本实用新型专利技术公开了一种复合肥生产用原料进料装置，涉及复合肥生产技术领域，包括第一输送箱和第二输送箱，第一输送箱上固定连通有等距离排列的输送管，每个输送管上均安装有控制阀门。本实用新型专利技术设计结构合理，它通过料斗将定量后的原料输送至第一输送箱内，并使第一电机的输出转轴带动第一绞龙旋转，能够将第一输送箱内多种定量后原料输送至第二输送箱内，不仅能够对原料进行输送，还在输送时对原料进行预先混合，还使第二电机的输出转轴带动第二绞龙旋转，能够将输送至第二输送箱内的原料提升至反应釜的进料处，达到了对混合后多种原料提升输送的效果，能够将原料直接输送至反应釜内，保证了对原料的进料效率。保证了对原料的进料效率。保证了对原料的进料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种复合肥生产用原料进料装置
[0001]本技术涉及复合肥生产
，具体是一种复合肥生产用原料进料装置。
技术介绍
[0002]复合肥料是指含有氮磷钾中两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，复合肥在生产需要利用进料装置将原料输送至反应釜内。
[0003]申请号：202020679714.0的中国技术中，公开了一种复合肥生产用配料装置，它通过利用料斗进行存放各种原料然后通过固体流量计进行精确控制原料输送的量，从而有效的提升了配料的精度，进而提升了复合肥的品质。
[0004]但是，上述方案中仍存在一些问题，1、皮带在输送定量后的原料时，料斗内原料掉落在传送带上时，存在原料飞溅从传送带上掉落的现象，2、定量后原料在搅拌后下料时，下料高度较低，需要工人再次搬运后才可将原料投送至反应釜内，影响复合肥的加工效率。为此，我们提供了一种复合肥生产用原料进料装置解决以上问题。
技术实现思路
[0005]一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种复合肥生产用原料进料装置。
[0007]二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合肥生产用原料进料装置，包括第一输送箱和第二输送箱，所述第一输送箱上固定连通有等距离排列的输送管，每个所述输送管上均安装有控制阀门，每个所述输送管上均固定连通有料斗，所述第一输送箱内开设有流动腔，所述第一输送箱上安装有第一电机，所述第一电机的输出转轴贯穿第一输送箱并安装有第一绞龙，且第一绞龙位于流动腔内，所述第二输送箱上开设有进料口，且第一输送箱通过流动腔和进料口与第二输送箱相连通，所述第二输送箱上安装有第二电机，所述第二电机的输出转轴安装有第二绞龙，所述第二输送箱上固定连通有下料管。
[0009]进一步的，所述料斗上安装有封盖，所述封盖上安装有把手，所述料斗的外表面喷涂有刻度线。
[0010]进一步的，所述第一输送箱的下方设置有底板，所述底板上安装有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的顶端安装于第二输送箱上，所述第二支撑杆的顶端安装于第一输送箱上。
[0011]三）有益效果：
[0012]与现有技术相比，该复合肥生产用原料进料装置具备如下有益效果：
[0013]一、本技术通过第一输送箱、第二输送箱、第一电机、第一绞龙、第二电机和第二绞龙之间的配合设置，通过料斗将定量后的原料输送至第一输送箱内，并使第一电机的
输出转轴带动第一绞龙旋转，能够将第一输送箱内多种定量后原料输送至第二输送箱内，不仅能够对原料进行输送，还在输送时对原料进行预先混合，还使第二电机的输出转轴带动第二绞龙旋转，能够将输送至第二输送箱内的原料提升至反应釜的进料处，达到了对混合后多种原料提升输送的效果，能够将原料直接输送至反应釜内，保证了对原料的进料效率。
[0014]二、本技术通过设置封盖和把手，利用封盖能够对料斗的开口处进行密封，避免原料进料时产生的粉末飘散至料斗的外部，通过把手方便对封盖进行拿取，通过设置刻度线，能够方便对料斗内储存物料进行计量。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的剖视图。
[0017]图中：1、第一输送箱；2、第二输送箱；3、料斗；4、第一电机；5、第一绞龙；6、流动腔；7、进料口；8、输送管；9、控制阀门；10、封盖；11、把手；12、第二电机；13、第二绞龙；14、下料管；15、第一支撑杆；16、第二支撑杆；17、底板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种复合肥生产用原料进料装置，包括第一输送箱1和第二输送箱2，第一输送箱1的下方设置有底板17，底板17上安装有第一支撑杆15和第二支撑杆16，第一支撑杆15的顶端安装于第二输送箱2上，通过第一支撑杆15可对第二输送箱2进行支撑，第二支撑杆16的顶端安装于第一输送箱1上，通过第二支撑杆16可对第一输送箱1进行支撑。
[0020]第一输送箱1上固定连通有等距离排列的输送管8，第二输送箱2为倾斜向上设计，每个输送管8上均安装有控制阀门9，每个输送管8上均固定连通有料斗3，料斗3为底部为锥形的圆筒状结构，其内部还具备空腔，料斗3上安装有封盖10，封盖10上安装有把手11，料斗3的外表面喷涂有刻度线，可将复合肥生产时所需原料倒入至料斗3内，并利用刻度线对倒入至料斗3内的原料进行计量，而封盖10可对料斗3的开口处进行密封，避免原料中的粉末飞散。
[0021]第一输送箱1内开设有流动腔6，第一输送箱1上安装有第一电机4，第一电机4的输出转轴贯穿第一输送箱1并安装有第一绞龙5，且第一绞龙5位于流动腔6内，通过输送管8可将料斗3内计量后的原料输送至第一输送箱1内，并通过第一电机4的输出转轴带动第一绞龙5旋转，可使第一输送箱1内原料向右进行混合输送，第二输送箱2上开设有进料口7，且第一输送箱1通过流动腔6和进料口7与第二输送箱2相连通，第二输送箱2上安装有第二电机12，第二电机12的输出转轴安装有第二绞龙13，第二输送箱2上固定连通有下料管14，通过第二电机12的输出转轴带动第二绞龙13旋转，可使第二输送箱2内原料进行提升输送，并通
过下料管14可将原料输送至反应釜内。
[0022]工作原理：首先，将多种原料分类放置于不同的料斗3内，并根据料斗3上刻度线对料斗3内原料进行计量，然后，利用把手11携带封盖10对料斗3的开口处进行密封，随后，通过控制阀门9将料斗3内原料通过输送管8输送至第一输送箱1的内部，然后，启动第一电机4，使第一电机4的输出转轴带动第一绞龙5旋转，可使第一输送箱1内原料向右进行混合输送，并将原料通过进料口7输送至第二输送箱2的内部，最后，启动第二电机12，使第二电机12的输出转轴带动第二绞龙13旋转，可使第二输送箱2内原料进行提升输送，并通过下料管14可将原料输送至反应釜内，达到了对混合后多种原料提升输送的效果，能够将原料直接输送至反应釜内，保证了对原料的进料效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合肥生产用原料进料装置，其特征在于：包括第一输送箱（1）和第二输送箱（2），所述第一输送箱（1）上固定连通有等距离排列的输送管（8），每个所述输送管（8）上均安装有控制阀门（9），每个所述输送管（8）上均固定连通有料斗（3），所述第一输送箱（1）内开设有流动腔（6），所述第一输送箱（1）上安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出转轴贯穿第一输送箱（1）并安装有第一绞龙（5），且第一绞龙（5）位于流动腔（6）内，所述第二输送箱（2）上开设有进料口（7），且第一输送箱（1）通过流动腔（6）和进料口（7）与第二输送箱（2）相连通，所述第二输送箱（2）上安装有第二电机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟岩，杨开宇，胡坤坤，郑永献，
申请(专利权)人：史丹利化肥宁陵有限公司，
类型：新型
国别省市：
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