本实用新型专利技术公开了一种具有防固化结构的铝溶胶生产用灌装装置，包括工作箱、搅拌罐和抬升板，所述工作箱的顶部设置有搅拌罐，所述工作箱表面的两侧均安装有竖板，所述竖板的内侧壁开设有限位滑槽a，所述限位滑槽a的内部滑动连接有抬升板，所述搅拌罐的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设置有一组搅拌叶，所述搅拌罐的内侧壁设置有一组加热器。本实用新型专利技术通过搅拌罐、驱动电机、搅拌杆、搅拌叶、加热器和观察窗的设置，使得搅拌罐内部长时间不使用的铝溶胶溶液凝固后便于快速液化，避免影响灌装工作，耽误工作进度，同时工作人员通过观察窗便于对搅拌罐内部状况实时进行观察。于对搅拌罐内部状况实时进行观察。于对搅拌罐内部状况实时进行观察。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防固化结构的铝溶胶生产用灌装装置
[0001]本技术涉及灌装装置
，具体为一种具有防固化结构的铝溶胶生产用灌装装置。
技术介绍
[0002]铝溶胶具有胶粘性、触变性、易分散性、水溶可逆性、悬浮性、带正电性、吸附性、稳定性等特性，广泛应用于石油化工催化剂、硅酸铝纤维和陶瓷等耐高温材料的成型粘结剂、陶瓷搪瓷釉料的添加剂、制绒和静电织绒植绒的抗静电剂、纺织物及纤维品处理的成膜剂和抗静电剂、精密铸造的氧化铝浇铸料、颜料和涂料的乳化剂及安定剂、相纸表面处理剂、大棚防雾剂、防水剂等，还可用于无机纤维、活性氧化铝、高纯氧化铝、搪瓷、日用品、造纸等多种行业，铝溶胶在生产出来以后需要对其进行灌装，部分灌装机在灌装完毕以后剩余的铝溶胶在搅拌罐的内部长时间放置后会凝固，影响后续的使用，在使用时具有一定的局限性。
[0003]现有技术中一种具有防固化结构的铝溶胶生产用灌装装置缺点不足：
[0004]1、专利文件CN215403039U公开了一种铝溶胶生产用灌装装置，包括“外框，外框的顶部固定安装有液压缸，外框的内腔滑动连接有滑板，液压缸上的活塞杆贯穿外框并与滑板的顶部固定连接，滑板上设有灌装头，滑板上设有驱动灌装头沿着滑板的板面进行竖直滑动和水平滑动的第一驱动件和第二驱动件，灌装头竖直滑动和水平滑动的轨迹相垂直，效果是通过设置第一滑块和第二滑块，第一滑块在第一滑道的内部滑动，第二滑块在第二滑道的内部滑动，第一滑道与第二滑道相互垂直，灌装头安装在第二滑块的顶部，这样就可对灌装头的位置进行多向调整，提高装置的适配性”，上述装置在使用时不具备防止铝溶胶在搅拌罐内部凝固的结构，长时间放置会使其在内部结块，影响后续的使用，在使用时具有一定的局限性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有防固化结构的铝溶胶生产用灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种具有防固化结构的铝溶胶生产用灌装装置，包括工作箱、搅拌罐和抬升板，所述工作箱的顶部设置有搅拌罐，所述工作箱表面的两侧均安装有竖板，所述竖板的内侧壁开设有限位滑槽a，所述限位滑槽a的内部滑动连接有抬升板，所述搅拌罐的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设置有一组搅拌叶，所述搅拌罐的内侧壁设置有一组加热器，所述搅拌罐的表面开设有观察窗。
[0007]优选的，所述工作箱表面的底端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹贯穿有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面安装有衔接杆。
[0008]优选的，所述工作箱表面的中部开设有限位滑槽b，所述限位滑槽b的内部滑动连
接有限位滑块b，且限位滑块b的顶部与衔接杆的底端固定连接。
[0009]优选的，所述抬升板顶部的一侧开设有通孔，且螺纹杆的表面贯穿于通孔的内部。
[0010]优选的，所述搅拌罐的表面设置有出料管，所述出料管的底端设置有灌装头，所述灌装头的表面套接有防护罩。
[0011]优选的，所述搅拌罐顶部的一侧设置有进料口，所述进料口的内侧壁连接有密封塞。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过搅拌罐、驱动电机、搅拌杆、搅拌叶、加热器和观察窗的设置，使得搅拌罐内部长时间不使用的铝溶胶溶液凝固后便于快速液化，避免影响灌装工作，耽误工作进度，同时工作人员通过观察窗便于对搅拌罐内部状况实时进行观察。
[0014]2、本技术通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套筒、限位滑槽a、抬升板、限位滑槽b、限位滑块b和衔接杆的设置，使得抬升板的高度得以调整，避免灌装时大小不一的瓶体使得灌装头难以对其进行灌装，耽误灌装工作的进度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构立体图；
[0016]图2为本技术的加热器结构示意图；
[0017]图3为本技术的衔接杆结构示意图；
[0018]图4为本技术的抬升板结构示意图。
[0019]图中：1、工作箱；2、搅拌罐；3、抬升板；4、竖板；5、限位滑槽a；6、驱动电机；7、搅拌杆；8、搅拌叶；9、加热器；10、观察窗；11、伺服电机；12、螺纹杆；13、螺纹套筒；14、衔接杆；15、限位滑槽b；16、限位滑块b；17、通孔；18、出料管；19、灌装头；20、防护罩；21、进料口；22、密封塞。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例，一种具有防固化结构的铝溶胶生产用灌装装置，包括工作箱1、搅拌罐2和抬升板3，工作箱1的顶部设置有搅拌罐2，工作箱1表面的两侧均安装有竖板4，竖板4的内侧壁开设有限位滑槽a5，限位滑槽a5的内部滑动连接有抬升板3，搅拌罐2的顶部设置有驱动电机6，驱动电机6的输出端安装有搅拌杆7，搅拌杆7的表面设置有一组搅拌叶8，搅拌罐2的内侧壁设置有一组加热器9，搅拌罐2的表面开设有观察窗10；
[0025]通过搅拌罐2、驱动电机6、搅拌杆7、搅拌叶8、加热器9和观察窗10的设置，搅拌罐2内部长时间放置的铝溶胶凝固时，工作人员通过加热器9对其进行加热，同时启动驱动电机6，驱动电机6的输出端带动搅拌杆7转动，搅拌杆7带动其表面的搅拌叶8对铝溶胶溶液进行搅拌，使其受热更加均匀，此时工作人员通过观察窗10对搅拌罐2内部的铝溶胶溶液进行观察，当凝固后的铝溶胶溶液充分形成液态后，加热器9停止对铝溶胶溶液加热，再将需要灌装的瓶体放置在抬升板3上，通过灌装头19对其进行灌装，通过搅拌罐2、驱动电机6、搅拌杆7、搅拌叶8、加热器9和观察窗10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防固化结构的铝溶胶生产用灌装装置，包括工作箱(1)、搅拌罐(2)和抬升板(3)，其特征在于：所述工作箱(1)的顶部设置有搅拌罐(2)，所述工作箱(1)表面的两侧均安装有竖板(4)，所述竖板(4)的内侧壁开设有限位滑槽a(5)，所述限位滑槽a(5)的内部滑动连接有抬升板(3)，所述搅拌罐(2)的顶部设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端安装有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的表面设置有一组搅拌叶(8)，所述搅拌罐(2)的内侧壁设置有一组加热器(9)，所述搅拌罐(2)的表面开设有观察窗(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有防固化结构的铝溶胶生产用灌装装置，其特征在于：所述工作箱(1)表面的底端设置有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的表面螺纹贯穿有螺纹套筒(13)，所述螺纹套筒(13)的表面安装有衔接杆(14)。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛飞，张义兰，曹秀丽，胡皖钦，
申请(专利权)人：上海闻敬化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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