结构,包括下模座,所述下模座上对称设有导套,所述导套上设有导柱,所述导柱远离导套的一端设有上模座,所述上模座的一侧设有凸模固定板,所述上模座上设有第一通孔,所述第一通孔中插设有与其滑动连接的模柄,所述模柄的一端与凸模固定板连接,所述凸模固定板远离上模座的一侧设有凸模,所述下模座上设有凹模固定板,所述凹模固定板的一侧设有凹模,所述凹模固定板位于两个所述导套之间。本技术的优点在于通过在冲压模具上加设定位夹紧装置,提高了冲压时板料的定位精度,从而提高冲压件质量,同时在凹模下方设有收集箱,使得冲压产生的脚料被收集,减少了资源的浪费;上述案例不具有快速脱模的现象,导致铝壳在下模具内成型完成后需要手动把铝壳从下模具拉出,因铝壳和下模具模腔之间紧密接触,从而导致取出铝壳较为的麻烦,大大增加了劳动力,降低了工作效率,给使用者带来极大的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效电容器铝壳冲压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效电容器铝壳冲压装置,包括底座、驱动机构和定位脱模机构,所述驱动机构设置在底座上,所述定位脱模机构设置在底座上;
[0006]所述驱动机构包括固定板和下模具,所述固定板安装在底座顶部的左侧,所述下模具安装在底座的顶部,所述固定板底部的右侧安装有气缸,所述气缸的底部安装有活动板,所述活动板的底部安装有冲头,所述下模具的顶部开设有与冲头相适配的模腔;
[0007]所述定位脱模机构包括固定槽,所述固定槽开设在底座的内部,所述固定槽的内壁上滑动连接有移动板,所述移动板的顶部安装有两个连接块,所述连接块的顶部贯穿模腔且延伸至其内部,两个连接块的顶部通过与模腔相适配的推块固定连接,所述移动板顶部的左右两侧均安装有稳固块,所述稳固块的顶部贯穿固定槽且延伸至其外部,所述稳固块的顶部安装有橡胶块,所述底座的顶部且位于固定槽的左右两侧均安装有固定杆,所述固定杆的表面滑动连接有滑板,所述滑板靠近移动板的一侧贯穿固定槽且延伸至其内部,所述滑板靠近移动板的一侧与移动板固定连接,所述固定杆的表面套接有缓冲弹簧,所述
活动板的左右两侧均安装有与橡胶块相适配的挤压块,所述活动板底部的左右两侧均安装有定位块,所述下模具的顶部且对应定位块的位置开设有定位槽。
[0008]优选的,所述移动板的顶部与固定槽内壁的顶部相互接触。
[0009]优选的,所述推块的表面与模腔的内壁滑动连接。
[0010]优选的,所述橡胶块靠近下模具的一侧与下模具滑动连接。
[0011]优选的,所述滑板靠近缓冲弹簧的一侧通过缓冲弹簧与底座的顶部固定连接。
[0012]优选的,所述定位块和定位槽的形状相适配且均为相适配的圆柱形。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]本技术通过固定槽、移动板、连接块、推块、稳固块、橡胶块、固定杆、滑板、缓冲弹簧、挤压块、定位块和定位槽的相互配合,从而提高了铝壳脱模效果,使得铝壳成型后可以快速的和下模具模腔脱模,避免因铝壳和下模具模腔之间紧密接触,避免导致取出铝壳较为的麻烦,大大降低了劳动力,提高了工作效率,给使用者带来极大的便利。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图的结构剖面图;
[0016]图2为本技术立体结构示意图。
[0017]图中:1底座、2驱动机构、21固定板、22下模具、23气缸、24活动板、25冲头、26模腔、3定位脱模机构、31固定槽、32移动板、33连接块、34推块、35稳固块、36橡胶块、37固定杆、38滑板、39缓冲弹簧、310挤压块、311定位块、312定位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

2,一种高效电容器铝壳冲压装置,包括底座1、驱动机构2和定位脱模机构3,驱动机构2设置在底座1上,定位脱模机构3设置在底座1上。
[0020]驱动机构2包括固定板21和下模具22,固定板21安装在底座1顶部的左侧,下模具22安装在底座1的顶部,固定板21底部的右侧固定连接有气缸23,气缸23的底部固定连接有活动板24,活动板24的底部固定连接有冲头25,下模具22的顶部开设有与冲头25相适配的模腔26。
[0021]定位脱模机构3包括固定槽31,固定槽31开设在底座1的内部,固定槽31的内壁上滑动连接有移动板32,移动板32的顶部与固定槽31内壁的顶部相互接触,移动板32的顶部固定连接有两个连接块33,连接块33的顶部贯穿模腔26且延伸至其内部,两个连接块33的顶部通过与模腔26相适配的推块34固定连接,推块34的表面与模腔26的内壁滑动连接,移动板32顶部的左右两侧均固定连接有稳固块35,稳固块35的顶部贯穿固定槽31且延伸至其外部,稳固块35的顶部固定连接有橡胶块36,橡胶块36靠近下模具22的一侧与下模具22滑动连接,底座1的顶部且位于固定槽31的左右两侧均固定连接有固定杆37,固定杆37的表面滑动连接有滑板38,滑板38靠近移动板32的一侧贯穿固定槽31且延伸至其内部,滑板38靠
近移动板32的一侧与移动板32固定连接,固定杆37的表面套接有缓冲弹簧39,滑板38靠近缓冲弹簧39的一侧通过缓冲弹簧39与底座1的顶部固定连接,缓冲弹簧39的弹性系数较大,活动板24的左右两侧均固定连接有与橡胶块36相适配的挤压块310,活动板24底部的左右两侧均固定连接有定位块311,下模具22的顶部且对应定位块311的位置开设有定位槽312,定位块311和定位槽312的形状相适配且均为相适配的圆柱形,通过固定槽31、移动板32、连接块33、推块34、稳固块35、橡胶块36、固定杆37、滑板38、缓冲弹簧39、挤压块310、定位块311和定位槽312的相互配合,从而提高了铝壳脱模效果,使得铝壳成型后可以快速的和下模具22模腔26脱模,避免因铝壳和下模具22模腔26之间紧密接触,避免导致取出铝壳较为的麻烦,大大降低了劳动力,提高了工作效率,给使用者带来极大的便利。
[0022]使用时,把工件放置到下模具22的模本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效电容器铝壳冲压装置,包括底座(1)、驱动机构(2)和定位脱模机构(3),其特征在于:所述驱动机构(2)设置在底座(1)上,所述定位脱模机构(3)设置在底座(1)上;所述驱动机构(2)包括固定板(21)和下模具(22),所述固定板(21)安装在底座(1)顶部的左侧,所述下模具(22)安装在底座(1)的顶部,所述固定板(21)底部的右侧安装有气缸(23),所述气缸(23)的底部安装有活动板(24),所述活动板(24)的底部安装有冲头(25),所述下模具(22)的顶部开设有与冲头(25)相适配的模腔(26);所述定位脱模机构(3)包括固定槽(31),所述固定槽(31)开设在底座(1)的内部,所述固定槽(31)的内壁上滑动连接有移动板(32),所述移动板(32)的顶部安装有两个连接块(33),所述连接块(33)的顶部贯穿模腔(26)且延伸至其内部,两个连接块(33)的顶部通过与模腔(26)相适配的推块(34)固定连接,所述移动板(32)顶部的左右两侧均安装有稳固块(35),所述稳固块(35)的顶部贯穿固定槽(31)且延伸至其外部,所述稳固块(35)的顶部安装有橡胶块(36),所述底座(1)的顶部且位于固定槽(31)的左右两侧均安装有固定杆(37),所述固定杆(37)的表面滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾明月奚文杰白安保周科汇
申请(专利权)人:常州市鑫汇电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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