节能组合式立柱及节点的连接结构制造技术

一种节能组合式立柱及节点的连接结构，包括：分别位于前部和后部的两根立柱（1）、连接于前后两根立柱（1）之间的横梁（2）；前部的立柱（1）后端面和后部的立柱（1）前端面分别设置有垂直凹槽（11），所述横梁（2）的前后两端面分别向外凸设有垂直接头（21），该垂直凹槽（11）的水平截面形状与垂直接头（21）的水平截面形状相匹配，所述横梁（2）前后两端的垂直接头（21）分别嵌装入前部和后部立柱（1）的垂直凹槽（11）内。本发明专利技术的节能组合式立柱及节点的连接结构可保证横梁与立柱连接的准确定位，减小安装误差，使得幕墙面板安装后更加平整。使得幕墙面板安装后更加平整。使得幕墙面板安装后更加平整。

【技术实现步骤摘要】
节能组合式立柱及节点的连接结构


[0001]本专利技术涉及一种建筑装饰行业中的幕墙结构，尤其涉及一种幕墙中框架式的节能组合式立柱及节点的连接结构。

技术介绍

[0002]在当今建筑装饰行业，建筑越来越注重环保节能设计，现代建筑要求幕墙形式多、造型更为复杂独特，幕墙行业竞争激烈。而采用单元式幕墙成本较高，但传统的框架式幕墙立柱与横梁连接时难以保证横梁定位的准确度，经常会因为横梁的安装误差而导致面板安装后不平整，工艺也较为繁琐。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题在于提供一种可以保证幕墙立柱与横梁的准确连接定位、减小安装误差的节能组合式立柱及节点的连接结构。
[0004]本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案是，设计制造一种节能组合式立柱及节点的连接结构，包括：分别位于前部和后部的两根立柱、连接于前后两根立柱之间的横梁；前部的立柱后端面和后部的立柱前端面分别设置有垂直凹槽，所述横梁的前后两端面分别向外凸设有垂直接头，该垂直凹槽的水平截面形状与垂直接头的水平截面形状相匹配，所述横梁前后两端的垂直接头分别嵌装入前部和后部立柱的垂直凹槽内。
[0005]所述横梁侧壁的前后两端设有分别朝前部和后部的立柱延伸凸出的第一限位边，该第一限位边贴在所述立柱的侧壁外并用螺钉固定于该立柱上。
[0006]前部的立柱后端面和后部的立柱前端面分别设有朝所述横梁延伸凸出的第二限位边，该第二限位边贴在横梁的远离所述第一限位边的另一侧侧壁外。
[0007]所述立柱和横梁采用铝合金型材，所述垂直凹槽和第二限位边一体成型于该立柱上，所述垂直接头和第一限位边一体成型于所述横梁上。
[0008]所述垂直凹槽和垂直接头的水平横截面呈T形。
[0009]前部和后部的立柱一侧分别固定有第一挂件和第二挂件，该第一挂件和第二挂件分别挂接于幕墙龙骨系统上固定的第一支座和第二支座上。
[0010]所述第一挂件上安装有第一高度调节螺栓，该第一高度调节螺栓与所述第一支座相抵；所述第二挂件上安装有第二高度调节螺栓，该第二高度调节螺栓与所述第二支座相抵。
[0011]所述第一支座和第二支座用螺栓与幕墙龙骨系统连接，该第一支座上开设有供螺栓穿过的沿前后方向延伸的第一长孔，该第二支座上开设有供螺栓穿过的沿左右方向延伸的第二长孔。
[0012]同现有技术相比较，本专利技术的节能组合式立柱及节点的连接结构的立柱和横梁通过型材开模，采用垂直凹槽与垂直接头的嵌套保证了横梁与立柱连接的准确定位，立柱和横梁可在工厂工业化生产流程，能保证其尺寸和规格的精确度，可以避免现有的立柱与横
梁放线定位问题，减小安装误差，保证立柱进出面的平整，以便后续面板安装后使得幕墙的气密性、水密性以及面板的平整度更佳，达到工程使用中的各项性能要求。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的节能组合式立柱及节点的连接结构上部的水平剖面图；图2是本专利技术的节能组合式立柱及节点的连接结构下部的水平剖面图；图3是本专利技术的节能组合式立柱及节点的连接结构的垂直剖面图；图4是所述立柱和横梁的连接结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图所示之实施例对本专利技术作进一步详述。
[0015]请参见图1、图2和图3，本专利技术的节能组合式立柱及节点的连接结构应用于幕墙结构上，设在固定于建筑主体结构7的幕墙龙骨系统4的外侧，其包括：分别位于前部和后部的两根立柱1、连接于前后两根立柱1之间的横梁2。其中，前后两立柱1一侧固定有挂件并且用该挂件挂接于固定在幕墙龙骨系统4的支座上，幕墙面板8则固定在所述立柱1和横梁2外侧。
[0016]如图4所示，前部的立柱1后端面和后部的立柱1前端面分别设置有垂直凹槽11，对应地，所述横梁2的前后两端面分别向外凸设有垂直接头21，该垂直凹槽11的水平截面形状与垂直接头21的水平截面形状相匹配，所述横梁2前后两端的垂直接头21分别嵌装入前部和后部立柱1的垂直凹槽11内。由此可以确保横梁2的准确定位。本实施例中，所述垂直凹槽11和垂直接头21的水平横截面呈T形。
[0017]进一步地，所述横梁2一侧侧壁的前后两端设有分别朝前部和后部的立柱1延伸凸出的第一限位边22，该第一限位边22贴在所述立柱1的侧壁外，根据幕墙面板的分格线确定横梁2的高低后，用螺钉将该第一限位边22固定于该立柱1上。此外，前部的立柱1后端面和后部的立柱1前端面分别设有朝所述横梁2延伸凸出的第二限位边12，该第二限位边12贴在横梁2的远离所述第一限位边22的另一侧侧壁外。采用以上限位边的结构可以进一步减小立柱与横梁之间的安装误差。
[0018]本实施例中，所述立柱1和横梁2采用铝合金型材，所述垂直凹槽11和第二限位边12一体成型于该立柱1上，所述垂直接头21和第一限位边22一体成型于所述横梁2上。由此立柱1和横梁2可在工厂工业化生产，能保证其尺寸和规格的精确度，通过横梁2与立柱1的穿配式结构使前后立柱1组合起来，使前后立柱1在同一完成面。
[0019]如图1和图3所示，在立柱1的上部位置，前部和后部的立柱1朝向幕墙龙骨系统4的一侧分别用螺栓固定有第一挂件31和第二挂件32，所述幕墙龙骨系统4对应位置处分别用螺栓固定有第一支座51和第二支座52，该第一挂件31和第二挂件32分别挂接于所述第一支座51和第二支座52上。如图2和图3所示，在立柱1的下部位置，前部和后部的立柱1朝向幕墙龙骨系统4的一侧分别用螺栓固定有第三挂件33和第四挂件34，所述幕墙龙骨系统4对应位置处分别用螺栓固定有第三支座53和第四支座54，该第三挂件33和第四挂件34分别挂接于所述第三支座53和第四支座54上。
[0020]其中，如图1和图3所示，所述第一挂件31上安装有第一高度调节螺栓61，该第一高
度调节螺栓61与所述第一支座51相抵；所述第二挂件32上安装有第二高度调节螺栓62，该第二高度调节螺栓62与所述第二支座52相抵。
[0021]此外，如图1所示，所述第一支座51上开设有供螺栓穿过的沿前后方向延伸的第一长孔511，所述第二支座52上开设有供螺栓穿过的沿左右方向延伸的第二长孔521。进一步地，如图2所示，所述第三支座53和第四支座54上也分别设有沿左右方向延伸的长孔和沿前后方向延伸的长孔。由此在安装幕墙面板时可进行上下、前后、左右方向的调节。
[0022]以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能组合式立柱及节点的连接结构，包括：分别位于前部和后部的两根立柱（1）、连接于前后两根立柱（1）之间的横梁（2）；其特征在于：前部的立柱（1）后端面和后部的立柱（1）前端面分别设置有垂直凹槽（11），所述横梁（2）的前后两端面分别向外凸设有垂直接头（21），该垂直凹槽（11）的水平截面形状与垂直接头（21）的水平截面形状相匹配，所述横梁（2）前后两端的垂直接头（21）分别嵌装入前部和后部立柱（1）的垂直凹槽（11）内。2.根据权利要求1所述的节能组合式立柱及节点的连接结构，其特征在于，所述横梁（2）侧壁的前后两端设有分别朝前部和后部的立柱（1）延伸凸出的第一限位边（22），该第一限位边（22）贴在所述立柱（1）的侧壁外并用螺钉固定于该立柱（1）上。3.根据权利要求2所述的节能组合式立柱及节点的连接结构，其特征在于：前部的立柱（1）后端面和后部的立柱（1）前端面分别设有朝所述横梁（2）延伸凸出的第二限位边（12），该第二限位边（12）贴在横梁（2）的远离所述第一限位边（22）的另一侧侧壁外。4.根据权利要求3所述的节能组合式立柱及节点的连接结构，其特征在于：所述立柱（1）和横梁（2）采用铝合金型材，所述垂直凹槽（11）和第二限位边（12）一体成...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宗祥，刘树鹏，
申请(专利权)人：深圳市方大建科集团有限公司，
类型：发明
国别省市：