后处理排气系统管件快换模具结构技术方案

本实用新型专利技术公开了后处理排气系统管件快换模具结构，涉及冲压模具技术领域，解决了单工序冲孔模具，冲孔工序长，造成工序浪费的问题；后处理排气系统管件快换模具结构，包括主架体；所述主架体顶部外侧阵列固定设置有连接柱，连接柱与上固定板垂直贯穿滑动连接，主架体顶部螺栓固定安装有三件第二冲孔模块，第二冲孔模块和第一冲孔模块均环绕设置在内冲孔模具的外侧；所述主架体顶部螺栓固定安装有第一冲孔模块，第一冲孔模块中部伸缩杆的尾端固定设置有第一冲头。本实用通过三处第二冲孔模块实现一副模具一次性将产品上的特征孔全部冲完，减少工序浪费，提高生产效率，降低模具成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
后处理排气系统管件快换模具结构


[0001]本技术属于冲压模具
，更具体地说，特别涉及后处理排气系统管件快换模具结构。

技术介绍

[0002]后处理排气系统管件中许多类似产品，其管件产品结构相同，但是管径上小孔位置不同，管径通过各自的冲压模具进行冲孔，每种管径产品有各自的单工序模具，每次进行一个特征孔的加工。
[0003]基于上述，现有的单工序冲孔模具，冲孔工序长，造成工序浪费，还可能产生工序遗漏，且每个产品都需要对应的模具，模具成本高。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供后处理排气系统管件快换模具结构，通过转块快速更换对应尺寸的第二快拆冲头，实现不同产品之间冲孔工序的切换，减少工序浪费，提高生产效率。
[0005]本技术后处理排气系统管件快换模具结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]后处理排气系统管件快换模具结构，包括主架体；所述主架体顶部外侧阵列固定设置有连接柱，连接柱与上固定板垂直贯穿滑动连接，主架体顶部螺栓固定安装有三件第二冲孔模块，第二冲孔模块和第一冲孔模块均环绕设置在内冲孔模具的外侧；所述主架体顶部螺栓固定安装有第一冲孔模块，第一冲孔模块中部伸缩杆的尾端固定设置有第一冲头，第一冲头与第一冲孔模块中部伸缩杆螺纹紧固，第一冲孔模块和第二冲孔模块分别设置在主架体顶部的两侧，三件第二冲孔模块分别为连续相邻设置；所述主架体顶部螺栓固定安装有第二冲孔模块，第二冲孔模块中部伸缩杆尾端设置有转块，转块尾端内侧与第二冲孔模块中部伸缩杆外部螺旋纹路紧固，转块首端内侧与第二快拆冲头尾端外部螺旋纹路螺接；所述主架体中部螺栓固定设置有内冲孔模具，内冲孔模具为圆形管状结构，内冲孔模具在第二快拆冲头和第一冲头首端对应的位置设置有贯穿开孔；所述主架体上部设置有上固定板，上固定板为矩形板状结构，上固定板处于第二冲孔模块和第一冲孔模块的上部，上固定板处于内冲孔模具的上方。
[0007]本技术至少包括以下有益效果：
[0008]本技术通过三件第二冲孔模块可以实现一副模具一次性将产品上的特征孔全部冲完，可以通过转块快速拆卸更换对应第二快拆冲头的尺寸，实现不同产品之间的切换，减少工序浪费，防止漏工序，提高生产效率，降低模具成本。
附图说明
[0009]图1是本技术三维结构示意图。
[0010]图2是本技术主架体结构示意图。
[0011]图3是本技术第二冲孔模块结构示意图。
[0012]图4是本技术拆分结构示意图。
[0013]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0014]1、主架体；101、连接柱；2、第一冲孔模块；201、第一冲头；3、内冲孔模具；4、第二冲孔模块；401、第二快拆冲头；402、转块；5、上固定板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0016]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]实施例：
[0019]如附图1至附图4所示：
[0020]本技术提供后处理排气系统管件快换模具结构，包括主架体1；主架体1顶部外侧阵列固定设置有连接柱101，连接柱101与上固定板5垂直贯穿滑动连接，主架体1顶部螺栓固定安装有三件第二冲孔模块4，第二冲孔模块4和第一冲孔模块2均环绕设置在内冲孔模具3的外侧，通过主架体1顶部固定设置的三处第二冲孔模块4和第一冲孔模块2可以实现一副模具一次性将产品上的特征孔全部冲完，减少工序浪费；主架体1顶部螺栓固定安装有第一冲孔模块2，第一冲孔模块2中部伸缩杆的尾端固定设置有第一冲头201，第一冲头201与第一冲孔模块2中部伸缩杆螺纹紧固，第一冲孔模块2内部气缸或者液压缸的伸缩杆推动第一冲头201移动对产品进行冲孔；主架体1顶部螺栓固定安装有第二冲孔模块4，第二冲孔模块4中部伸缩杆尾端设置有转块402，转块402尾端内侧与第二冲孔模块4中部伸缩杆外部螺旋纹路紧固，转块402首端内侧与第二快拆冲头401尾端外部螺旋纹路螺接，第二冲孔模块4内部气缸或者液压缸的伸缩杆推动第二快拆冲头401移动对产品进行冲孔；主架体1中部螺栓固定设置有内冲孔模具3，内冲孔模具3为圆形管状结构，内冲孔模具3在第二快拆冲头401和第一冲头201首端对应的位置设置有贯穿开孔，第二快拆冲头401和第一冲头201与内冲孔模具3对应开孔进行贯穿；主架体1上部设置有上固定板5，上固定板5为矩形板状结构，上固定板5处于第二冲孔模块4和第一冲孔模块2的上部，上固定板5处于内冲孔模
具3的上方，上固定板5沿连接柱101下降对内冲孔模具3顶部进行固定。
[0021]如图2和图3，第一冲孔模块2和第二冲孔模块4分别设置在主架体1顶部的两侧，三件第二冲孔模块4分别为连续相邻设置，三处第二冲孔模块4和第一冲孔模块2可以实现一副模具一次性将产品上的特征孔全部冲完，无需以往的三套模具，降低模具成本，降低模具的资金占用。
[0022]本实施例的具体使用方式与作用：
[0023]本技术中，使用时，将需要冲压的产品套装在内冲孔模具3的外部，上固定板5沿连接柱101下降对内冲孔模具3顶部进行固定，通过主架体1顶部固定设置的三处第二冲孔模块4和第一冲孔模块2可以实现一副模具一次性将产品上的特征孔全部冲完，第一冲孔模块2内部气缸或者液压缸的伸缩杆推动第一冲头201移动对产品进行冲孔，第二冲孔模块4内部气缸或者液压缸的伸缩杆推动第二快拆冲头401移动对产品进行冲孔，通过转动转块402，转动转块402沿第二冲孔模块4的伸缩杆的螺旋纹路移动，快速拆卸对应第二冲孔模块4上的第二快拆冲头401，根据不同产品上的特征孔尺寸安装相应尺寸的第二快拆冲头401，实现不同产品之间的切换，减少工序浪费，防止漏工序，提高生产效率，无需以往的三套模具，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.后处理排气系统管件快换模具结构，其特征在于：快换模具结构包括主架体(1)；所述主架体(1)顶部螺栓固定安装有第一冲孔模块(2)；所述主架体(1)顶部螺栓固定安装有第二冲孔模块(4)；所述主架体(1)中部螺栓固定设置有内冲孔模具(3)；所述主架体(1)上部设置有上固定板(5)；所述第二冲孔模块(4)中部伸缩杆尾端设置有转块(402)，转块(402)尾端内侧与第二冲孔模块(4)中部伸缩杆外部螺旋纹路紧固，转块(402)首端内侧与第二快拆冲头(401)尾端外部螺旋纹路螺接。2.如权利要求1所述后处理排气系统管件快换模具结构，其特征在于，所述主架体(1)顶部外侧阵列固定设置有连接柱(101)，连接柱(101)与上固定板(5)垂直贯穿滑动连接。3.如权利要求1所述后处理排气系统管件快换模具结构，其特征在于，所述主架体(1)顶部螺栓固定安装有三件第二冲孔模块(4)，第二冲孔模块(4)和第一冲孔模块(2)均环...

【专利技术属性】
技术研发人员：马强，田连营，周英豪，马志毅，
申请(专利权)人：湖北统联汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：