一种方便多方位夹持固定的五金打磨设备制造技术

实用新型专利技术属于五金打磨领域，具体的说是一种方便多方位夹持固定的五金打磨设备，包括主体箱、滑动导轨和活动球，所述主体箱内部设置有支撑板，且支撑板的底端设置有第一滑槽，并且第一滑槽的内部设置有滑轮，所述滑轮的右侧设置有限位块，所述滑轮的端部安装有支杆，且支杆的端部安装有第一滑动板，并且第一滑动板的外壁安装有主驱动杆，所述滑动导轨安装于主驱动杆的内壁，且滑动导轨的右侧安装有固定杆，所述主驱动杆的底端连接有传送带，且传送带的底端连接有副驱动杆；本实用新型专利技术通过设置有第一滑动板，第一滑动板的设置起到了打磨设备科左右移动的效果，增加了打磨设备的灵活性，提高了操作人员操作设备的便利性。提高了操作人员操作设备的便利性。提高了操作人员操作设备的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便多方位夹持固定的五金打磨设备


[0001]本技术涉及五金打磨领域，具体是一种方便多方位夹持固定的五金打磨设备。

技术介绍

[0002]现代五金是指铁、钢、铝等金属经过锻造，切割等物理加工制造而成的各种金属器件，包括机床、螺丝、纽扣等等，随着市场多样性的变化和时代的发展，市场对于五金打磨出的产品要求也越来越严格化和质量化，消费者对于五金产品的需求也越来越多样化和个性化。
[0003]现有的五金打磨设备在操作上不能多方位夹持固定，打磨方向灵活性差，五金打磨设备不易安装和五金打磨设备不易维修的问题。
[0004]因此，针对上述问题提出一种方便多方位夹持固定的五金打磨设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决不能多方位调节与不便维修的问题，本技术提出一种方便多方位夹持固定的五金打磨设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种方便多方位夹持固定的五金打磨设备，包括主体箱、滑动导轨和活动球，所述主体箱内部设置有支撑板，且支撑板的底端设置有第一滑槽，并且第一滑槽的内部设置有滑轮，所述滑轮的右侧设置有限位块，所述滑轮的端部安装有支杆，且支杆的端部安装有第一滑动板，并且第一滑动板的外壁安装有主驱动杆，所述滑动导轨安装于主驱动杆的内壁，且滑动导轨的右侧安装有固定杆，所述主驱动杆的底端连接有传送带，且传送带的底端连接有副驱动杆，并且副驱动杆的端部设置有第一固定板，所述第一固定板的外侧设置有球形槽，且活动球设置于球形槽的内部，所述主体箱的内部设置有第二固定板，且第二固定板的底端设置有第二滑槽，并且第二滑槽的内部设置有第一滑动块，所述第一滑动块的顶部连接有第一弹簧，所述第二滑槽的外壁连接有第二滑动板，且第二滑动板的右侧安装有第一活动轴，并且第一活动轴的端部连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底端连接有第一固定轴，所述第一固定轴的端部连接有夹板，所述第一滑动块的底端连接有第三固定板，且第三固定板的右侧安装有第二活动轴，并且第二活动轴的端部连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端连接有第二固定轴，所述第三固定板的内部设置有第三滑槽，且第三滑槽的底端设置有按钮，所述第三滑槽的内部设置有第三滑动块，且第三滑动块的内部设置有第四滑槽，并且第四滑槽的内部设置有第三活动轴，所述第三活动轴的端部连接有第三连接杆，所述第三滑动块的顶端设置有第二弹簧，所述第三连接杆的顶端连接有第三固定轴。
[0007]优选的，所述第一滑动板与滑动导轨通过主驱动杆构成滑动结构，且第一滑动板与支撑板之间相互平行设置。
[0008]优选的，所述主驱动杆与第一滑动板之间相互垂直设置，且第一滑动板与传送带
之间相互平行设置。
[0009]优选的，所述球形槽与活动球之间活动连接关系，且活动球的活动范围为0
°
～360
°
。
[0010]优选的，所述第一连接杆与第二连接杆通过第一滑动块构成夹持结构，且第一滑动块与第三固定板之间相互垂直设置。
[0011]优选的，所述第三滑动块与第二弹簧通过按钮构成可拆卸结构，且按钮与第三滑动块之间相互垂直设置。
[0012]优选的，所述第三活动轴与第三连接杆通过第四滑槽构成卡合结构，且第三活动轴与第三连接杆之间连接关系。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过设置有第一滑动板与滑动导轨，可以在主驱动杆与副驱动杆的驱动下，带动传送带进行运转来带动第一滑动板进行左右滑动，极大的便利了操作人员的工作，通过第一滑动板的滑动实现对操作设备左右移动的目的，起到了方便调整位置的作用，加大了人员使用打磨设备的便利性，提高了打磨设备的灵活性；
[0015]2.本技术通过设置有第一连接杆与第二连接杆，可以在第一滑动块、第一连接杆和第二连接杆的配合下将打磨设备进行有效的夹持，同时通过球形槽和活动球的活动，来达到打磨设备的多方位夹持的目的，起到了灵活作业的目的，提高的作业人员的便利性，提高了工作人员对于打磨设备和打磨零件的可操作性，一定程度上节约了作业人员打磨零件的时间；
[0016]3.本技术通过设置有第三滑动块、第四滑槽(32)与第二弹簧(35)，在第二弹簧、第三活动轴与第三连接杆的配合下，便于工作人员对第三固定板和第一滑动块进行拆卸与安装，增加了第一滑动块和第三固定板的灵活性，同时起到了作业人员便于清洗设备的目的，一定程度上提高了打磨设备的清洁度，起到了维修人员便于维修的目的，提高了打磨设备的作业效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一主体箱结构示意图；
[0019]图2为实施例一第一滑动板的结构示意图；
[0020]图3为实施例一夹持板的结构示意图；
[0021]图4为实施例一主体箱A的放大结构示意图。
[0022]图中：1、主体箱；2、支撑板；3、第一滑槽；4、滑轮；5、限位块；6、支杆；7、第一滑动板；8、主驱动杆；9、滑动导轨；10、固定杆；11、传送带；12、副驱动杆；13、第一固定板；14、球形槽；15、活动球；16、第二固定板；17、第二滑槽；18、第一滑动块；19、第一弹簧；20、第二滑动板；21、第一活动轴；22、第一连接杆；23、第一固定轴；24、夹板；25、第三固定板；26、第二活动轴；27、第二连接杆；28、第二固定轴；29、第三滑槽；30、按钮；31、第三滑动块；32、第四
滑槽；33、第三活动轴；34、第三连接杆；35、第二弹簧；36、第三固定轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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图2所示，一种方便多方位夹持固定的五金打磨设备，包括主体箱1、滑动导轨9和活动球15，主体箱1内部设置有支撑板2，且支撑板2的底端设置有第一滑槽3，并且第一滑槽3的内部设置有滑轮4，滑轮4的右侧设置有限位块5，滑轮4的端部安装有支杆6，且支杆6的端部安装有第一滑动板7，并且第一滑动板7的外壁安装有主驱动杆8，滑动导轨9安装于主驱动杆8的内壁，且滑动导轨9的右侧安装有固定杆10，主驱动杆8的底端连接有传送带11，且传送带11的底端连接有副驱动杆12，并且副驱动杆12的端部设置有第一固定板13，第一固定板13的外侧设置有球形槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便多方位夹持固定的五金打磨设备，其特征在于：包括主体箱(1)、滑动导轨(9)和活动球(15)，所述主体箱(1)内部设置有支撑板(2)，且支撑板(2)的底端设置有第一滑槽(3)，并且第一滑槽(3)的内部设置有滑轮(4)，所述滑轮(4)的右侧设置有限位块(5)，所述滑轮(4)的端部安装有支杆(6)，且支杆(6)的端部安装有第一滑动板(7)，并且第一滑动板(7)的外壁安装有主驱动杆(8)，所述滑动导轨(9)安装于主驱动杆(8)的内壁，且滑动导轨(9)的右侧安装有固定杆(10)，所述主驱动杆(8)的底端连接有传送带(11)，且传送带(11)的底端连接有副驱动杆(12)，并且副驱动杆(12)的端部设置有第一固定板(13)，所述第一固定板(13)的外侧设置有球形槽(14)，且活动球(15)设置于球形槽(14)的内部，所述主体箱(1)的内部设置有第二固定板(16)，且第二固定板(16)的底端设置有第二滑槽(17)，并且第二滑槽(17)的内部设置有第一滑动块(18)，所述第一滑动块(18)的顶部连接有第一弹簧(19)，所述第二滑槽(17)的外壁连接有第二滑动板(20)，且第二滑动板(20)的右侧安装有第一活动轴(21)，并且第一活动轴(21)的端部连接有第一连接杆(22)，所述第一连接杆(22)的底端连接有第一固定轴(23)，所述第一固定轴(23)的端部连接有夹板(24)，所述第一滑动块(18)的底端连接有第三固定板(25)，且第三固定板(25)的右侧安装有第二活动轴(26)，并且第二活动轴(26)的端部连接有第二连接杆(27)，所述第二连接杆(27)的底端连接有第二固定轴(28)，所述第三固定板(25)的内部设置有第三滑槽(29)，且第三滑槽(29)的底端设置有按钮(30)，所述第三滑槽(29)...

【专利技术属性】
技术研发人员：史彦，
申请(专利权)人：杭州余杭宏达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：