一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置制造方法及图纸

本实用提供了一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置，涉及化工技术领域，包括：外箱、控制器、支撑腿、电机、出料口一、进料口、分离腔一、分离腔二、凹槽、分离箱；外箱正面中间固定连接有控制器；外箱底部固定连接有支撑腿；外箱底部固定连接有电机；外箱底部左右两侧均固定连接有出料口一；外箱顶部固定连接有进料口；有益效果在于：通过细过滤网一对环氧树脂进行过滤，从而可对环氧树脂中的杂质滤出；同时电加热管可对环氧树脂和水分进行加热，使得水分蒸发，同时通过细过滤网一有三个，使环氧树脂可在导流腔内部流动缓慢，从而可提高加热效果，进一步的提高了环氧树脂的分离效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置


[0001]本实用例涉及化工
，具体涉及一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置。

技术介绍

[0002]环氧树脂的主要成分酚醛树脂，是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，其中以苯酚和甲醛树脂为最重要，也是世界上最早由人工合成的，至今仍很重要的高分子材料，环氧树脂含水较高，需要分离，以前采用静止分离，水分离效果不佳，还会造成反应时间的延时，降低生产效率；
[0003]目前由于环氧树脂需求量较大，环氧树脂内部杂质的去除显得尤为重要，但是由于环氧树脂在生产过程中含有较多水分，现有环氧树脂混合物分离过滤装置分离过滤效果较差，不能快速有效的使环氧树脂与水分分离，从而导致分离效果较差；因此我们提出一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置，为解决现有的环氧树脂混合物分离过滤装置分离过滤效果较差，不能快速有效的使环氧树脂与水分分离，从而导致分离效果较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本实用提出了一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置，包括：外箱、控制器、支撑腿、电机、出料口一、进料口、分离腔一、分离腔二、凹槽、分离箱；所述外箱正面中间固定连接有控制器；所述外箱底部固定连接有支撑腿；所述外箱底部固定连接有电机；所述外箱底部左右两侧均固定连接有出料口一；所述外箱顶部固定连接有进料口；所述外箱内部顶部固定连接有分离腔一；所述外箱内部底部固定连接有分离腔二；所述分离腔二内部内壁一侧固定连接有凹槽；所述分离腔二内部活动连接有分离箱；
[0008]所述分离腔一包括：电加热管、导流腔、细过滤网一、导流口、通孔；所述分离腔一内部内壁左右两侧均固定连接有电加热管；所述分离腔一内部中间固定连接有导流腔；所述导流腔内部中间均固定连接有若干个细过滤网一；所述导流腔底部固定连接有导流口，且导流口延伸至分离腔二内部；所述分离腔一内部底部左右两侧均固定连接有若干个通孔；
[0009]所述分离箱包括：圆板、外筒、过滤孔一、细过滤网二、粗过滤网、内筒、过滤孔二、出料口二、电磁阀、旋转杆、固定架、圆球；所述分离箱底部固定连接有圆板；所述圆板顶部固定连接有外筒；所述外筒外壁固定连接有若干个过滤孔一；所述外筒内部内壁固定连接有细过滤网二；所述细过滤网二内部内壁固定连接有粗过滤网；所述粗过滤网内部内壁固定连接有内筒；所述内筒外壁固定连接有若干个过滤孔二；所述圆板底部左右两侧均固定
连接有出料口二；两个所述出料口二内部均固定连接有电磁阀；所述圆板底部中间固定连接有旋转杆，且旋转杆底部固定连接在电机输出端；所述分离箱左右两侧顶部均固定连接有固定架；两个所述固定架一侧活动连接有圆球，且圆球活动连接在凹槽内部。
[0010]进一步的，所述细过滤网一有三个，且呈上下平行设置。
[0011]进一步的，所述电加热管呈环形状设置。
[0012]进一步的，所述过滤孔一和过滤孔二呈阵列放置，且细过滤网二和粗过滤网紧贴于外筒和内筒。
[0013]进一步的，所述凹槽呈半圆形设置，且圆球与凹槽相适配。
[0014]进一步的，两个所述出料口二呈对称设置，且与两个所述出料口一呈上下对称设置。
[0015]进一步的，所述控制器与电加热管和电机为电性连接。
[0016](三)有益效果
[0017]本实施例相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0018]通过细过滤网一对环氧树脂进行过滤，从而可对环氧树脂中的杂质滤出；同时电加热管可对环氧树脂和水分进行加热，使得水分蒸发，同时通过细过滤网一有三个，使环氧树脂可在导流腔内部流动缓慢，从而可提高加热效果，进一步的提高了环氧树脂的分离效率；
[0019]通过电机可带动分离箱旋转，通过高速转动下的分离箱的离心作用，使得环氧树脂中的水会被甩出，会通过细过滤网二和粗过滤网甩出到分离箱外面，同时细过滤网二和粗过滤网也可防止环氧树脂被甩出；
[0020]通过通孔可将分离腔一中的热量传递到分离腔二内部，从而可对被甩出到分离箱外面的水进行蒸发。
附图说明
[0021]图1是本实施例整体主视图；
[0022]图2是本实施例整体剖视结构示意图；
[0023]图3是本实施例整体分离箱放大结构示意图；
[0024]图4是本实施例整体图2A处结构示意图。
[0025]附图标记说明如下：
[0026]1、外箱；2、控制器；3、支撑腿；4、电机；5、出料口一；6、进料口；7、分离腔一；701、电加热管；702、导流腔；703、细过滤网一；704、导流口；705、通孔；8、分离腔二；801、凹槽；9、分离箱；901、圆板；902、外筒；903、过滤孔一；904、细过滤网二； 905、粗过滤网；906、内筒；907、过滤孔二；908、出料口二；909、电磁阀；910、旋转杆；911、固定架；912、圆球。
具体实施方式
[0027]为了使本实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实施例，并不用于限定本实施例。
[0028]如图1
‑
图4所示，一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置，包括：外箱
1、控制器2、支撑腿3、电机4、出料口一5、进料口6、分离腔一7、分离腔二8、凹槽801、分离箱9；外箱1正面中间固定连接有控制器2；外箱1底部固定连接有支撑腿3；外箱1 底部固定连接有电机4；外箱1底部左右两侧均固定连接有出料口一 5；外箱1顶部固定连接有进料口6；外箱1内部顶部固定连接有分离腔一7；外箱1内部底部固定连接有分离腔二8；分离腔二8内部内壁一侧固定连接有凹槽801；分离腔二8内部活动连接有分离箱9；
[0029]分离腔一7包括：电加热管701、导流腔702、细过滤网一703、导流口704、通孔705；分离腔一7内部内壁左右两侧均固定连接有电加热管701；分离腔一7内部中间固定连接有导流腔702；导流腔 702内部中间均固定连接有若干个细过滤网一703；导流腔702底部固定连接有导流口704，且导流口704延伸至分离腔二8内部；分离腔一7内部底部左右两侧均固定连接有若干个通孔705；
[0030]分离箱9包括：圆板901、外筒902、过滤孔一903、细过滤网二 904、粗过滤网905、内筒906、过滤孔二907、出料口二908、电磁阀909、旋转杆910、固定架911、圆球912；分离箱9底部固定连接有圆板901；圆板901顶部固定连接有外筒902；外筒902外壁固定连接有若干个过滤孔一903；外筒902内部内壁固定连接有细过滤网二904；细过滤网二904内部内壁固定连接有粗过滤网905本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂生产中环氧树脂混合物分离过滤装置，包括：外箱(1)、控制器(2)、支撑腿(3)、电机(4)、出料口一(5)、进料口(6)、分离腔一(7)、分离腔二(8)、凹槽(801)和分离箱(9)；其特征在于：所述外箱(1)正面中间固定连接有控制器(2)；所述外箱(1)底部固定连接有支撑腿(3)；所述外箱(1)底部固定连接有电机(4)；所述外箱(1)底部左右两侧均固定连接有出料口一(5)；所述外箱(1)顶部固定连接有进料口(6)；所述外箱(1)内部顶部固定连接有分离腔一(7)；所述外箱(1)内部底部固定连接有分离腔二(8)；所述分离腔二(8)内部内壁一侧固定连接有凹槽(801)；所述分离腔二(8)内部活动连接有分离箱(9)；所述分离腔一(7)包括：电加热管(701)、导流腔(702)、细过滤网一(703)、导流口(704)和通孔(705)；所述分离腔一(7)内部内壁左右两侧均固定连接有电加热管(701)；所述分离腔一(7)内部中间固定连接有导流腔(702)；所述导流腔(702)内部中间均固定连接有若干个细过滤网一(703)；所述导流腔(702)底部固定连接有导流口(704)；且导流口(704)延伸至分离腔二(8)内部；所述分离腔一(7)内部底部左右两侧均固定连接有若干个通孔(705)；所述分离箱(9)包括：圆板(901)、外筒(902)、过滤孔一(903)、细过滤网二(904)、粗过滤网(905)、内筒(906)、过滤孔二(907)、出料口二(908)、电磁阀(909)、旋转杆(910)、固定架(911)和圆球(912)；所述分离箱(9)底部固定连接有圆板(901)；所述圆板(901)顶部固定连接有外筒(902)；所述外筒(902)外壁固定连接有若干个过滤孔一(903)；所述外筒(902)内部内壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴思平，
申请(专利权)人：上海典跃建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：