高性能抗静电填料、含抗静电材料的聚醚砜复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术提出一种高性能抗静电填料、含抗静电材料的聚醚砜复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域。所述高性能抗静电填料，采用如下步骤制备得到：(1)将乙烯

【技术实现步骤摘要】
高性能抗静电填料、含抗静电材料的聚醚砜复合材料及其制备方法


[0001]本专利技术属于高分子材料
，尤其涉及一种高性能抗静电填料、含抗静电材料的聚醚砜复合材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚醚砜(PES)是为数不多的得到应用的特种工程塑料之一，它具有优良的耐热性能、物理机械性能、绝缘性能等，特别是具有可以在高温下连续使用和在温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定等突出优点，在许多领域已经得到广泛应用。但是在一些特定的应用领域中，对聚醚砜的物理性能和抗静电性能要求更高，普通聚醚砜材料已经不能满足这种要求，这限制了聚醚砜复合材料在一些特定领域中的应用。
[0003]专利CN108276755A中通过在树脂中添加碳纳米管来提高抗静电效果。但该专利中仅添加碳纳米管抗静电效果有限，需要额外再添加抗静电剂，且加入碳纳米管和聚醚砜的相容性一般。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种高性能抗静电填料、含抗静电材料的聚醚砜复合材料及其制备方法。本专利技术提供的高性能抗静电填料不仅抗静电性能好，且能够有效提高聚醚砜的力学性能。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术提供了一种高性能抗静电填料，采用如下步骤制备得到：
[0006](1)将乙烯
‑
丙烯酸甲酯
‑
甲基丙烯酸缩水甘油酯、碳纳米管和热膨胀微球混合，得到混合料；
[0007](2)将混合料挤出造粒，得到高性能抗静电填料。
[0008]优选的，所述步骤(1)中乙烯/>‑
丙烯酸甲酯
‑
甲基丙烯酸缩水甘油酯、碳纳米管和发泡剂热膨胀微球的质量比是(30
‑
40)：(40
‑
50)：(0.6
‑
0.8)。
[0009]优选的，所述步骤(2)中挤压造粒在双螺杆挤出机中进行，所述双螺杆挤出机在进行挤压造粒时采用顺次排布的六个温度区，依次分别为：一区温度290～330℃，二区温度320～350℃，三区温度320～350℃，四区温度320～350℃，五区温度320～350℃，六区温度320～350℃，机头温度320～350℃，螺杆转速200～280r/min。
[0010]本专利技术提供了一种抗静电聚醚砜复合材料，按重量份计，包括如下组分：
[0011]80
‑
100份聚醚砜和8
‑
12份高性能抗静电填料；
[0012]所述高性能抗静电填料为上述任意一项方案所述的高性能抗静电填料。
[0013]优选的，还包括0.1
‑
0.5重量份的抗氧剂。
[0014]优选的，所述抗氧剂为受阻酚抗氧剂Irganox 3114，受阻酚类抗氧剂CYANOX 1790，亚膦酸酯类Hostanox P
‑
EPQ和亚磷酸酯类抗氧剂Doverphos S
‑
9228中的一种或几
种。
[0015]本专利技术提供了上述任意一项方案所述的抗静电聚醚砜复合材料的制备方法，包括如下步骤：
[0016]1)将原料混合，得到混合料；
[0017]2)将所述混合料进行挤压造粒，得到抗静电聚醚砜复合材料。
[0018]优选的，所述挤压造粒在双螺杆挤出机中进行，所述双螺杆挤出机在进行挤压造粒时采用顺次排布的六个温度区，依次分别为：一区温度290～330℃，二区温度320～350℃，三区温度320～350℃，四区温度320～350℃，五区温度320～350℃，六区温度320～350℃，机头温度320～350℃，螺杆转速200～280r/min。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：
[0020]本专利技术利用热膨胀微胶囊在聚醚砜熔体中外壳可发生膨胀的特性，诱导热膨胀微胶囊表面及熔体中的碳纳米管发生位移，使其在聚醚砜基体中中形成分散性良好的导电通路，提高聚醚砜的抗静电性能。碳纳米管表面的极性键与乙烯
‑
丙烯酸甲酯
‑
甲基丙烯酸缩水甘油酯(EGMA)分子链中的酯基形成氢键，改善碳纳米管和聚醚砜相容性一般的问题，可以进一步提升聚醚砜的力学性能。
具体实施方式
[0021]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]本专利技术提供了一种高性能抗静电填料，采用如下步骤制备得到：
[0023](1)将乙烯
‑
丙烯酸甲酯
‑
甲基丙烯酸缩水甘油酯、碳纳米管和热膨胀微球混合，得到混合料；
[0024](2)将混合料挤出造粒，得到高性能抗静电填料。
[0025]本专利技术将乙烯
‑
丙烯酸甲酯
‑
甲基丙烯酸缩水甘油酯、碳纳米管和热膨胀微球混合，得到混合料。在本专利技术中，所述乙烯
‑
丙烯酸甲酯
‑
甲基丙烯酸缩水甘油酯、碳纳米管和发泡剂热膨胀微球的质量比优选为(30
‑
40)：(40
‑
50)：(0.6
‑
0.8)。可以理解的是，本领域技术人员可在上述优选的配比范围内选择合适的反应配比，如30:40:0.6、40:40:0.8、35:50:0.7等。
[0026]本专利技术对所述乙烯
‑
丙烯酸甲酯
‑
甲基丙烯酸缩水甘油酯、碳纳米管和热膨胀微球的来源没有特殊限定，采用本领域常规市售产品即可。
[0027]得到混合料后，本专利技术将所述混合料挤出造粒，得到高性能抗静电填料。在本专利技术中，所述挤压造粒优选在双螺杆挤出机中进行，所述双螺杆挤出机在进行挤压造粒时优选采用顺次排布的六个温度区，依次分别为：一区温度290～330℃，二区温度320～350℃，三区温度320～350℃，四区温度320～350℃，五区温度320～350℃，六区温度320～350℃，机头温度320～350℃，螺杆转速200～280r/min。
[0028]本专利技术提供了一种抗静电聚醚砜复合材料，按重量份计，包括如下组分：
[0029]80
‑
100份聚醚砜和8
‑
12份高性能抗静电填料；
[0030]所述高性能抗静电填料为上述任意一项方案所述的高性能抗静电填料。
[0031]本专利技术提供的抗静电聚醚砜复合材料包括聚醚砜。按重量份计，包括80
‑
100份。可以理解的是，聚醚砜的含量可以是80、85、90、99、100份或上述范围内的任一点值。本专利技术对所述聚醚砜的来源没有特殊限定，采用本领域常规市售产品即可。
[0032]本专利技术提供的抗静电聚醚砜复合材料包括高性能抗静电填料。按重量份计，包括8
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能抗静电填料，其特征在于，采用如下步骤制备得到：(1)将乙烯
‑
丙烯酸甲酯
‑
甲基丙烯酸缩水甘油酯、碳纳米管和热膨胀微球混合，得到混合料；(2)将混合料挤出造粒，得到高性能抗静电填料。2.根据权利要求1所述的高性能抗静电填料，其特征在于，所述步骤(1)中乙烯
‑
丙烯酸甲酯
‑
甲基丙烯酸缩水甘油酯、碳纳米管和发泡剂热膨胀微球的质量比是(30
‑
40)：(40
‑
50)：(0.6
‑
0.8)。3.根据权利要求1所述的高性能抗静电填料，其特征在于，所述步骤(2)中挤压造粒在双螺杆挤出机中进行，所述双螺杆挤出机在进行挤压造粒时采用顺次排布的六个温度区，依次分别为：一区温度290～330℃，二区温度320～350℃，三区温度320～350℃，四区温度320～350℃，五区温度320～350℃，六区温度320～350℃，机头温度320～350℃，螺杆转速200～280r/min。4.一种抗静电聚醚砜复合材料，其特征在于，按重量份计，包括如下组分：80
‑
100份聚醚砜和8

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，林兴旺，赵立伟，宋鑫，朱提允，
申请(专利权)人：山东海科创新研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：