一种注塑模具的抽芯脱模机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种注塑模具的抽芯脱模机构，包括模仁和设于模仁中的脱模机构，模仁的上表面设有与脱模机构相匹配的脱模槽，脱模机构嵌入安装在所述脱模槽中；所述的模仁底部设有成型槽；所述的脱模机构设有可左右移动的行位座，行位座连接有可斜向移动的行位镶件，行位座中设有铲机孔，行位镶件内设有至少一个斜抽芯，行位镶件上方设有压块；所述的斜抽芯底部通过模仁内设有的抽芯孔穿出到成型槽上；铲机向上运动时，带动行位座向左移动，同时行位座带动行位镶件斜向抽芯实现倒扣脱模，行位镶件通过行位座改变受力方向，相比一般斜抽通过铲机直接带动行位镶件运动的结构，可适用更大角度的斜抽芯，避免角度过大容易卡死，运行更加流畅。运行更加流畅。运行更加流畅。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的抽芯脱模机构


[0001]本技术涉注塑模具
，更具体的说是一种注塑模具的抽芯脱模机构。

技术介绍

[0002]工业生产中广泛使用到模具，模具是用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成形、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，注塑模具往往用于生产诸如手机外壳、耳机外壳、VR眼镜外壳等塑胶制品，注塑模具是将受热融化的材料由高压射入模腔，经过冷却固化后，得到成形品；由于目前塑料制品的结构越来越复杂，生产此类产品的模具中常常需要用到脱模机构，常见的脱模方式有倒扣脱模、斜顶脱模、螺纹脱模等，随着产品结构越来越复杂，现有的脱模机构脱模时容易被卡扣卡住，强行脱模则容易对产品造成损坏，目前大多注塑模具中的脱模机构在设计上存在一些不足之处，这些脱模机构使得模具动作不顺畅，往往还有定位精度不好、生产效率低、维修成本高等缺点；尤其是一般斜抽机构靠铲机直接带动行位镶件运动，角度大时容易卡死，无法满足生产需求。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种注塑模具的抽芯脱模机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的抽芯脱模机构，其特征在于：包括模仁(100)和设于模仁(100)中的脱模机构(200)，模仁(100)的上表面设有与脱模机构(200)相匹配的脱模槽(120)，脱模机构(200)嵌入安装在所述脱模槽(120)中；所述的模仁(100)底部设有成型槽(110)；所述的脱模机构(200)设有可左右移动的行位座(210)，行位座(210)连接有可斜向移动的行位镶件(220)，行位镶件(220)内设有至少一个斜抽芯(221)，行位镶件(220)上方设有压块(230)；所述的斜抽芯(221)底部通过模仁(100)内设有的抽芯孔(130)穿出到成型槽(110)上。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的抽芯脱模机构，其特征在于：所述的行位座(210)中设有铲机孔，铲机孔中嵌入设有可上下移动的铲机(240)，所述的铲机(240)底部设有与铲机孔匹配的倾斜结构。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的抽芯脱模机构，其特征在于：所述的行位镶件(220)顶部设有向外凸出的卡凸(222)，行位座(210)的前侧设有与卡凸(222)的倾斜角度匹配的卡槽(211)，行位镶件(220)通过卡凸(222...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，郭荣灼，
申请(专利权)人：东莞市誉鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：