一种磷铵料浆生产制备装置制造方法及图纸

技术编号:34534841 阅读:22 留言:0更新日期:2022-08-13 21:29
本发明专利技术公开了一种磷铵料浆生产制备装置,涉及化工设备技术领域,包括箱体、底座和输液管,所述箱体固定连接于底座的上表面,所述箱体的上表面设置有箱门,所述箱体的底端固定连通有排液管,所述输液管的两个底端分别与箱体的左右两侧面固定连通。本发明专利技术设计结构合理,它能够将位于上方安装框内的滤网取出进行清理更换,此操作过程大大缩短了停机时长,从而便于将位于上方的滤网更换,料浆通过两个滤网和两个过滤框一同过滤,大大提高了对料浆的过滤效果,使第一绞龙杆推送过滤框内的杂质掉落至收集框内,以便于对杂质的收集,使第二绞龙杆将固定板中部的杂质推送至连通框内并滑落至收集框内,使挤压板对收集箱内的杂质进行挤压压缩。压压缩。压压缩。

【技术实现步骤摘要】
一种磷铵料浆生产制备装置


[0001]本专利技术涉及化工设备
,具体是一种磷铵料浆生产制备装置。

技术介绍

[0002]磷铵是一种优质、高效、高浓度氮磷复合肥,是现代复合肥工业的主要品种,是我国农业现代化必需的重要生产资料,磷铵肥的生产过程中,需要将磷铵浆料中的杂质优先去除之后再进行后续加工,以保证生产出的磷肥的品质。
[0003]现有的磷铵料浆过滤装置通常是单面进行使用,随着磷铵料浆生产的进行,箱内的过滤装置上的杂质也越积越多,为了避免过滤装置发生堵塞,通常需要人工频繁的长时间停机再将过滤装置取出清理,使得过滤装置难以长时间的使用,降低了过滤装置的实用性,同时,一般的过滤装置也难以将过滤后的杂质统一收集处理,给工作人员带来的一定的不便,从而降低了磷铵料浆的生产制备效率。为此,我们提供了一种磷铵料浆生产制备装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一)解决的技术问题本专利技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种磷铵料浆生产制备装置。
[0005]二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种磷铵料浆生产制备装置,包括箱体、底座和输液管,所述箱体固定连接于底座的上表面,所述箱体的上表面设置有箱门,所述箱体的底端固定连通有排液管,所述输液管的两个底端分别与箱体的左右两侧面固定连通,所述箱体的内侧壁均固定连接有导流板,且导流板位于输液管底端的下方,所述箱体的内部设置有旋转过滤机构、输送过滤机构、杂质挤压机构和杂质输送机构。
[0006]所述旋转过滤机构包括第一电机和两个安装框,所述第一电机安装于箱体的背面,两个所述安装框的外表面均与箱体的内壁相接触,两个所述安装框之间固定连接有两个旋转板,且两个旋转板的中部均转动连接于箱体的内壁,所述第一电机的输出端与旋转板的中部固定连接,每个所述安装框的内部均可拆卸连接有滤网。
[0007]所述杂质输送机构包括两个固定框和收集框,两个所述固定框分别固定连通于箱体的左右两侧面,两个所述固定框的外表面均安装有第一电动推杆,每个所述固定框的伸缩端均固定连接有过滤框,且过滤框与箱体的内壁滑动连接,每个所述过滤框的正面安装有第二电机,每个所述过滤框的内壁转动连接有第一绞龙杆,且第二电机的输出端与第一绞龙杆的一端固定连接,所述收集框固定连接于箱体的内壁,且收集框的底面开设有通孔,每个所述过滤框的底面开设有下料口,且下料口对应于收集框的正上方,两个所述过滤框相邻的一侧面分别与位于下方的安装框的左右两侧面相接触。
[0008]所述杂质挤压机构包括第二电动推杆和密封箱,所述密封箱固定连通于箱体的背
面,所述第二电动推杆安装于密封箱的上表面,所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有挤压板,所述挤压板的底面与收集框的内底壁相适配,所述密封箱的内底壁滑动设置有收集箱,且收集箱的底面开设有滤孔,所述密封箱的背面设置有密封门。
[0009]进一步的,所述输送过滤机构包括第三电机、第二绞龙杆、固定板和连通框,所述第三电机安装于箱体的正面,所述固定板固定连接于收集框的正面,且固定板与箱体的内侧壁固定连接,所述第二绞龙杆转动连接于收集框和箱体的内壁之间,所述第三电机的输出端贯穿箱体并与第二绞龙杆的一端固定连接,所述连通框固定连通于固定板的底面,且连通框的背面与收集框的内部固定连通,所述固定板的内底壁开设有等距离排列的滤孔。
[0010]进一步的,所述箱体的正面和密封箱的背面均设置有观察窗。
[0011]进一步的,所述箱体的底部还设置有加热机构,所述加热机构包括筒体,所述筒体底面的四个边角处均安装有滑轮,所述底座呈T字形状,所述底座的上表面开设有两个滑轨,且滑轮滑动设置于滑轨的内部,所述筒体的正面设置有把手,所述筒体的内部安装有蒸汽加热盘管,所述筒体的背面设置有出液管,所述筒体的上表面铰接有筒盖,且筒盖的外表面通过锁扣与筒体的外表面可拆卸连接,所述筒盖的上表面固定连通有外螺纹管,所述外螺纹管的外表面螺纹连接有内螺纹管,所述箱体底端的排液管外表面开设有外螺纹,所述内螺纹管的内壁与箱体底端的排液管螺纹连接。
[0012]进一步的,所述密封箱的内侧壁均开设有导料槽,所述挤压板的上表面呈斜面状。
[0013]进一步的,两个所述安装框相邻一侧面的四个边角处均设置有限位块,两个所述安装框相互远离的一侧面均铰接有两个翻转板,每个所述翻转板的外表面均螺纹连接有螺杆,且螺杆的一端与滤网的外表面螺纹连接。
[0014]三)有益效果:与现有技术相比,该磷铵料浆生产制备装置具备如下有益效果:一、本专利技术通过旋转过滤机构、杂质输送机构、输送过滤机构、杂质挤压机构和导流板之间的配合设置下,能够控制两个第一电动推杆的运转,使两个过滤框相互远离,并在第一电机的运转下,控制两个旋转板一同旋转,进而使两个旋转板带动两个安装框在箱体的内壁上旋转,当两个安装框在旋转时,暂时停止料浆通过输液管的输送,使两个安装框完成旋转至上下两个位置后,即可控制两个第一电动推杆的运转,使两个过滤框相互靠近,并使两个过滤框对安装框接触,即可重新将料浆通过输液管输送至箱体内,再将位于上方安装框内的滤网取出进行清理更换,此操作过程大大缩短了停机时长,从而便于将位于上方的滤网更换;另外,也能够控制第一电机的运转,使两个旋转板旋转90
°
,使得两个旋转板将分别位于箱体内的左右两侧,使两个滤网分别与输液管的两个底端相靠近,并控制两个第一电动推杆的运转,使两个过滤框相互靠近,最终使两个过滤框分别与两个安装框的外表面相接触,再将料浆通过输液管输送至箱体内,料浆通过两个滤网和两个过滤框一同过滤,大大提高了对料浆的过滤效果;过滤后的料浆通过两个滤网之间向下流出,通过滤网过滤的杂质向下掉落至过滤框内,并在第二电机的运转下带动第一绞龙杆旋转,使第一绞龙杆推送过滤框内的杂质掉落至收集框内,以便于对杂质的收集;接着料浆通过滤网和过滤框的过滤下流向固定板内,通过固定板的导流作用下,使料浆集中的流至固定板的中部,以便于料浆最后的过滤处理,当两个旋转板在旋转时,使位于下方滤网上的杂质将逐渐向下掉落,并掉落至固定板内,当两个旋转板旋转至90
°
后,即可开始对料浆的过滤,在料浆的输送
冲击下,能够将滤网原本的杂质冲落至固定板内,并通过第三电机的运转带动第二绞龙杆旋转,使第二绞龙杆将固定板中部的杂质推送至连通框内并滑落至收集框内;当收集箱内的杂质较多时,利用第二电动推杆的运转控制挤压板下降,使挤压板对收集箱内的杂质进行挤压压缩,压缩时的杂质滤液也将通过滤孔向下流出,以便于收集箱能够收集更多的杂质,合理了利用了杂质的收集空间,与此同时,掉落在挤压板上方的杂质也滑落至挤压板的左右两侧,以便于将杂质统一收集处理,使得过滤装置能够长时间的使用,提高了过滤装置的实用性。
[0015]二、本专利技术通过加热机构的设置下,能够将筒体推送至箱体底部的正下方,使外螺纹管于箱体底端的排液管相对应,接着旋转内螺纹管,使内螺纹管螺纹套接于箱体底端的排液管,即可使箱体内过滤后的磷铵料浆进入到筒体内,当磷铵料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷铵料浆生产制备装置,包括箱体(1)、底座(7)和输液管(8),所述箱体(1)固定连接于底座(7)的上表面,所述箱体(1)的上表面设置有箱门,所述箱体(1)的底端固定连通有排液管,其特征在于:所述输液管(8)的两个底端分别与箱体(1)的左右两侧面固定连通,所述箱体(1)的内侧壁均固定连接有导流板(9),且导流板(9)位于输液管(8)底端的下方,所述箱体(1)的内部设置有旋转过滤机构(3)、输送过滤机构(5)、杂质挤压机构(6)和杂质输送机构(4);所述旋转过滤机构(3)包括第一电机(31)和两个安装框(32),所述第一电机(31)安装于箱体(1)的背面,两个所述安装框(32)的外表面均与箱体(1)的内壁相接触,两个所述安装框(32)之间固定连接有两个旋转板(33),且两个旋转板(33)的中部均转动连接于箱体(1)的内壁,所述第一电机(31)的输出端与旋转板(33)的中部固定连接,每个所述安装框(32)的内部均可拆卸连接有滤网(34);所述杂质输送机构(4)包括两个固定框(41)和收集框(46),两个所述固定框(41)分别固定连通于箱体(1)的左右两侧面,两个所述固定框(41)的外表面均安装有第一电动推杆(42),每个所述固定框(41)的伸缩端均固定连接有过滤框(43),且过滤框(43)与箱体(1)的内壁滑动连接,每个所述过滤框(43)的正面安装有第二电机(44),每个所述过滤框(43)的内壁转动连接有第一绞龙杆(45),且第二电机(44)的输出端与第一绞龙杆(45)的一端固定连接,所述收集框(46)固定连接于箱体(1)的内壁,且收集框(46)的底面开设有通孔,每个所述过滤框(43)的底面开设有下料口(47),且下料口(47)对应于收集框(46)的正上方,两个所述过滤框(43)相邻的一侧面分别与位于下方的安装框(32)的左右两侧面相接触;所述杂质挤压机构(6)包括第二电动推杆(61)和密封箱(62),所述密封箱(62)固定连通于箱体(1)的背面,所述第二电动推杆(61)安装于密封箱(62)的上表面,所述第二电动推杆(61)的伸缩端固定连接有挤压板(64),所述挤压板(64)的底面与收集框(46)的内底壁相适配,所述密封箱(62)的内底壁滑动设置有收集箱(63),且收集箱(63)的底面开设有滤孔,所述密封箱(62)的背...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘胜波孟岩李兴建杨开宇
申请(专利权)人:史丹利化肥宁陵有限公司
类型:发明
国别省市:

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