一种核电厂围栏防护网卡扣夹紧器制造技术

一种核电厂围栏防护网卡扣夹紧器，包括第一夹紧本体、第二夹紧本体；第一夹紧本体和第二夹紧本体通过轴转动连接，所述轴位于第一夹紧本体、第二夹紧本体的中部靠前端；所述第一夹紧本体的前端形成适配卡扣的第一弧形卡扣槽，第一弧形卡扣槽的两侧均嵌有第一磁铁，与之相对应的，所述第二夹紧本体的前端形成与第一弧形卡扣槽相对应的第二弧形卡扣槽，所述第二弧形卡扣槽的两侧均嵌有第二磁铁，本实用新型专利技术在第一夹紧本体、第二夹紧本体上设置第一弧形卡扣槽、第二弧形卡扣槽，第一弧形卡扣槽、第二弧形卡扣槽内设置有磁铁，能对防护网卡扣进行定位固定，防止防护网卡扣被挤压时跑偏飞出，实现卡扣有效闭合并紧固围栏防护网。实现卡扣有效闭合并紧固围栏防护网。实现卡扣有效闭合并紧固围栏防护网。

【技术实现步骤摘要】
一种核电厂围栏防护网卡扣夹紧器


[0001]本技术属于机械工具
，尤其是一种核电厂围栏防护网卡扣夹紧器。

技术介绍

[0002]在核电厂厂区围栏防护网安装工作时，相邻的围栏防护网需要通过卡扣与系紧钢丝连接，卡扣为半圆形开口预制件，可通过工具按压使其开口闭合，最终达到紧固的作用。而目前常见用于按压的工具为老虎钳，如专利号CN211760889U，名称为一种可调节套头的老虎钳，设有转动调节装置，能够对老虎钳的轴点进行位移从而调节老虎钳套头，并能通过老虎钳钳尖部位与转动调节装置相连接部位进行调节达到修正偏差，增加了老虎钳的精准度，而且均为螺丝固定，大大增加了老虎钳轴点位移后的稳定性。
[0003]但由于核电厂厂区围栏防护网处用于连接的卡扣为半圆形，其难以被老虎钳夹住，且易出现跑偏、飞出，进一步导致卡扣闭合异常的问题，不满足实际安装要求；另一方面，卡扣从老虎钳飞出时易造成安全问题。
[0004]因此，为了解决上述技术问题，提供一种核电厂围栏防护网卡扣夹紧器，能够效对围栏防护网的卡扣进行夹紧，使卡扣有效闭合紧固围栏防护网。

技术实现思路

[0005]本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种核电厂围栏防护网卡扣夹紧器，能够效对围栏防护网的卡扣进行夹紧，使卡扣有效闭合紧固围栏防护网。
[0006]为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种核电厂围栏防护网卡扣夹紧器，包括第一夹紧本体、第二夹紧本体；第一夹紧本体和第二夹紧本体通过轴转动连接，所述轴位于第一夹紧本体、第二夹紧本体的中部靠前端；所述第一夹紧本体的前端形成适配卡扣的第一弧形卡扣槽，第一弧形卡扣槽的两侧均嵌有第一磁铁，与之相对应的，所述第二夹紧本体的前端形成与第一弧形卡扣槽相对应的第二弧形卡扣槽，所述第二弧形卡扣槽的两侧均嵌有第二磁铁。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述第一夹紧本体包括第一直杆部，第一直杆部的前端形成第一弧口，第一弧口内设有第一弧形卡扣槽，所述第一弧形卡扣槽的宽度为5mm。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述第二夹紧本体包括第二直杆部，第二直杆部的前端形成第二弧口，第二弧口内设有第二弧形卡扣槽，所述第二弧形卡扣槽的宽度为5mm。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述第一直杆部、第一弧口为一体成形结构；第二直杆部、第二弧口也为一体成形结构。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述第一弧形卡扣槽的弧度大于第一弧口的下端面弧度，所述第二弧形卡扣槽的弧度大于第二弧口的上端面弧度。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述第一弧口、第二弧口的前端呈倾斜的平面。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述第一磁铁位于第一弧口的后端，第二磁铁位于第二弧口的后端。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述第一夹紧本体、第二夹紧本体转动的角度在0
°‑
90
°
之间。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述第一夹紧本体、第二夹紧本体的尾端套设有指套握把，所述指套握把外表面呈延绵波浪状。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述指套握把由塑料材料制成。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术在第一夹紧本体、第二夹紧本体上设置第一弧形卡扣槽、第二弧形卡扣槽，第一弧形卡扣槽、第二弧形卡扣槽内设置有磁铁，能对防护网卡扣进行定位固定，防止防护网卡扣被挤压时跑偏飞出，实现卡扣有效闭合并紧固围栏防护网。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图中附图标记：第一夹紧本体1，第二夹紧本体2，轴3，指套握把4，第一弧形卡扣槽11，第一磁铁12，第一直杆部13，第一弧口14，第二弧形卡扣槽21，第二磁铁22，第二直杆部23，第二弧口24，下端面141，上端面241。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术实施例作详细说明。
[0021]如图1所示，一种核电厂围栏防护网卡扣夹紧器，包括第一夹紧本体1、第二夹紧本体2；第一夹紧本体1和第二夹紧本体2通过轴3转动连接，所述轴3位于第一夹紧本体1、第二夹紧本体2的中部靠前端；所述第一夹紧本体1的前端形成适配卡扣的第一弧形卡扣槽11，第一弧形卡扣槽11的两侧均嵌有第一磁铁12，与之相对应的，所述第二夹紧本体2的前端形成与第一弧形卡扣槽11相对应的第二弧形卡扣槽21，所述第二弧形卡扣槽21的两侧均嵌有第二磁铁22。
[0022]具体的，第一夹紧本体1向上转动或第二夹紧本体2向下转动，防护网卡扣的上半部分卡入第一夹紧本体1的第一弧形卡扣槽11内，防护网卡扣的下半部分卡入第二夹紧本体2的第二弧形卡扣槽21，第一弧形卡扣槽11、第二弧形卡扣槽21包覆防护网卡扣的外表面并对防护网卡扣实现限位定位；当第一夹紧本体1向下转动配合第二夹紧本体2向上转动时，第一夹紧本体1、第二夹紧本体2夹紧防护网卡扣，使其开口闭合，最终防护网卡扣实现紧固的作用
[0023]第一夹紧本体1包括第一直杆部13，第一直杆部13的前端形成第一弧口14，第一弧口14内设有第一弧形卡扣槽11，所述第一弧形卡扣槽11的宽度为5mm，第一弧形卡扣槽11宽度适配了防护网卡扣的宽度，避免防护网卡扣在第一弧形卡扣槽11内的晃动，导致防护网卡扣开口闭合失败。
[0024]第二夹紧本体2包括第二直杆部23，第二直杆部23的前端形成第二弧口24，第二弧口24内设有第二弧形卡扣槽21，所述第二弧形卡扣槽21的宽度为5mm，第二弧形卡扣槽21宽度适配了防护网卡扣的宽度，避免防护网卡扣在第二弧形卡扣槽21内的晃动，导致防护网
卡扣开口闭合失败。
[0025]第一直杆部13、第一弧口14为一体成形结构；第二直杆部23、第二弧口24也为一体成形结构，一体成形结构强度高且方便实际加工。
[0026]第一弧形卡扣槽11的弧度大于第一弧口14的下端面141弧度，所述第二弧形卡扣槽21的弧度大于第二弧口24的上端面241弧度，增大第一弧形卡扣槽11、第二弧形卡扣槽21与防护网卡扣侧面的接触面积，避免防护网卡扣从侧面脱出，另一方面，也增加了对防护网卡扣的施力面积。
[0027]第一弧口14、第二弧口24的前端呈倾斜的平面，对防护网卡扣前端进行阻挡，避免防护网卡扣的脱出。
[0028]第一磁铁12位于第一弧口14的后端，第二磁铁22位于第二弧口24的后端，避免防护网卡扣刚进入第一弧口14、第二弧口24即被磁铁吸住，影响防护网卡扣的定位效果。
[0029]第一夹紧本体1、第二夹紧本体2转动的角度限定在0
°‑
90
°
之间，而第一夹紧本体1、第二夹紧本体2过大的转动角度易使第一弧口14、第二弧口24触碰到操作人员，进而造成安全问题。
[0030]第一夹紧本体1、第二夹紧本体2的尾端套设有指套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电厂围栏防护网卡扣夹紧器，其特征在于：包括第一夹紧本体（1）、第二夹紧本体（2）；第一夹紧本体（1）和第二夹紧本体（2）通过轴（3）转动连接，所述轴（3）位于第一夹紧本体（1）、第二夹紧本体（2）的中部靠前端；所述第一夹紧本体（1）的前端形成适配卡扣的第一弧形卡扣槽（11），第一弧形卡扣槽（11）的两侧均嵌有第一磁铁（12），与之相对应的，所述第二夹紧本体（2）的前端形成与第一弧形卡扣槽（11）相对应的第二弧形卡扣槽（21），所述第二弧形卡扣槽（21）的两侧均嵌有第二磁铁（22）。2.根据权利要求1所述的一种核电厂围栏防护网卡扣夹紧器，其特征在于：所述第一夹紧本体（1）包括第一直杆部（13），第一直杆部（13）的前端形成第一弧口（14），第一弧口（14）内设有第一弧形卡扣槽（11），所述第一弧形卡扣槽（11）的宽度为5mm。3.根据权利要求2所述的一种核电厂围栏防护网卡扣夹紧器，其特征在于：所述第二夹紧本体（2）包括第二直杆部（23），第二直杆部（23）的前端形成第二弧口（24），第二弧口（24）内设有第二弧形卡扣槽（21），所述第二弧形卡扣槽（21）的宽度为5mm。4.根据权利要求3所述的一种核电厂围栏防护网卡扣夹紧器，其特征在于：所述第一直杆部（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚华，邢鹏飞，郑强，贺洋，吴翔，薛子武，张泰武，
申请(专利权)人：核工业井巷建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：