一种冲裁调质后中碳钢模具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种冲裁调质后中碳钢模具结构。模具结构包含上模部分和下模部分；上模部分包含凸模；下模部分包含能够和凸模配套的凹槽；上模部分朝下冲压的时候凸模能够将工件冲出孔；凸模包含中部的圆孔凸模(8)和边侧的一圈的盘孔冲孔凸模(17)；其中的盘孔冲孔凸模(17)为上方相对大，下方相对小的柱状结构。下方相对小的柱状结构。下方相对小的柱状结构。

【技术实现步骤摘要】
一种冲裁调质后中碳钢模具结构


[0001]本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种冲裁调质后中碳钢模具结构。

技术介绍

[0002]根据产品质量特性与工艺特点分析，图6所示产品根据产品质量特性与工艺特点，工艺路线分析如下：
[0003]1.冲内孔以及18处盘孔工序在调质之前完成工艺：在调质过程中孔位置以及同心度，位置度会发生变化，造成产品尺寸超差，影响装配。并且此尺寸变化量不可控。故该产品冲孔工序需要安排在调质之后完成。
[0004]2.冲内孔以及18处盘孔工序安排调质之后完成工艺：由于毛坯材料的性能提升(HRC硬度28
‑
32之间)造成按照原有的模具常规结构，模具寿命严重不足，模具凸模频繁拉断，断裂，无法批量生产，严重生产效率。故需要解决模具凸模寿命的问题，提高量产性；
[0005]3.毛坯调质完成后18处盘孔采用加工中心，钻孔工艺：需要先用加工中心等设备，利用工装定位，完成18处盘孔的钻孔，然后再利用钻穿的18孔的中的2孔作为定位基准，再利用模具冲裁中间的内孔，该工艺存在生产产量低，工序较长，辅助耗材成本高等弊端，无法适应大批量生产；
[0006]通过以上分析可以看出，若该产品实现正常批量生产，需要采用内孔与外圈18处Φ9小孔在调质后同步，一次性冲裁工艺，才能保证该产品的质量状态满足产品使用，以及图纸要求。结合该产品的冲裁力以及材料性能此产品模具适用于我司的南京宁庆精密500吨油压机(上下带油缸顶出装置)；
[0007]针对生产我司以上产品时并不能满足生产需求，在生产过程中凸模冲头频繁的折断，或者从凸模冲头的挂台处拉断，零件寿命极短，大约每生产100件左右就有一支凸模冲头断裂，无法使用，就需要下模修理更换，需要耗费大量的时间处理此异常情况。此现象严重的影响生产效率，以及增加了产品的生产成本。
[0008]现有技术缺点如下：
[0009]1.冲头寿命短，需要频繁更换(寿命100件左右/支)。
[0010]2.模具修理次数频繁，修理时间成本浪费严重(每天5次，每次1小时左右)。
[0011]3.生产效率低，待工时间长(每天产量300件左右)。
[0012]4.产品生产成本高。
[0013]5.设备资源占用浪费。

技术实现思路

[0014]技术的目的：为了提供效果更好的一种冲裁调质后中碳钢模具结构，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
[0015]为了达到如上目的，本技术采取如下技术方案：
[0016]一种冲裁调质后中碳钢模具结构，其特征在于，模具结构包含上模部分和下模部
分；
[0017]上模部分包含凸模；下模部分包含能够和凸模配套的凹槽；
[0018]上模部分朝下冲压的时候凸模能够将工件冲出孔；
[0019]凸模包含中部的圆孔凸模8和边侧的一圈的盘孔冲孔凸模17；
[0020]其中的盘孔冲孔凸模17为上方相对大，下方相对小的柱状结构。
[0021]本技术进一步技术方案在于，上模部分的上垫板3上通过螺栓固定着上固定板7，上固定板7上包含过孔21，过孔21的上方尺寸相对较大，过孔21的下方尺寸相对较小；过孔21和盘孔冲孔凸模 17的上方能够相对契合。
[0022]本技术进一步技术方案在于，圆孔凸模8和盘孔冲孔凸模 17的下平面存在高度差。
[0023]本技术进一步技术方案在于，圆孔凸模8的底部比一圈的盘孔冲孔凸模17的底部低。
[0024]本技术进一步技术方案在于，在上模部分和下模部分的一周各自包含限位柱12；限位柱12能够对上模部分和下模部分实现挤压限位。
[0025]本技术进一步技术方案在于，限位柱12包含位于上模部分的上限位柱121和位于下模部分的下限位柱122。
[0026]本技术进一步技术方案在于，所述的上限位柱121和下限位柱122为圈状的限位结构或者是柱状的限位结构。
[0027]本技术进一步技术方案在于，盘孔冲孔凸模17包含两部分，上半部分的竖直截面为类梯形；下半部分为圆柱形。
[0028]本技术进一步技术方案在于，一圈的盘孔冲孔凸模17围绕圆孔凸模8同心布置。
[0029]采用如上技术方案的本技术，相对于现有技术有如下有益效果：
[0030]1.生产产量大幅度提高500％(由300件/天提升至1500件/ 天)；
[0031]2.凸模零件破损频率减少(100件/支提升至3000件/支)；
[0032]3.模具修理次数减少，修理时间缩短(5小时/天，减少至1 小时/2天)；
[0033]4.生产成本降低50％；
[0034]5.产品质量，品质稳定。
附图说明
[0035]为了进一步说明本技术，下面结合附图进一步进行说明：
[0036]图1为技术合模加工的示意图；
[0037]图2为本技术加工过程示意图；
[0038]图3为本技术预备加工的示意图；
[0039]图4为本技术尚未加工的示意图；
[0040]图5为图4的局部结构放大图；
[0041]图6为准备加工的零件俯视图；
[0042]图7为准备加工的零件的侧面透视图；
[0043]图8为上固定板的结构透视图；
[0044]图9为盘孔冲孔凸模的结构图；
[0045]其中：1.上打料盘；2.上卸料顶杆；3.上垫板；4.导套导向柱； 5.中间冲孔凸模垫块；6.中间冲孔凸模；7.上固定板；8.圆孔凸模；9.上脱料板；10.冲裁凹模零件；11.下模板；12.限位柱；13.下垫板； 14.下模座；15.下垫脚；16.设备顶出杆；17.盘孔冲孔凸模；18.卸料板等高套；121.上限位柱；122.下限位柱；19.废料；20.毛坯成品； 21.过孔。
具体实施方式
[0046]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0047]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲裁调质后中碳钢模具结构，其特征在于，模具结构包含上模部分和下模部分；上模部分包含凸模；下模部分包含能够和凸模配套的凹槽；上模部分朝下冲压的时候凸模能够将工件冲出孔；凸模包含中部的圆孔凸模(8)和边侧的一圈的盘孔冲孔凸模(17)；其中的盘孔冲孔凸模(17)为上方相对大，下方相对小的柱状结构。2.如权利要求1所述的一种冲裁调质后中碳钢模具结构，其特征在于，上模部分的上垫板(3)上通过螺栓固定着上固定板(7)，上固定板(7)上包含过孔(21)，过孔(21)的上方尺寸相对较大，过孔(21)的下方尺寸相对较小；过孔(21)和盘孔冲孔凸模(17)的上方能够相对契合。3.如权利要求1所述的一种冲裁调质后中碳钢模具结构，其特征在于，圆孔凸模(8)和盘孔冲孔凸模(17)的下平面存在高度差。4.如权利要求3所述的一种冲裁调质后中碳钢模具结构，其特征在于，圆孔凸模(8)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯祥吉，黄见营，赵宗平，
申请(专利权)人：山东新金发汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：