本实用新型专利技术公开了一种具有防滴漏结构的铝溶胶生产用灌装装置，包括限位桶、出料桶和限位座，所述限位桶的底部安装有出料桶，所述限位桶的顶部卡接有限位座，所述限位桶内壁的顶部和底部均安装有定位板，所述限位桶的内壁连接有出料座，所述出料座的顶部开设有集料槽，所述出料座的顶部开设有卡接槽。本实用新型专利技术通过限位桶、出料座、转动环、限位座、卡接板、定位板、集料槽、十字卡块和卡接槽的设置，通过定位板对集料槽的交替遮掩的作用，使得灌装料在交替流入至集料槽后，继而在出料座的转动下起到间断性交替出料的作用，通过定位板对集料槽的遮盖作用，可有效的避免单次灌装后原料的滴落，起到有效的防滴漏作用。起到有效的防滴漏作用。起到有效的防滴漏作用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防滴漏结构的铝溶胶生产用灌装装置
[0001]本技术涉及灌装设备
，具体为一种具有防滴漏结构的铝溶胶生产用灌装装置。
技术介绍
[0002]现有的铝溶胶的生产加工工作中，针对铝溶胶的灌装工作，需要使用到相关的灌装设备，但随着加工水平的不断提高，现有的部分灌装装置的使用仍存在着一定的不足。
[0003]现有技术中一种具有防滴漏结构的铝溶胶生产用灌装装置缺点不足：
[0004]专利文件CN215403039U，公开了一种铝溶胶生产用灌装装置，包括“包括外框，外框的顶部固定安装有液压缸，外框的内腔滑动连接有滑板，液压缸上的活塞杆贯穿外框并与滑板的顶部固定连接，滑板上设有灌装头，滑板上设有驱动灌装头沿着滑板的板面进行竖直滑动和水平滑动的第一驱动件和第二驱动件，灌装头竖直滑动和水平滑动的轨迹相垂直，效果是通过设置第一滑块和第二滑块，第一滑块在第一滑道的内部滑动，第二滑块在第二滑道的内部滑动，第一滑道与第二滑道相互垂直，灌装头安装在第二滑块的顶部，这样就可对灌装头的位置进行多向调整，提高装置的适配性”，上述装置中，装置在使用时，灌装出口缺乏适用便捷的防漏性，装置的实用性不足。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有防滴漏结构的铝溶胶生产用灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种具有防滴漏结构的铝溶胶生产用灌装装置，包括限位桶、出料桶和限位座，所述限位桶的底部安装有出料桶，所述限位桶的顶部卡接有限位座，所述限位桶内壁的顶部和底部均安装有定位板，所述限位桶的内壁连接有出料座，所述出料座的顶部开设有集料槽，所述出料座的顶部开设有卡接槽，且卡接槽位于集料槽的内侧，所述出料座的外表面设置有转动环，且转动环卡接于限位桶的内壁。
[0007]优选的，所述出料桶的内底壁安装有固定板，所述固定板的内壁设置有按压杆组件，所述按压杆组件的内部设置有按压弹簧，所述按压杆组件的前端连接有夹持板。
[0008]优选的，所述限位座内壁的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有驱动杆，所述驱动杆外表面的中部安装有限位架。
[0009]优选的，所述限位座的底部设置有卡接板，且卡接板卡接于限位桶的顶部，所述限位桶的外表面螺纹贯穿连接有固定螺栓，且固定螺栓的前端螺纹连接于卡接板的内部。
[0010]优选的，所述限位架的前端设置有定位环，且定位环卡接于限位座的内部。
[0011]优选的，所述驱动杆的底部安装有十字卡块，且十字卡块插接于卡接槽的内部。
[0012]优选的，所述限位架的底部安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面设置有搅拌叶。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过限位桶、出料座、转动环、限位座、卡接板、定位板、集料槽、十字卡块和卡接槽的设置，通过定位板对集料槽的交替遮掩的作用，使得灌装料在交替流入至集料槽后，继而在出料座的转动下起到间断性交替出料的作用，通过定位板对集料槽的遮盖作用，可有效的避免单次灌装后原料的滴落，起到有效的防滴漏作用。
[0015]2、本技术通过出料桶、固定板、按压杆组件、按压弹簧、和夹持板的设置，通过按压弹簧的回弹性，继而可增添夹持板的限位卡接性，继而可用于对灌装容器的限位卡接作用，也起到一定的定位作用，使得灌装容器于集料槽的出口相对应，继而增添装置灌装工作的平稳性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体图；
[0017]图2为本技术限位座结构剖视示意图；
[0018]图3为本技术的按压组件结构剖视示意图；
[0019]图4为本技术的限位桶结构剖视示意图。
[0020]图中：1、限位桶；2、出料桶；3、限位座；4、定位板；5、出料座；6、集料槽；7、卡接槽；8、转动环；9、固定板；10、按压杆组件；11、按压弹簧；12、夹持板；13、支撑板；14、伺服电机；15、驱动杆；16、限位架；17、卡接板；18、固定螺栓；19、定位环；20、十字卡块；21、搅拌杆；22、搅拌叶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1、图2和图4，本技术提供的一种实施例，一种具有防滴漏结构的铝溶胶生产用灌装装置，包括限位桶1、出料座5和转动环8，限位桶1的底部安装有出料桶2，限位桶1的顶部卡接有限位座3，限位桶1内壁的顶部和底部均安装有定位板4，限位桶1的内壁连接有出料座5，出料座5的顶部开设有集料槽6，出料座5的顶部开设有卡接槽7，且卡接槽7
位于集料槽6的内侧，出料座5的外表面设置有转动环8，且转动环8卡接于限位桶1的内壁，限位座3内壁的顶部安装有支撑板13，支撑板13的顶部安装有伺服电机14，伺服电机14的输出端安装有驱动杆15，驱动杆15的底部安装有十字卡块20，且十字卡块20插接于卡接槽7的内部，驱动杆15外表面的中部安装有限位架16，限位架16的底部安装有搅拌杆21，搅拌杆21的外表面设置有搅拌叶22，限位架16的前端设置有定位环19，且定位环19卡接于限位座3的内部，限位座3的底部设置有卡接板17，且卡接板17卡接于限位桶1的顶部，限位桶1的外表面螺纹贯穿连接有固定螺栓18，且固定螺栓18的前端螺纹连接于卡接板17的内部；
[0026]通过限位桶1、出料座5、转动环8、限位座3、卡接板17、定位板4、集料槽6、十字卡块20和卡接槽7的设置，通过定位板4对集料槽6的交替遮掩的作用，使得灌装料在交替流入至集料槽6后，继而在出料座5的转动下起到间断性交替出料的作用，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防滴漏结构的铝溶胶生产用灌装装置，包括限位桶(1)、出料桶(2)和限位座(3)，其特征在于：所述限位桶(1)的底部安装有出料桶(2)，所述限位桶(1)的顶部卡接有限位座(3)，所述限位桶(1)内壁的顶部和底部均安装有定位板(4)，所述限位桶(1)的内壁连接有出料座(5)，所述出料座(5)的顶部开设有集料槽(6)，所述出料座(5)的顶部开设有卡接槽(7)，且卡接槽(7)位于集料槽(6)的内侧，所述出料座(5)的外表面设置有转动环(8)，且转动环(8)卡接于限位桶(1)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种具有防滴漏结构的铝溶胶生产用灌装装置，其特征在于：所述出料桶(2)的内底壁安装有固定板(9)，所述固定板(9)的内壁设置有按压杆组件(10)，所述按压杆组件(10)的内部设置有按压弹簧(11)，所述按压杆组件(10)的前端连接有夹持板(12)。3.根据权利要求1所述的一种具有防滴漏结构的铝溶胶生产用灌装装置，其特征在于：所述限位座(3)内壁的顶部安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛飞，张义兰，曹秀丽，胡皖钦，
申请(专利权)人：上海闻敬化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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