一种搅拌器轴端密封结构制造技术

技术编号:34540520 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-13 21:36
本实用新型专利技术涉及一种搅拌器轴端密封结构,包括:法兰座,其内穿设有叶轮轴,叶轮轴与法兰座之间设有机械密封,以实现叶轮轴与法兰座之间的密封;叶轮轴沿左右方向延伸,叶轮轴的右端用于与减速机传动连接,左端用于供叶轮安装;法兰座的左端设有筒体段,筒体段与叶轮轴之间设有密封结构;法兰座上于密封结构与机械密封之间设有空腔,法兰座上设有注水孔,用于向空腔中注水。在法兰座的左端设置筒体段,在筒体段与叶轮轴之间设置密封结构,密封结构与机械密封围成空腔,结构简单,通过法兰座上的注水孔向空腔中注水,空腔中注入清水后,脱硫塔中的碱液被空腔中的清水堵在空腔左侧,使得脱硫塔中的碱液与机械密封隔离开来,以避免机械密封失效。械密封失效。械密封失效。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌器轴端密封结构


[0001]本技术属于脱硫塔的密封防护
,具体涉及一种搅拌器轴端密封结构。

技术介绍

[0002]燃煤锅炉脱硫塔在工作时,需要在脱硫塔的侧面沿安装一个搅拌器,以对脱硫塔底部的碱液进行搅拌,现有技术中搅拌器通常通过法兰座安装在脱硫塔的侧面,搅拌器的叶轮轴沿横向通过法兰座伸入到脱硫塔中,叶轮轴与法兰座之间设有机械密封,以实现叶轮轴与法兰座之间的密封。机械密封为现有技术,在此不再赘述。
[0003]叶轮轴的一端与减速机连接,另一端安装有叶轮。侧向搅拌器工作时,减速机驱动叶轮轴带动叶轮旋转,此时,脱硫塔中的碱液会沿叶轮轴进入到侧向搅拌器的机械密封腔体内,机械密封腔体中的动环压紧弹簧后被碱液粘死,无法回位,使得机械密封得不到液体冷却,泄漏在所难免;并且搅拌器的叶轮轴仅通过轴承装配在机械密封法兰座中,导致叶轮轴的悬空部位较长,容易产生径向跳动,使机械密封的动环和静环产生偏磨,加剧泄露。因此必须停炉维修更换,造成较大的经济损失,还存在碱液泄露的环保风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种搅拌器轴端密封结构,以解决现有技术中机械密封失效的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术所提供的搅拌器轴端密封结构的技术方案是:一种搅拌器轴端密封结构,包括:
[0006]法兰座,其内穿设有叶轮轴,叶轮轴与法兰座之间设有机械密封,以实现叶轮轴与法兰座之间的密封;
[0007]所述叶轮轴沿左右方向延伸,叶轮轴的右端用于与减速机传动连接,左端用于供叶轮安装;
[0008]所述法兰座的左端设有筒体段,筒体段与所述叶轮轴之间设有密封结构;所述法兰座上于所述密封结构与所述机械密封之间设有空腔,所述法兰座上设有注水孔,用于向空腔中注水。
[0009]有益效果是:本技术提供的搅拌器轴端密封结构,在法兰座的左端设置筒体段,在筒体段与叶轮轴之间设置密封结构,密封结构与机械密封围成空腔,结构简单,通过法兰座上的注水孔向空腔中注水,空腔中注入清水后,空腔中的水压大于脱硫塔中的碱液压力,此时,脱硫塔中的碱液被空腔中的清水堵在空腔左侧,使得脱硫塔中的碱液与机械密封隔离开来,以避免机械密封失效。
[0010]作为进一步地改进,所述密封结构包括设置在所述筒体段与所述叶轮轴之间的密封圈,所述筒体段的筒腔内壁上设有限位结构,以沿所述叶轮轴的轴向对密封圈挡止限位。
[0011]有益效果是:限位结构与密封圈挡止配合,结构简单,便于设计。
[0012]作为进一步地改进,所述筒体段的筒腔中设有压帽,所述筒体段的筒腔内壁上设有密封圈限位台阶,所述密封圈的左侧被所述压帽抵压,右侧抵压在密封圈限位台阶上。
[0013]有益效果是:压帽向右施加压紧力,以将密封圈紧压在密封圈限位台阶上,安装方便。
[0014]作为进一步地改进,所述压帽的外周面上设有外螺纹,所述筒体段的筒腔内壁上设有内螺纹,所述压帽与所述筒体段旋装。
[0015]有益效果是:压帽与筒体段旋装,安装方便。
[0016]作为进一步地改进,所述压帽与所述叶轮轴之间设有石墨轴承。
[0017]有益效果是:石墨轴承支撑在压帽与叶轮轴之间,悬伸长度减短,有效减少了叶轮轴的径向跳动。
[0018]作为进一步地改进,所述压帽的左端设有骨架密封圈。
[0019]有益效果是:骨架密封圈的设置,进一步增强了密封效果。
[0020]作为进一步地改进,所述叶轮轴的外周面上固定连接有陶瓷轴套,所述密封圈套装在陶瓷轴套上。
[0021]有益效果是:在密封圈与叶轮轴之间设置陶瓷轴套,避免密封圈与叶轮轴直接接触,避免摩擦。
[0022]作为进一步地改进,所述叶轮轴的外周面上间隔布置有轴套限位台阶和外螺纹段,外螺纹段用于旋装轴套锁帽,轴套锁帽与所述轴套限位台阶以前后压紧所述陶瓷轴套,轴套锁帽与所述轴套限位台阶形成所述环槽。
[0023]有益效果是:陶瓷轴套与叶轮轴固定连接,使得陶瓷轴套随叶轮轴同步旋转,陶瓷轴套受力均匀。
[0024]作为进一步地改进,所述所述密封圈为K型密封圈。
[0025]有益效果是:K型密封圈在市面上较为常见,便于购买。
[0026]作为进一步地改进,所述K型密封圈至少设有两个。
[0027]有益效果是:设置至少两个密封圈,增强密封效果。
附图说明
[0028]图1为本技术提供的搅拌器轴端密封结构的装配示意图;
[0029]图2为图1的剖面图;
[0030]图3为图1的局部放大图;
[0031]图4为图1中法兰座的结构示意图;
[0032]图5为图4的剖面图;
[0033]图6为图1中K型密封圈的结构示意图;
[0034]图7为图1中陶瓷轴套的结构示意图;
[0035]图8为图1中轴套锁帽的结构示意图;
[0036]图9为图1中压帽的结构示意图;
[0037]图10为图1中石墨轴承的结构示意图;
[0038]图11为图1中叶轮轴的结构示意图。
[0039]附图标记说明:1、法兰座;11、机械密封;110、机械密封腔体;12、注水孔;2、筒体
段;20、空腔;21、密封圈限位台阶;22、压帽限位台阶;3、叶轮轴;31、轴套限位台阶;32、外螺纹段;4、密封圈;5、陶瓷轴套;6、轴套锁帽;7、压帽;71、大径段;72、小径段;73、轴承限位台阶;8、石墨轴承;9、骨架密封圈。
具体实施方式
[0040]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术,即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0041]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0042]需要说明的是,本技术的具体实施方式中可能出现的术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,可能出现的术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,可能出现的语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌器轴端密封结构,包括法兰座(1),法兰座(1)内穿设有沿左右方向延伸的叶轮轴(3),叶轮轴(3)的右端用于与减速机传动连接,左端用于供叶轮安装;叶轮轴(3)与法兰座之间设有机械密封(11),以实现叶轮轴(3)与法兰座(1)之间的密封;其特征在于,所述法兰座(1)的左端设有筒体段(2),筒体段(2)与所述叶轮轴(3)之间设有密封结构;所述法兰座(1)上于所述密封结构与所述机械密封(11)之间设有空腔(20),所述法兰座(1)上设有注水孔(12),用于向空腔(20)中注水。2.根据权利要求1所述的搅拌器轴端密封结构,其特征在于,所述密封结构包括设置在所述筒体段(2)与所述叶轮轴(3)之间的密封圈(4),所述筒体段(2)的筒腔内壁上设有限位结构,以沿所述叶轮轴(3)的轴向对密封圈(4)挡止限位。3.根据权利要求2所述的搅拌器轴端密封结构,其特征在于,所述筒体段(2)的筒腔中设有压帽(7),所述筒体段(2)的筒腔内壁上设有密封圈限位台阶(21),所述密封圈(4)的左侧被所述压帽(7)抵压,右侧抵压在密封圈限位台阶(21)上。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈和平景天豪董聪聪王群章吴会强李防震姜瑜姚伟生江铁颐贺卫国
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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