一种水冷电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种易于制造且具有较好防漏性和散热性的水冷电机。一种水冷电机，包括：外壳体；内壳体，套设于外壳体内，内壳体的壳壁外表面设有环形水道和螺旋水道，所述环形水道设于内壳体两端端部，所述螺旋水道设于环形水道之间并呈螺旋状环绕于内壳体壳壁外表面，螺旋水道两端分别连通内壳体两端端部的环形水道；前端盖，固定连接于外壳体一端；后端盖，固定连接于外壳体另一端；定子，套设于内壳体内并通过灌封胶连接于前端盖；转子，套设于定子内并分别与前端盖和后端盖活动连接。本实用新型专利技术减少水冷电机组装步骤，提高加工效率，同时保证水冷电机的防漏性和散热性。同时保证水冷电机的防漏性和散热性。同时保证水冷电机的防漏性和散热性。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷电机


[0001]本技术涉及一种电机，具体涉及一种水冷电机，属于电机制造


技术介绍

[0002]电机运行过程中会发热，其主要热源为铜线产生的铜耗和定子铁芯产生的铁耗，由于电机的功率密度取决于电机发热和散热能力，为了提高电机的功率密度，通常会对电机采用水冷方案以提高电机的散热能力。
[0003]电机最常用的水冷方式是通过设置水道的机壳将电机定子产生的热量带走，现在主流的水冷电机壳的制作方法有两种。一种方法是整体压铸，即整个机壳及水道整体压铸出来，该方法需要开模，投入成本高，且需使用消失模或内埋铜管等方法铸造，工艺复杂；此外，该方法制作的机壳对于同一基座号但不同长度的电机无法适应，因此，该方法只适合单一型号极大批量的电机制造。另一种方法是挤压拉伸壳体，即通过挤压成型的方式将机壳内的轴向水道拉伸出来，该方法通过在机壳的两端面进行封堵以及实现水道间的连通，需要在机壳的两端面进行焊接以及焊接进出水口，因此加工过程中机壳易变形，加工效率低下，焊接质量难以保证，制造的水冷电机容易漏水。
[0004]综上所述，设计开发一种新型的水冷电机，减少组装步骤，提高加工效率，同时保证电机的防漏性和散热性，对于本领域具有重要意义。

技术实现思路

[0005]基于以上背景，本技术的目的在于提供一种易于制造且具有较好防漏性和散热性的水冷电机，解决
技术介绍
中所述的问题。
[0006]为了实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：
[0007]一种水冷电机，包括：
[0008]外壳体，所述外壳体的壳壁设有连通外壳体内部和外壳体外部的进水孔道和出水孔道；
[0009]内壳体，套设于外壳体内，所述内壳体为圆筒形，内壳体的壳壁外表面设有环形水道和螺旋水道，所述环形水道设于内壳体两端端部，所述螺旋水道设于环形水道之间并呈螺旋状环绕于内壳体壳壁外表面，螺旋水道两端分别连通内壳体两端端部的环形水道，内壳体两端端部环形水道分别连通进水孔道和出水孔道；
[0010]前端盖，固定连接于外壳体一端；
[0011]后端盖，固定连接于外壳体另一端；
[0012]定子，套设于内壳体内并通过灌封胶连接于前端盖；
[0013]转子，套设于定子内并分别与前端盖和后端盖活动连接。
[0014]通过外壳体和内壳体的结构设计，使得外壳体无需额外焊接进水口和出水口，加工方便；前端盖与定子通过灌封胶连接，可以直接止转定子，外壳体和内壳体之间的组装无需焊接和热套，提高外壳体和内壳体的组装效率，避免了因为组装变形或焊接质量等引起
的漏水情况；环形水道可在圆周方向任意位置对应进水孔道和出水孔道，提高散热性能，并降低了进水孔道和出水孔道的布置位置限制。
[0015]作为优选，所述外壳体的壳壁内表面的径向截面为圆形，外壳体与内壳体同轴设置。
[0016]作为优选，所述内壳体两端端部设有环绕于壳壁外表面的密封槽，所述密封槽位于内壳体端面与环形水道之间。
[0017]作为优选，所述密封槽内设有密封圈，所述密封圈的顶部抵接于外壳体壳壁内表面，密封圈的底部抵接于密封槽。
[0018]作为优选，所述环形水道和螺旋水道的深度相同。
[0019]作为优选，所述前端盖与外壳体相邻的一侧设有加强筋，所述加强筋以前端盖的中轴线为中心呈环形均匀分布于前端盖侧部表面。
[0020]作为优选，所述外壳体端部与前端盖之间、内壳体端部与前端盖之间、定子与内壳体之间、定子与前端盖之间均设有灌封胶。
[0021]作为优选，所述灌封胶为环氧树脂胶。
[0022]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0023]本技术的一种水冷电机，通过外壳体和内壳体的结构设计，使得外壳体无需额外焊接进水口和出水口，加工方便；内壳体表面的环形水道和螺旋水道提高散热性能；外壳体和内壳体之间的组装无需焊接和热套，提高外壳体和内壳体的组装效率，避免了因为组装变形或焊接质量等引起的漏水情况；本技术减少水冷电机组装步骤，提高加工效率，同时保证水冷电机的防漏性和散热性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术水冷电机的立体结构示意图；
[0026]图2是本技术水冷电机的内部结构示意图；
[0027]图3是本技术中外壳体的俯视示意图；
[0028]图4是图3中B
‑
B截面的示意图；
[0029]图5是本技术中内壳体的结构示意图；
[0030]图6是图2中A部局部放大图；
[0031]图7是本技术中前端盖的结构示意图；
[0032]图8是本技术水冷电机的灌胶示意图。
[0033]图中：1、外壳体；2、内壳体；3、前端盖；4、后端盖；5、定子；6、转子；7、灌封胶；101、进水孔道；102、出水孔道；201、环形水道；202、螺旋水道；203、密封槽；204、密封圈；301、加强筋。
具体实施方式
[0034]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本技术的实施并不局限于下面的实施例，对本技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本技术保护范围。
[0035]在本技术中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0036]本技术的实施例公开了一种水冷电机，包括外壳体、内壳体、前端盖、后端盖、定子和转子。外壳体的壳壁设有连通外壳体内部和外壳体外部的进水孔道和出水孔道。内壳体套设于外壳体内，内壳体为圆筒形，内壳体的壳壁外表面设有环形水道和螺旋水道，环形水道设于内壳体两端端部，螺旋水道设于环形水道之间并呈螺旋状环绕于内壳体壳壁外表面，螺旋水道两端分别连通内壳体两端端部的环形水道，内壳体两端端部环形水道分别连通进水孔道和出水孔道。前端盖固定连接于外壳体一端，后端盖固定连接于外壳体另一端。定子套设于内壳体内并通过灌封胶连接于前端盖。转子套设于定子内并分别与前端盖和后端盖活动连接。
[0037]通过外壳体和内壳体的结构设计，使得外壳体无需额外焊接进水口和出水口，加工方便；前端盖与定子通过灌封胶连接，可以直接止转定子，外壳体和内壳体之间的组装无需焊接和热套，提高外壳体和内壳体的组装效率，避免了因为组装变形或焊接质量等引起的漏水情况；环形水道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷电机，其特征在于：该水冷电机包括：外壳体(1)，所述外壳体(1)的壳壁设有连通外壳体(1)内部和外壳体(1)外部的进水孔道(101)和出水孔道(102)；内壳体(2)，套设于外壳体(1)内，所述内壳体(2)为圆筒形，内壳体(2)的壳壁外表面设有环形水道(201)和螺旋水道(202)，所述环形水道(201)设于内壳体(2)两端端部，所述螺旋水道(202)设于环形水道(201)之间并呈螺旋状环绕于内壳体(2)壳壁外表面，螺旋水道(202)两端分别连通内壳体(2)两端端部的环形水道(201)，内壳体(2)两端端部环形水道(201)分别连通进水孔道(101)和出水孔道(102)；前端盖(3)，固定连接于外壳体(1)一端；后端盖(4)，固定连接于外壳体(1)另一端；定子(5)，套设于内壳体(2)内并通过灌封胶(7)连接于前端盖(3)；转子(6)，套设于定子(5)内并分别与前端盖(3)和后端盖(4)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种水冷电机，其特征在于：所述外壳体(1)的壳壁内表面的径向截面为圆形，外壳体(1)与内壳体(2)同轴设置。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：金国华，叶鹏，洪博，沈小康，林海，
申请(专利权)人：安吉桢正运动控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：